最全品質(zhì)部各職崗位職責(zé)-文庫吧資料
2024-10-25 00:34本頁面
【正文】 劃進行家檢查，并完成形式檢驗報告交品質(zhì)主管審核；服從工作安排，對品質(zhì)主管負責(zé)。二、IQC檢查員對本廠來料按作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙進行檢驗，保證不合格物料不上線生產(chǎn)；檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向品質(zhì)主管反映；填寫IQC檢驗報告及檢驗記錄交品質(zhì)主管審核；負責(zé)對所有檢驗之來料作合格與不合格標識；對特采、生產(chǎn)選用之物料有責(zé)任對生產(chǎn)線員工在作業(yè)過程中做出指導(dǎo)并跟進；對生產(chǎn)線退倉之物料進行檢驗，以確定是入庫或退供應(yīng)商或報廢；出倉重檢對保存周期超過一定時間的物料重新檢查，以確定是否失效；對于工廠投訴之物料有責(zé)任調(diào)查原因；對于生產(chǎn)急用物料可先上線生產(chǎn)，但IQC必須從該批物料中取出部分檢驗或上線檢驗，如發(fā)現(xiàn)不良及時反映；服從工作安排，對品質(zhì)主管負責(zé)。第三篇：品質(zhì)部各人員崗位職責(zé)品質(zhì)部個人員崗位職責(zé)一、品質(zhì)主管負責(zé)日常工作的總體安排，審批本部有關(guān)報告及記錄；檢查本部人員工作情況及品質(zhì)制度的執(zhí)行和落實，本部門考核、人員獎罰提出；對本部人員進行培訓(xùn)和教育并實施考核，使其能達到品管人員之要求；負責(zé)來料、制程、出貨品質(zhì)問題的處理；對客訴、退貨問題的分析處理并制定預(yù)防措施，完善客訴回復(fù)報告，并對預(yù)防措施的有效性進行效果驗證；每月月底統(tǒng)計IQC、IPQC、FQC報告及客訴報告之不良率的匯總，驗證品質(zhì)目標的達成率并將次統(tǒng)計報告呈報副總。型式檢驗按檢查周期與檢查項目及型式檢驗計劃進行檢查，并完成型式檢驗報告交品質(zhì)主管審核。存放期超過半年的由倉庫開出內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單后FQC需復(fù)查。如檢查不合格FQC將開出返工通知單、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單交生產(chǎn)、工程并知會PMC及副總。填寫成品出貨檢查報告交品質(zhì)主管審核。服從工作安排，對品質(zhì)主管負責(zé)。完成每天的巡檢報表交品質(zhì)主管審核。當同一問題連續(xù)發(fā)生多次未得到改善的要發(fā)出生產(chǎn)異常通知單交品質(zhì)主管簽名確認后交生產(chǎn)主管改善。對于發(fā)現(xiàn)問題的工位提出糾正預(yù)防措施后要重點跟進此工位。三、IPQC檢查員對生產(chǎn)制程按各工序之作業(yè)指導(dǎo)書進行巡查并作好記錄，對有違作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求要及時對該崗位員工提出糾正，并向生產(chǎn)主管反映。對于生產(chǎn)急用物料可先上線生產(chǎn)，但IQC必須從該批物料中取出部分檢驗或上線檢驗，如發(fā)現(xiàn)不良及時反映。出倉重檢對保存周期超過一定時間的物料重新檢查，以確定是否失效。對特采、生產(chǎn)選用之物料有責(zé)任對生產(chǎn)線員工在作業(yè)過程中作出指導(dǎo)并跟進。填寫IQC檢驗報告及檢驗記錄交品質(zhì)主管審核。二、IQC檢查員對本廠來料按作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙進行檢驗，保證不合格物料不上生產(chǎn)線。負責(zé)全員的培訓(xùn)工作。加強各部之間的協(xié)調(diào)性。每月月底統(tǒng)計IQC報告、IPQC報告、FQC報告及客訴報告之不良率的匯總，驗證品質(zhì)目標的達成率并將此統(tǒng)計報告呈報副總。負責(zé)來料、制程、出貨品質(zhì)問題的處理。檢查本部人員工作情況及品質(zhì)制度的執(zhí)行和落實，本部門考核、人員獎懲提出。這是一種品質(zhì)管理理念，不是一個崗位。QA QA品質(zhì)工程師 QA崗位職責(zé)：；、執(zhí)行狀況檢查、改善修訂工作； 、記錄并每月
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