【正文】 業(yè)。第四篇：兩化融合發(fā)言稿兩化融合發(fā)言稿導語：兩化融合是指電子信息技術廣泛應用到工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，信息化成為工業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理的常規(guī)手段。這樣的變革既會牽涉到企業(yè)各方利益的調(diào)整，也會涉及到思想觀念的更新。三是要個個突破，將信息化目標分階段實施，各個擊破，為全面實現(xiàn)企業(yè)整體的兩化融合目標打下堅實的基礎。為了順利地實施和推廣信息系統(tǒng)，需要領導和各業(yè)務部門多多進行溝通，以確定科學的解決方案，提高企業(yè)信息化工作的推進效率。紅豆在中國紡織工業(yè)協(xié)會等的協(xié)助下，以創(chuàng)民族品牌為己任，以提高集團公司經(jīng)濟效益和競爭力為目標，以深化“千億紅豆“為奮斗目標，針對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中的薄弱環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)經(jīng)營的重點環(huán)節(jié)廣泛采用現(xiàn)代信息技術，引入先進的管理理念和方法，提高了管理效率和水平，促進了管理創(chuàng)新和管理工作升級。電子商務的銷售取得了飛躍性的提高，以雙十一為例，2013年紅豆集團雙十一的銷售額為一個億。三、企業(yè)兩化融合貫標工作情況 已與南京慧德信息管理咨詢有限公司、金蝶國際軟件集團有限公司、用友軟件股份有限公司進行洽談，12月初確定協(xié)助紅豆集團有限公司制定兩化融合貫標標準的咨詢公司。由集團開發(fā)部自主開發(fā)的信息化系統(tǒng)，包括用于橡膠輪胎生產(chǎn)線生產(chǎn)(MES)和ERP管理的大型綜合管理系統(tǒng)、用于紡織服裝供應商查詢進銷存以及日銷量的供應商查詢系統(tǒng)、用于集團員工工作日志的提交查詢和管理系統(tǒng)的工作日志管理系統(tǒng)、統(tǒng)一通信RTX的手機客戶端、集團招投標管理的招投標系統(tǒng)等，應用了生產(chǎn)、排成等系統(tǒng)。集團黨委書記、總裁周海江先后當選為黨的十七大、十八大代表，2012年底當選為全國工商聯(lián)副主席。2011年11月，紅豆集團獲得“CCTV中國品牌”。2007年4月，紅豆成為國內(nèi)首家通過“CSC9000T企業(yè)社會責任”認證的企業(yè)。多年來，紅豆集團榮獲國家級榮譽500多項。紅豆集團黨委是全國先進基層黨組織，也是唯一一家由中組部發(fā)文號召全國企事業(yè)單位學習的民營企業(yè)黨組織。（二）兩化融合進入深度發(fā)展階段，建議示范企業(yè)建立CIO制度，從戰(zhàn)略、規(guī)劃、執(zhí)行層面全面構建、推進兩化融合管理體系，深層次落實兩化融合工作，高水平實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型發(fā)展，打造可持續(xù)競爭優(yōu)勢。通過未來35年的努力，投資10億、規(guī)劃用地1000畝、員工3000人，形成年產(chǎn)值100億、利潤10億的高科技企業(yè)集團，打造成國內(nèi)一流、行業(yè)領先的、南鋼最具競爭力的領域之一。經(jīng)過3年多的發(fā)展，成為江蘇省軟件企業(yè)，通過ISO9001和3C認證，具有CMMI ML3資質、建筑智能化三級資質，獲得全國首批兩化融合管理體系貫標咨詢服務資質，2014年銷售收入3億元，在鋼鐵行業(yè)信息化領域形成了綜合競爭優(yōu)勢，具備了跨越式發(fā)展的基礎條件。在南鋼兩化融合實踐過程中，南鋼信息化團隊在用信息化提升企業(yè)業(yè)務的過程中，卓有成效的業(yè)務提升實踐也在不斷完善信息化解決方案，培育了團隊綜合技術服務能力。對于企業(yè)管理者來說，只有建立隨需而變的新的商務理念，只有通過柔性的流程才會更好地應對市場、更好地實施變革和創(chuàng)新，也才能提高企業(yè)的響應能力、運作速度和盈利能力。從價值鏈的角度，使企業(yè)、客戶、服務商和供應商之間無縫集成，在人員、技術、管理和運營等方面實現(xiàn)協(xié)同，用信息流動換取時間、空間，去除不必要的不創(chuàng)造價值的環(huán)節(jié)和物質流。；2010年9月被工信部授予首批“信息化與工業(yè)化融合促進節(jié)能減排試點示范企業(yè)”；2012年被工信部授予首批“國家級兩化深度融合示范企業(yè)”；2013年，入選工信部“電子商務集成創(chuàng)新示范企業(yè)”。依托各系統(tǒng)的集成融合，南鋼已成為行業(yè)內(nèi)“覆蓋面廣、功能強、高度集成”信息系統(tǒng)建設的典型。此外，南鋼應用云計算、移動互聯(lián)、大數(shù)據(jù)等新技術，構建“數(shù)字化南鋼”、“移動南鋼”、“智慧南鋼”。通過企業(yè)生活服務平臺，建立以大型企業(yè)為核心的生活服務領域的供應鏈生活圈。由金恒公司研發(fā)的“移動南鋼”為企業(yè)提供面向內(nèi)部員工的管理、溝通和業(yè)務處理服務，實現(xiàn)ERP生產(chǎn)快報、咨訊、業(yè)務處理、消息推送等功能，成為“移動的ERP”。倉庫貨場全景：提供2D倉庫貨位動態(tài)全景圖，顯示各貨位位置、存量、狀態(tài)等信息；并可鏈接到貨位立體圖?！敖鹆赇撹F現(xiàn)貨電子商務平臺”自上線以來，預計到2014年底，累計銷售鋼材195 萬噸，實現(xiàn)電子商務累計收入75億元?？蛻舴譃橹苯訌S家、直接廠家定點供應商和中間流通商，現(xiàn)有注冊客戶5000余家，客戶購買率接近100%。金陵鋼鐵網(wǎng)還是全國唯一365天24小時全天候服務的鋼鐵超市，將原來打包銷售的余材變成單板零售，大大提升余材利潤空間，同時為客戶創(chuàng)造價值。為客戶提供訂單信息查詢、生產(chǎn)信息跟蹤、質量證明書遠程打印等多種服務，同時運用與客戶信息系統(tǒng)對接、移動互聯(lián)網(wǎng)技術等手段，把信息第一時間推送給客戶。（十）助力企業(yè)改變運營模式—電子商務 供應鏈協(xié)同 目前，南鋼已建成企業(yè)電子商務服務平臺，同時提供采購電子商務、銷售電子商務、移動電子商務、物流電子商務等四種服務。目前已在實踐中運用的有爐前鋼水測溫、采樣機器人，坯料全自動標識，坯料智能識別、全程自動跟蹤等。（八）推進智能制造關鍵工序智能控制，爐前鋼水測溫和采樣的機器人應用。（七）智能遠程計量無人值守，物流準確、高效 通過運用多種物聯(lián)網(wǎng)技術，如：RFID識別、IC卡讀寫等，對過磅車輛信息進行驗證，保證過磅車輛的唯一性，實現(xiàn)磅房計量自動化，降低人力成本；運用視頻監(jiān)控、過磅圖片抓取、紅外限位等技術，實現(xiàn)磅房計量無人值守，并且確保過磅數(shù)據(jù)的準確性，提高過磅效率。為配合鐵前用料結構調(diào)整，我們利用信息系統(tǒng)創(chuàng)建了鐵前原料結構優(yōu)化回歸模型，建立了煤、鐵礦料配比數(shù)據(jù)庫，結合原燃料的品種、成分、性能進行合理配比，指導以最低的采購成本、最合理的用料結構、最優(yōu)的消耗來控制生鐵的成本。傳統(tǒng)的方式只能靠人對原料的質量信息進行收集，各種資源量也無法有效掌握，通過信息化的手段，把原燃料管理、質量管理、采購管理及生產(chǎn)管理等業(yè)務進行貫通，把庫存信息、資源信息、質量信息、價格信息進行整合，實現(xiàn)從公司到分廠的一級配料計劃，支撐鐵區(qū)的合理配料與用料，對用料進行模擬，在實際生產(chǎn)之前即可預測各種原料的用量、鐵水的質量、有害元素、成本等信息，通過配料計劃與配料實績的對比，分析各種用料的消耗差異、成本差異及質量差異，通過配料計劃、執(zhí)行、實績、分析、優(yōu)化的循環(huán)，使得配料不斷趨向合理，并自動生成優(yōu)化方案，指導鐵區(qū)用料，通過一級配料計劃的循環(huán)模式，每年降低用料成本1000萬以上。（六）可視化管理，在線實時提高作業(yè)效率 用料降本：在目前的市場形式下，鋼鐵企業(yè)的競爭實際上是成本的競爭，而成本的競爭集中體現(xiàn)在鐵區(qū)成本的競爭。2013年南鋼的質量管理信息化建設進入了新的高潮，本次質量管理信息化建設是以補全完善質量管理業(yè)務流程，深化質量數(shù)據(jù)利用為主要目標，實施了《質量稽查管理系統(tǒng)》、《過程工藝參數(shù)數(shù)據(jù)采集二期》、《離線質量分析與診斷系統(tǒng)》等三個系統(tǒng)。，為能源管理人員提供能源分析和優(yōu)化的有效手段 （五）產(chǎn)品質量全生命周期管理，助力企業(yè)精品制造 依托強大的信息網(wǎng)絡和系統(tǒng)功能，使精益求精的質量管理理念落實到生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)全方位、全流程的質量控制。，實現(xiàn)聯(lián)動效應，把經(jīng)濟運行與環(huán)保效益結合。EEMS為能源環(huán)保工作提供了可視化管理手段，促進了扁平化管理。生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)由拋帳表實時自動轉換為成本帳務數(shù)據(jù)，物流交易核算帳務即在此一流程中完成，可提升管理時效。船廠鋼材利用率至少可以從90%左右提高到95%以上，庫存從2個月降到710天，造船周期縮短三分之一以上，人工數(shù)量減少三分之一以上。南鋼的準時制生產(chǎn)配送模式是對傳統(tǒng)的生產(chǎn)和銷售模式進行一種變革創(chuàng)新，通過延伸銷售與客戶協(xié)同設計最終產(chǎn)品的用料，組織定制化、精益化、柔性化的生產(chǎn)，提供敏捷、準時配送交付，為下游行業(yè)精益精準生產(chǎn)提供服務，最終打造綜合成本最優(yōu)的價值鏈。（二）基于信息化環(huán)境下的JIT生產(chǎn)與交付基于客戶精確需求、精確制造、精確配送的一體化方案。系統(tǒng)上線后，計劃外余坯減少60%以上、計劃板坯未產(chǎn)出量減少60%以上，每年直接經(jīng)濟效益達1000萬元以上，有效提高合同兌現(xiàn)率，降低板坯庫存。煉鋼廠上下工序配合緊密度高，各生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動全身，因此需要一個有效率的排程及監(jiān)控工具來組織生產(chǎn)，煉鋼動態(tài)排程系統(tǒng)即是擔負這樣的重任。目前已進入內(nèi)審和管理評審階段，預計12月中旬提認證申請審核認證。根據(jù)該報告，分析形成企業(yè)兩化融合方針和目標，明確管理體系框架，包括管理手冊和20個程序文件；以業(yè)務流程為主線，梳理作業(yè)規(guī)程和記錄文件，記錄文件以信息與自動化系統(tǒng)支撐為主；同時，對380項現(xiàn)行業(yè)務流程進行再梳理和優(yōu)化。作為全國首批兩化融合管理體系貫標試點單位，南鋼兩化融合管理體系貫標工作于8月中旬正式啟動，由金恒公司提供咨詢服務與指導。通過多年的信息化建設，南鋼形成的擁有自身特色的信息化建設架構，該架構基于傳統(tǒng)的5層信息化架構，但不強制區(qū)分各層次的信息系統(tǒng)，反而十分重視信息化系統(tǒng)之間互相融合，在每一個業(yè)務系統(tǒng)建設之前就極為重視數(shù)據(jù)和業(yè)務的融合。長期以來，南鋼十分重視信息化自動化建設，十二五以來，南鋼的信息化與自動化建設更得到了快速發(fā)展。南鋼兩化融合總體發(fā)展路徑是借鑒和學習臺灣中鋼、韓國浦項等國際知名企業(yè)管理思想和成功實踐，結合自身實際創(chuàng)新提升，實現(xiàn)了全面的系統(tǒng)集成與業(yè)務整合。船板、船用球扁等應用于軍艦制造，與鞍鋼一起成為國內(nèi)軍工板材主力供應商； 儲罐用鋼，液化天然氣陸地儲罐和船用鎳系鋼板、石油儲罐鋼板，國內(nèi)市場占有率第一。2014年預計利潤4億元。如有不到之處，請各位領導、專家批評指正！第二篇：南鋼集團兩化融合發(fā)言稿深度融合互動創(chuàng)新打造企業(yè)發(fā)展的可持續(xù)競爭優(yōu)勢——在工信部兩化融合座談會上的發(fā)言南鋼集團金恒公司總經(jīng)理 孫茂杰一、南鋼兩化融合的現(xiàn)狀南鋼具備1000萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是中國最大的中厚板產(chǎn)業(yè)基地之一。但持續(xù)推進還面臨一些問題如兩化融合的政策環(huán)境需進一步完善，政策措施支持力度要加大，盡快建立行業(yè)的兩化融合水平的技術標準等。兩化融合的深度需要進一步加強流程、職責和組織管理模式已經(jīng)逐步優(yōu)化和調(diào)整，軟件服務商運維服務能力