3紅豆集團(tuán)兩化融合座談會講話稿-文庫吧資料
2025-08-11 17:52本頁面
【正文】 能控制，爐前鋼水測溫和采樣的機(jī)器人應(yīng)用。 （七）智能遠(yuǎn)程計(jì)量無人值守，物流準(zhǔn)確、高效通過運(yùn)用多種物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，如： rfid 識別、 ic 卡讀寫等，對過磅車輛信息進(jìn)行驗(yàn)證，保證過磅車輛的唯一性，實(shí)現(xiàn)磅房計(jì)量自動化，降低人力成本；運(yùn)用視頻監(jiān)控、過磅圖片抓取、紅外限位等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)磅房計(jì)量無人值守，并且確保過磅數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，提高過磅效率。為配合鐵前用料結(jié)構(gòu)調(diào)整，我們利用信息系統(tǒng)創(chuàng)建了鐵前原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化回歸模型，建立了煤、鐵礦料配比數(shù)據(jù)庫，結(jié)合原燃料的品種、成分、性能進(jìn)行合理配比，指導(dǎo)以最低的采購成本、最合理的用料結(jié)構(gòu)、最優(yōu)的消耗來控制生鐵的成本。傳統(tǒng)的方式只能靠人對原料的質(zhì)量信息進(jìn)行收集，各種資源量也無法有效掌握，通過信息化的手段，把原燃料管理、質(zhì)量管理、采購管理及生產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)進(jìn)行貫通，把庫存信息、資源信息、質(zhì)量信息、價(jià)格信息進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)從公司到分廠的一級配料計(jì)劃，支撐鐵區(qū)的合理配料與用料，對用料進(jìn)行模擬，在實(shí)際生產(chǎn)之前即可預(yù)測各種原料的用量、鐵水的質(zhì)量、有害元素、成本等信息，通過配料計(jì)劃與配料實(shí)績的對比，分析各種用料的消耗差異、成本差異 及質(zhì)量差異，通過配料計(jì)劃、執(zhí)行、實(shí)績、分析、優(yōu)化的循環(huán)，使得配料不斷趨向合理，并自動生成優(yōu)化方案，指導(dǎo)鐵區(qū)用料，通過一級配料計(jì)劃的循環(huán)模式，每年降低用料成本 1000 萬以上。在目前的市場形式下，鋼鐵企業(yè)的競爭實(shí)際上是成本的競爭，而成本 第 7 頁 共 13 頁 的競爭集中體現(xiàn)在鐵 區(qū)成本的競爭。通過《質(zhì)量稽查管理系統(tǒng)》實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場檢查的信息化 管理；《過程工藝參數(shù)數(shù)據(jù)采集二期》則在一期的基礎(chǔ)上擴(kuò)大了覆蓋范圍（參數(shù)更多、產(chǎn)線更全）；《離線質(zhì)量分析系統(tǒng)》則是南鋼在應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)促進(jìn)業(yè)務(wù)管理水平提升上的一個重要的嘗試，該系統(tǒng)將首先實(shí)現(xiàn)質(zhì)量報(bào)表、關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯的整合，以統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯與分析，第二步將依托 spc 控制圖分析，實(shí)現(xiàn)南鋼產(chǎn)品質(zhì)量分析從常規(guī)的統(tǒng)計(jì)分析轉(zhuǎn)向過程穩(wěn)定性分析的目標(biāo)。遵循從原料到成品的質(zhì)量一貫設(shè)計(jì)思想，系統(tǒng)覆蓋從前端訂單接收、合同評審、產(chǎn)品設(shè)計(jì)到后端制造工藝、判定放行、質(zhì)量保證的全流程各個環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程質(zhì)量的全面跟蹤和質(zhì)量管理的pdca 循環(huán)，為客戶提供高品質(zhì)、零缺陷產(chǎn)品。 ，在重點(diǎn)生產(chǎn)廠建立能源管理子系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能控制技術(shù)的應(yīng)用，對主要設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏進(jìn)行用電控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線節(jié)能 5%的目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)了 “ 事前規(guī)劃，事中控制、事后分析 ” 的閉環(huán)管理模式，提升了現(xiàn)代化管理水平。 （四）新一代能源與環(huán)境管理（ eems），助力企業(yè)系統(tǒng)節(jié)能減排 南鋼能源環(huán)境管理系統(tǒng) eems 是一個集能源數(shù)據(jù)采集、控制和集中的管理調(diào)度、供需平衡、能源預(yù)測分析和優(yōu)化、環(huán)境數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控、環(huán)境分析和評價(jià)為一體的管控一體化計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)。 第 5 頁 共 13 頁 （三）業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化，成本日清日結(jié)，動態(tài)管控全面的系統(tǒng)集成與業(yè)務(wù)整合，真正將企業(yè)的產(chǎn)、供、銷數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)無縫集成?，F(xiàn)在已在船板上試行船板分段配送。船板分段定制配送，供應(yīng)鏈協(xié)同創(chuàng)新，促進(jìn)經(jīng)營模式轉(zhuǎn)型。采用多種接口技術(shù)以及移動互聯(lián)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高效采集，以用戶訂單為中心管理各工序的生產(chǎn)進(jìn)程量，提供訂單的生產(chǎn)全過程狀況信息，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享，有效提高客戶滿意度。系統(tǒng)上線后，計(jì)劃外余坯減少 60%以上、計(jì)劃板坯未產(chǎn)出量減少 60%以上，每
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