【正文】 流于形式，最終落得半途而廢，一緊、二松、三跨臺、四重來；5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要。二、培訓(xùn)的目標(biāo)：幫助企業(yè)全體人員熟悉5S管理要求，了解5S管理的定義、意義和操作方法。第一篇：5S現(xiàn)場管理及實務(wù)培訓(xùn)5S現(xiàn)場管理及應(yīng)用實務(wù)培訓(xùn)本培訓(xùn)適合：脫產(chǎn)學(xué)習(xí)5S現(xiàn)場管理及應(yīng)用實務(wù)培訓(xùn)簡章一、課程描述：“人造環(huán)境、環(huán)境造人”，一個良好的工作現(xiàn)場、操作現(xiàn)場有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛崗精神。對于渴望通過一次培訓(xùn)充分調(diào)動員工積極性、并對其思想產(chǎn)生震撼的企業(yè)，進(jìn)行5S培訓(xùn)是一種最佳的選擇。三、培訓(xùn)對象：部門經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)領(lǐng)班、一線管理者和所以有興趣四、培訓(xùn)內(nèi)容：第一章 企業(yè)為什麼需要引進(jìn)5S 1．在選擇采購合作中的問題；(1)企業(yè)常態(tài)中的4個問題：1工廠怕看 2產(chǎn)品怕查 3永遠(yuǎn)救不完的火 4精美的樣品，馬虎的批量(2)在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所見到的現(xiàn)象：（工廠實景照片）作業(yè)現(xiàn)場/文件管理/安全設(shè)施/辦公用具(3)與優(yōu)秀企業(yè)對比找差距：（現(xiàn)場實景照片）生產(chǎn)現(xiàn)場/工具的形跡/現(xiàn)場作業(yè)管理/管理目標(biāo)揭示/管理實況揭示/日生產(chǎn)實況揭示/安全設(shè)施2．5S活動的基本原則(1)我們對5S 的認(rèn)識(2)生產(chǎn)時代的特征，企業(yè)在行動(3)豐田生產(chǎn)方式指導(dǎo)性的管理理念，?非成本主義?、?一成浪費，一倍銷售額?(4)構(gòu)建高效率生產(chǎn)方式、生產(chǎn)要素、綜合提升生產(chǎn)力3．識別出現(xiàn)場的浪費（三M）(1)識別出現(xiàn)場的8大浪費(2)豐田的7種浪費：① 生產(chǎn)過剩浪費/② 存貨過剩浪費/③ 等待浪費/④ 不必要的搬運浪費/⑤ 過度或不正確處理浪費/⑥ 制造不良浪費/⑦ 多余的動作浪費/⑧ 員工智慧的浪費打好現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，實施有效的5S 管理第二章 企業(yè)如何引進(jìn)5S5S 為提高生產(chǎn)效率/5S 不是為做衛(wèi)生1．5S活動發(fā)展的歷史(1)5S活動的管理理念(2)實施5S的好處、企業(yè)推行5S活動的作用：2．正確地理解5S的內(nèi)涵(1)工廠如何進(jìn)行整理 1S（SEIRI）整理前實例物品放置/工作現(xiàn)場/作業(yè)臺面（現(xiàn)場實景照片）整理的要領(lǐng)整理的著眼點整理的作用,內(nèi)容整理的實施步驟：步驟一,做好事前準(zhǔn)備步驟二,首先丟棄不要的東西步驟三,物品要與不要的區(qū)分，以時間區(qū)分，規(guī)定數(shù)量步驟四,實行目視的整理▲ 紅牌子作戰(zhàn)的實踐順序▲ 紅牌子的制作方法 整理后案例流程管理/文件清理/作業(yè)面（現(xiàn)場實景照片）整理模擬找錯練習(xí)水杯NG/水杯OK；線束NG/線束OK 小小游戲變化(2)工廠如何進(jìn)行整頓 2S（SEITON）整頓前實例物料倉儲/工作現(xiàn)場/作業(yè)輔助/文件文檔（現(xiàn)場實景照片）整頓的要領(lǐng)整頓著眼點整頓的作用,內(nèi)容整頓3要素和3 定原則原則一必要品的分類原則原則二運用標(biāo)識指明物品存放處的原則，實行目視化的整頓、看板作戰(zhàn)原則三安全的原則原則四人體工學(xué)的IE原則，動作距離力求縮短/動作的基本原則/單元生產(chǎn)做不會亂的整頓 [預(yù)防整頓] ▲ 為何亂的整頓▲ 判定物品要與不要5W1H法整頓后案例作業(yè)現(xiàn)場/作業(yè)工作面/儲物場/業(yè)務(wù)流程（現(xiàn)場實景照片）整理模擬找錯練習(xí)資料NG/資料OK；電纜NG/電纜OK 小小游戲橘子(3)工廠如何進(jìn)行清掃 3S（SEISO）清掃前實例清潔用具/設(shè)備點檢/工作現(xiàn)場/辦公場所（現(xiàn)場實景照片）清掃的作用,內(nèi)容清掃實施要領(lǐng)及順序▲ 決定清掃方法▲ 準(zhǔn)備清掃工具 ▲ 實施清掃對清掃的點檢▲ 每日點檢▲ 實踐點檢辦公區(qū)域的清掃責(zé)任規(guī)劃對設(shè)備的清掃TPM自主保養(yǎng)TPM 自主保養(yǎng)的觀點設(shè)備常見的六大損失設(shè)備自主保養(yǎng)的七步驟對現(xiàn)場設(shè)備的點檢：▲ 決定清掃點檢的對象▲ 決定清掃點檢擔(dān)當(dāng)者▲ 清掃點檢的方法▲ 生產(chǎn)設(shè)備點檢表清掃后案例工作現(xiàn)場/通道暢通/儲存貨物/職員辦公（現(xiàn)場實景照片）(4)工廠如何進(jìn)行清潔 4S（SEIKETSU）清潔前實例作業(yè)定著/設(shè)備點檢/設(shè)備工具/作業(yè)現(xiàn)場（現(xiàn)場實景照片）清潔的作用，內(nèi)容清潔的3持原則和3不原則實施檢查的流程：為什麼要檢查檢查的地位檢查有成本減少檢查把握問題的方法使檢查有效檢查如何實施 檢查的步驟 5S 目視化管理目視測試，百聞不如一見目視管理目的/特點/著眼點目視管理的用途一目了然的管理清潔后案例信息揭示/生產(chǎn)信息揭示（現(xiàn)場實景照片）整理模擬找錯練習(xí)：狀態(tài)NG/狀態(tài)OK 小小游戲變化(5)工廠如何培育員工的素養(yǎng) 5S（SHITSUKE）素養(yǎng)前實例召集小組會/經(jīng)常性指導(dǎo)/公共場所/訓(xùn)練競賽（現(xiàn)場實景照片）素養(yǎng)的作用,內(nèi)容建立能用眼睛看得見的工作現(xiàn)場▲ 確認(rèn)定著化事項▲ 舉辦5S攝影展提高能力的方法OJT 監(jiān)督者是內(nèi)容的推銷員給部下看，讓他自己做看圖練習(xí)：能看到些什麼？有耐心持之以恒素養(yǎng)的一般含義，素養(yǎng)的15條素養(yǎng)后案例衛(wèi)生責(zé)任/班前會第三章 5S與現(xiàn)場管理改善5S的概念關(guān)聯(lián)5S與現(xiàn)場管理的關(guān)系5S與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系 1．5S活動現(xiàn)場的工作及任務(wù)(1)5S與現(xiàn)場管理的關(guān)系(2)5S與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系(3)5S活動的三大支柱常見的困難形成的原因常見的困惑及解決對策(4)5S活動的工作及任務(wù)支柱一：現(xiàn)場的5S 消除意識障礙制定操作性強的實行計劃全企業(yè)參與，一起推進(jìn)尋找活動的對象現(xiàn)場大量使用目視管理支柱二：設(shè)備的5S（自主保養(yǎng)）自主保養(yǎng)的必要性設(shè)備的清掃及點檢與5S應(yīng)用相結(jié)合的自主保養(yǎng)推進(jìn)的七步驟解決問題的TPM小集團活動支柱三：品質(zhì)的5S（現(xiàn)場的質(zhì)量管理）QC七手法及使用重點2．消除常見現(xiàn)場浪費的方法：現(xiàn)場浪費的四個層次排除七種浪費的有效方法消除現(xiàn)場浪費的IE大戰(zhàn)消除現(xiàn)場浪費的QC想法第四章 企業(yè)如何推行5S 1．5S活動的推行 5S推進(jìn)原理5S推進(jìn)階段5S推行步驟5S組織機構(gòu)5S活動方式的六大步驟步驟一，5S活動的計劃步驟二，5S活動標(biāo)準(zhǔn)化步驟三、四，5S活動宣傳及培訓(xùn)步驟五，5S活動的組織步驟六，5S活動的創(chuàng)意革新推進(jìn)5S 活動的思考方法2．怎樣才能使活動推進(jìn)成功的14要訣用5S眼光看現(xiàn)場管理改善（優(yōu)秀企業(yè)的實例）現(xiàn)場業(yè)務(wù)流程管理/工具保管/模具零件保管/模具零件保管/總務(wù)對應(yīng)構(gòu)筑