【正文】 m長的草包，并專人對出門車輛的輪胎進(jìn)行沖洗清理?，F(xiàn)場設(shè)有安全生產(chǎn)警示標(biāo)志。⑸做好基坑的防護(hù)工作，上下基坑設(shè)有專用通道及登高措施。⑶加強(qiáng)對安全技術(shù)措施實(shí)施情況的監(jiān)督檢查，由專職安全員檢查各項(xiàng)安全技術(shù)措施的實(shí)施情況，及時糾正違反安全技術(shù)措施的行為。⑵坡頂或坑邊不準(zhǔn)堆土或堆載。⒊基坑作業(yè)的安全保護(hù)及文明施工措施⑴安全技術(shù)交底。⑿挖土完畢，基坑四周做硬化地坪，%的瀉水坡度。⑽基坑開挖后進(jìn)行驗(yàn)槽，然后才能澆筑混凝土墊層，截樁頭，焊接錨固筋，并同時進(jìn)行樁基靜載試驗(yàn)及低應(yīng)變動測。⑼嚴(yán)禁將人工鏟下的松土貼在邊坡上。⑻挖土過程中加強(qiáng)對樁基的保護(hù)，在樁密集的地方應(yīng)放慢挖土速度。⑹集水坑挖土應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)集水坑位置樁位露出來時，先在挖土機(jī)的回旋半徑內(nèi)挖土至基坑一樣平，放好集水坑灰線，對挖機(jī)司機(jī)進(jìn)行交底后，慢速挖土，嚴(yán)禁挖傷樁位或超挖。⑷加強(qiáng)基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明溝，并在基坑邊角或轉(zhuǎn)彎處，布置一定數(shù)量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水暢通。⑶由專人對基底標(biāo)高進(jìn)行控制，機(jī)械挖土留100mm厚土由人工配合鏟平。⒉挖土要點(diǎn)⑴除局部圍護(hù)外，其他部分采用1:1臺階式放坡開挖，二次放坡可以對邊坡滑裂面進(jìn)行分解，減小基坑塌方的機(jī)率。（2）用混凝土碎塊對出土路線路基進(jìn)行加固，并在路周圍備好部分混凝土塊。⑺開始抽水后，每天早晚檢查兩次，發(fā)現(xiàn)漏氣、堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時修補(bǔ)。井點(diǎn)管和孔壁之間填砂時，管口應(yīng)有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時，能很快下滲，方為合格。⑷井點(diǎn)系統(tǒng)各部位均應(yīng)安裝嚴(yán)密，防止漏氣，連接集水總管與井點(diǎn)管之間的彎聯(lián)管采用軟管。用自來水沖出約6m深的孔(孔底標(biāo)高在基坑底以下2m左右)，確保井點(diǎn)影響半徑內(nèi)地下水位降至基坑底以下1m左右，孔徑不小于300mm。然后鋪設(shè)集水總管?；娱_挖后，再在基坑底四周設(shè)一套井點(diǎn)，插3m井點(diǎn)管，降水兩周。三、井點(diǎn)降水施工⒈基坑開挖前都必須經(jīng)過井點(diǎn)降水，將基坑內(nèi)水位降至基坑底以下1m左右，方可進(jìn)行基坑開挖。⑸檢查基坑面樁體有無水平裂縫，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時采取卸載措施。⑶每天把蓋梁后側(cè)出現(xiàn)的裂縫用混凝土補(bǔ)好，特別在雨天更應(yīng)做到滴水不漏。⒎基坑開挖后監(jiān)測及補(bǔ)救措施 ⑴基坑開挖前在蓋梁上做好監(jiān)測標(biāo)志。⒍其他措施⑴施工結(jié)束后，必須整理好各種資料，寫好施工總結(jié)，提交竣工圖紙。⑸夜間施工必須有足夠的照明裝置，確保安全施工。⑶施工人員進(jìn)行工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)(2m以上)必須系好安全帶。⒌安全生產(chǎn)和文明施工措施⑴項(xiàng)目經(jīng)理直接抓施工現(xiàn)場安全文明工作，堅(jiān)決執(zhí)行以預(yù)防為主的方針，做到思想重視，管理到位。⑽%，搭接不得小于20cm。⑼工程技術(shù)人員和施工員應(yīng)在現(xiàn)場隨時檢查，及時進(jìn)行資料整理，發(fā)現(xiàn)問題及時和有關(guān)方面協(xié)商解決。⑺如遇地下障礙等影響施工的因素，應(yīng)及時與設(shè)計及建設(shè)方聯(lián)系，采取合理措施，確保工程質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)停電堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時提出檢查，排除障礙后，再進(jìn)入停漿面以下1m噴漿攪拌，以保證樁的連續(xù)。鉆進(jìn)濃度不得小于設(shè)計深度。由施工員進(jìn)行復(fù)查無誤后，方可噴漿攪拌和重復(fù)噴漿。⑶嚴(yán)格按照設(shè)計要求的配合比及水灰比進(jìn)行施工，不得任意約定俗成小或增大。⒊注意事項(xiàng)和質(zhì)量控制⑴注漿連續(xù)，并應(yīng)使轉(zhuǎn)速、鉆速，提升速度及供水保持均勻。⑹移位。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，重復(fù)上下攪拌，兩根樁之間的搭接在20cm 左右。⑶壓漿前，先制備水泥漿，并放入集料斗中。根據(jù)電機(jī)的電表控制下沉速度，~。利用經(jīng)緯儀檢查鉆機(jī)垂直度。⒉施工工藝⑴定位。根據(jù)圍護(hù)的實(shí)際寬度，利用挖掘機(jī)挖出與圍護(hù)寬度相當(dāng)?shù)臏喜?。用?jīng)緯儀和鋼尺，在軸線定位的基礎(chǔ)上，定出深層攪拌樁的位置，放出白灰線。1冬季解凍期施工時，應(yīng)對基坑（槽）入基礎(chǔ)樁支護(hù)進(jìn)行檢查，無異常情況后，方可施工。深基坑特別是穩(wěn)定性差的土質(zhì)邊坡、順向坡，施工方案應(yīng)充分考慮雨季施工等誘發(fā)因素。1雨期施工，應(yīng)對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證排水暢通。1施工現(xiàn)場使用的組裝式活動房屋應(yīng)有產(chǎn)品合格證，在組裝后進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收全權(quán)簽字后，方能使用。1臨時建筑外側(cè)為街道或行人通道時，應(yīng)采取加固措施，禁止在施工圍墻墻體上方或緊靠施工圍墻架設(shè)廣告或宣傳標(biāo)牌。堆放婁量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對樓面、屋面進(jìn)行加固。1基坑（槽）、邊坡和基礎(chǔ)樁施工及模板作業(yè)時，應(yīng)指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，應(yīng)立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時，應(yīng)對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。為防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)造成邊坡塌方或土體破壞。施工時應(yīng)遵循自上而下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳。機(jī)械開挖土方時，作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清理或找坡作業(yè)。各類施工機(jī)械距基坑（槽）、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑（槽）、邊坡和基礎(chǔ)樁的支護(hù)、土質(zhì)情況確定。拆除支撐時應(yīng)按基坑（槽）回填順序自下而上逐層拆除，隨拆隨填，防止邊坡塌方或相鄰建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生破壞，必要時采取加固措施。開挖低于地下水位的基坑（槽）、邊坡和基礎(chǔ)樁時，施工單位應(yīng)合理選用降水措施降低地下水位。在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時，應(yīng)由設(shè)計單位確定排水方案。土方開挖前，應(yīng)確認(rèn)地下管線的埋置深度、位置及防護(hù)要求后，制定防護(hù)措施，經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字后，方可作業(yè)，土方開挖時，施工單位應(yīng)對相鄰建筑物、道路的沉降和位移情況進(jìn)行觀測。第三篇：深基坑支護(hù)施工安全技術(shù)措施深基坑支護(hù)施工安全技術(shù)措施一、安全技術(shù)要求基坑（槽）、邊坡、基礎(chǔ)樁、模板和臨時建筑作業(yè)前，應(yīng)按設(shè)計單位要求，根據(jù)地質(zhì)情況、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案。對于一級基坑的最大水平位移，一般宜不大于30mm，對于較深的基坑，％H（H為基坑開挖深度）。一般的支護(hù)結(jié)構(gòu)位移控制以水平位移為主，主要是水平位移較直觀，易于監(jiān)測。因此，基坑支護(hù)設(shè)計相對于承載力極限狀態(tài)要有足夠的安全系數(shù)，不致使支護(hù)產(chǎn)生失穩(wěn)，而在保證不出現(xiàn)失穩(wěn)的條件下，還要控制位移量，不致影響周邊建筑物的安全使用。一般的設(shè)計要求是不允許支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)這種極限狀態(tài)的。ф600旋噴樁，間距400mmф600旋噴樁，間距1100mm鉆孔圍護(hù)樁ф800mm110011001100樁間C20網(wǎng)噴混凝土厚10mm掛網(wǎng)ф8200200mm圖14 圍護(hù)樁圍護(hù)大樣圖鉆孔圍護(hù)樁大樣圖圖15 鉆孔樁機(jī)械（旋挖鉆機(jī)）圖16鉆孔樁機(jī)械（沖擊鉆機(jī)）4結(jié)語基坑支護(hù)作為一個結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)要滿足穩(wěn)定和變形的要求，即通常規(guī)范所說的兩種極限狀態(tài)的要求，即承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)。⑺水下混凝土灌注當(dāng)孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較大（大于6mm/min）時，可采用導(dǎo)管法在水中灌注混凝土，灌注前根據(jù)孔壁土質(zhì)和地下水位調(diào)整孔內(nèi)水位。吊來第二個鋼筋籠使上下兩節(jié)位于同一豎直線上，進(jìn)行焊接。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入孔口后，人工將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁，同時解除臨時支撐。對于長鋼筋籠，起吊前應(yīng)設(shè)置臨時支撐。在加工時按設(shè)計添加 加勁筋，保證鋼筋籠在運(yùn)輸過程中不發(fā)生變形。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣，若沉淀時間過長，則應(yīng)采用水泵進(jìn)行濁水循環(huán)。②鉆機(jī)在就位準(zhǔn)確后，泥漿制備合格后開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時每回轉(zhuǎn)進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時進(jìn)行糾正，同時及時向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護(hù)壁的質(zhì)量。護(hù)壁泥漿根據(jù)護(hù)壁效果酌情加入相應(yīng)的分散劑、增黏劑、加重劑、防漏劑等外加劑。⑶鉆進(jìn) ①泥漿制備雖然本工程使用先進(jìn)的無循環(huán)旋挖鉆機(jī)，但泥漿制備同樣重要，對樁孔起護(hù)壁作用，形成防滲、防水帷幕。⑵鉆機(jī)就位鉆孔灌注樁一般采用旋挖鉆機(jī)（遇孤石或堅(jiān)硬巖層采用沖擊鉆機(jī)，遇上方有障礙物或機(jī)械就位困難區(qū)域采用人工挖孔樁），鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。樁位放樣及埋設(shè)護(hù)樁。我公司施工的長沙地鐵項(xiàng)目杜花路站（鉆孔圍護(hù)樁+旋噴樁止水帷幕+鋼支撐）和光達(dá)站（鉆孔圍護(hù)樁+旋噴樁止水帷幕+錨索）圍護(hù)結(jié)構(gòu)即使用本支護(hù)方式。適用于軟粘土質(zhì)、砂土地區(qū)、薄層砂礫層和軟弱圍巖區(qū)域適用。由于現(xiàn)在市場上旋挖鉆機(jī)較多，圍護(hù)樁可以多個工作面同時施工,從而施工有利于組織、方便、工期可加快。鉆孔灌注樁支護(hù)墻體的特點(diǎn)有:施工時無振動、無噪音等環(huán)境公害,無擠土現(xiàn)象,對周圍環(huán)境影響小。圖12 導(dǎo)墻、機(jī)械及成槽過程圖 圖13 兩臺履帶吊吊裝鋼筋籠+旋噴樁止水帷幕+鋼支撐（錨索）等 鉆孔灌注樁圍護(hù)墻是排樁式中應(yīng)用最多的一種,在我國得到廣泛的應(yīng)用。澆注混凝土頂面高出設(shè)計標(biāo)高300 mm500 mm，待混凝土初凝后用風(fēng)鎬鑿除。導(dǎo)管采用直徑30cm鋼導(dǎo)管，在澆注混凝土前對導(dǎo)管進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，合格后方可使用?；炷恋呐浜媳劝丛O(shè)計要求通過試驗(yàn)確定，水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥用量不少于370kg/m3，坍落度保持18cm22cm，根據(jù)混凝土澆注速度，可適當(dāng)加入緩凝劑。⑽砼澆注工程施工單元槽清底后下設(shè)鋼筋籠和接頭管完畢，進(jìn)行單元槽段砼澆注。采用帶刃角的專業(yè)工具沿接頭表面插入將將附著物清除。接頭管位置就形成了半圓形的榫槽。根據(jù)砼的硬化速度，依次適當(dāng)?shù)陌蝿咏宇^管，在砼開始澆注約2小時后，為了便于使它與砼脫開，將接頭管轉(zhuǎn)動并將接頭管拔其約10公分，在澆注完畢約2—3小時之后，采用起重機(jī)和千斤頂從墻段內(nèi)將接頭管慢慢地拔出來。將網(wǎng)片組焊成骨架，吊安時不采用直接綁扎千斤繩起吊，而采用輔助起吊的扁擔(dān)梁，對于較長的鋼筋骨架，考慮兩臺吊車輔助起吊的方法。根據(jù)單元槽長度確定鋼筋籠預(yù)留灌注混凝土導(dǎo)管位置（，—。根據(jù)設(shè)計圖紙對鋼筋籠進(jìn)行加工制作，其中縱向鋼筋底端距槽底的距離在10cm20cm以上，水平鋼筋的端部至混凝土表面留5cm15cm的間隙。⑻鋼筋籠施工：鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作。⑺清底挖槽和掃孔結(jié)束后，間隔1h后采用吸泥泵排泥進(jìn)行清底換漿，清孔管的管底離槽底控制在10—20，并更換位置（）。整幅槽段挖到底后進(jìn)行掃孔挖除鏟平抓接部位的壁面及鏟除槽底沉渣以消除槽底沉渣對將來墻體的沉降。開始成槽27米時，挖掘速度不要太快放慢速度，以防止遇到地下障礙物保持儀表顯示精度在1/500左右。⑹挖槽施工—，采用2—3抓完成。當(dāng)挖槽地基軟弱時，可以不鉆導(dǎo)孔。⑷導(dǎo)墻地下連續(xù)墻成槽前先要構(gòu)筑導(dǎo)墻，導(dǎo)墻是建造地下連續(xù)墻必不可少的臨時構(gòu)造物，在施工期間，導(dǎo)墻經(jīng)常承受鋼筋籠、澆注砼用的導(dǎo)管、鉆機(jī)等靜、動荷載的作用，因而必須認(rèn)真設(shè)計和施工，才能進(jìn)行地下連續(xù)墻的正式施工。⑶泥漿施工地下連續(xù)墻施工，其護(hù)壁泥漿質(zhì)量尤其重要，制備的泥漿需要經(jīng)過試驗(yàn)才能確定各種參數(shù)。⑵單元槽段劃分地下連續(xù)墻的施工是沿墻體的長度方向把地下連續(xù)墻劃分成許多某種長度的施工單元即單元槽段。同時考慮給排水和供電設(shè)備。連續(xù)墻施工主要施工工藝為：先構(gòu)筑鋼筋砼導(dǎo)墻，設(shè)備進(jìn)場安裝，單元槽段劃分和導(dǎo)孔施工，成槽護(hù)壁泥漿池設(shè)置和拌制（及泥漿循環(huán)處理），然后進(jìn)行液壓抓斗成槽作業(yè)，土方?jīng)鰰裱b車外運(yùn)，清底換漿清孔（及清刷槽段接頭），再進(jìn)行吊放鋼筋籠與接頭管（鋼筋籠制作），布設(shè)混凝土澆注導(dǎo)管進(jìn)行漿下澆注墻體混凝土頂拔接頭管，最后沖洗混凝土 導(dǎo)管，清理現(xiàn)場并進(jìn)行下一單元槽段成槽作業(yè)。地下連續(xù)墻剛度大，止水效果好，是支護(hù)結(jié)構(gòu)中最強(qiáng)的支護(hù)型式，適用于地質(zhì)條件差和復(fù)雜，基坑深度大，周邊環(huán)境要求較高的基坑，本支護(hù)形式造價較高，施工要求專用設(shè)備。深層攪拌水泥土圍護(hù)墻施工方式和和施工機(jī)械與SMW工法樁類似，深層攪拌機(jī)械將土體和水泥漿液混合形成連續(xù)的止水圍護(hù)墻，在墻內(nèi)無需加勁，由于剛度有限，所以攪拌墻一般有兩道及以上，按照設(shè)計的排列規(guī)則，共同承擔(dān)基坑的圍護(hù)和止水。其次是厚度較 大,只有在紅線位置和周圍環(huán)境允許時才能采用,而且在水泥土攪拌樁施工時要注意防止影響周圍環(huán)境。施工中無振動、無噪音、污染少、擠土輕微,因此在鬧市區(qū)內(nèi)施工更顯出優(yōu)越性。具有擋土、止水的雙重功能。圖9 SMW工法樁回收H型鋼 圖10 SMW工法樁施工機(jī)械 深層攪拌水泥土圍護(hù)墻是采用深層攪拌機(jī)就地將土和輸入的水泥漿強(qiáng)行攪拌,形成連續(xù)搭接的水泥土柱狀加固體擋墻。⑸置放應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材（H型鋼）在H型鋼表面均勻涂刷不薄于1mm的減摩劑，攪拌完成后50t吊機(jī)就位吊裝型鋼，型鋼下放過程中要控制垂直度，靠型鋼自重下放到標(biāo)高。⑶水泥漿液制備在施工現(xiàn)場搭設(shè)拌制平臺，采用復(fù)合硅酸鹽水泥，:1，并按要求添加外摻劑。SMW工法施工順序如下：⑴導(dǎo)溝開挖樁位應(yīng)平整碾壓，確保50t履帶吊和步履式樁機(jī)就為安全，然后測量放線，開挖導(dǎo)溝，確定是否有障礙物。該工法是以多軸型鉆掘攪拌機(jī)在現(xiàn)場向一定深度進(jìn)行鉆掘，同時在鉆頭處噴出水泥系強(qiáng)化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌，在各施工單元之間則采取重疊搭接施工，然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材，至水泥結(jié)硬，便形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。則大大低于地下連續(xù)墻,因而具有較大發(fā)展前景?？梢耘浜隙嗟乐螒?yīng)用于較深的基坑。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠,凡是適合應(yīng)用水泥土攪拌樁的場合都可使用,特別適合于以粘土和粉細(xì)砂為主的松軟地層。圖7 鋼板樁施工 圖8 鋼板樁圍護(hù)的基坑 SMW工法樁 SMW工法亦稱勁性水泥土攪拌樁法,即在水泥土樁內(nèi)插入H 型鋼等(多數(shù)為H 型鋼,亦有插入拉森式鋼板樁、鋼管等),