畢業(yè)設(shè)計(jì)論文：板料折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2024-12-11 15:42本頁面
【正文】 表 各階段的壓力和流量 工作階段 計(jì)算公式 負(fù)載 F/N 工作腔壓力p/Pa 輸入流量 / /minL 快速下降 啟動(dòng) 1 1 mcmFP A??。將液壓缸的無桿腔作為主工作腔，考慮 到缸下行時(shí)，滑塊自重采用液壓方式平衡，則可計(jì)算出液壓缸無桿腔的有效面積，取液壓缸的機(jī)械效率 η cm=。由式 m vFmt?? ? 式中 m — 工作部件總質(zhì)量 v? — 快進(jìn)或快退速度 t? — 運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間 求得慣性負(fù)載 NtvgGtvmF 4m ???????????下 再求得阻力負(fù)載 靜摩擦阻力 NF sf 3 0 0 4 ???? 動(dòng)摩擦阻力 NF fd 1 5 0 4 ???? 表一 液壓缸在各工作階段的負(fù)載值 (單位 :N) 工況 負(fù)載組成 負(fù) 載值 F 推力 / cmF? 起動(dòng) sfFF? 3000 3297 加速 fd mF F F?? 1676 1842 快進(jìn) fdFF? 1500 1648 工進(jìn) fdF F F?? 1001500 1100549 快退 fdFF? 1500 1648 注 :液壓缸的機(jī)械效率取 ? ? 4 負(fù)載圖和速度圖的繪制 負(fù)載圖按上面數(shù)據(jù)繪制，如下圖 a)所 示 。主要性能參數(shù)與性能要求如下：折彎力 F= 6101? N；板料折彎?rùn)C(jī)的滑塊重量 G= ? N；快速空載下降速度 1 23 /v mm s? =，工作下壓速度 2 12 / /v m m s m m s??，快速回程速度 smsmmv /?? ，板料折彎?rùn)C(jī)快速空載下降行程 1 175L mm? =，板料折彎?rùn)C(jī)工作下壓行程mmmL ?? ，板料折彎?rùn)C(jī)快速回程： H=200mm=；啟動(dòng)制動(dòng)時(shí)間st ?? ，液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件選為液壓缸。考慮到最大折彎力為 6101? N，故選泵缸開式容積調(diào)速回路。當(dāng)加大液壓缸的有效工作面積，減小泵的泄露，都可以提高回路的速度剛性。 容積調(diào)速回路 容積調(diào)速回路的工作原理是通過改變回路中變量泵或馬達(dá)的排量來改變執(zhí) 件的運(yùn)動(dòng)速度。優(yōu)點(diǎn)：在主油箱內(nèi)，節(jié)流損失和發(fā)熱量都比較小，且效率較高。其缺點(diǎn)：液壓泵的損失對(duì)液壓缸的工作速度有很大的影響。 變壓式節(jié)流調(diào)速回路 節(jié)流調(diào)速的工作原理，是通過改變回 路中流量控制元件通流面積的大小來控制流入執(zhí)行元件或自執(zhí)行元件流出的流量來調(diào)節(jié)其速度。所以設(shè)計(jì)液壓回路時(shí)必須滿足隨負(fù)載和執(zhí)行元件的速度不斷變化的要求。在液壓力泵的出油口設(shè)計(jì)一個(gè)單向閥，可防止油壓對(duì)液壓泵的沖擊，對(duì)泵起到保護(hù)作用。因?yàn)榛瑝K受自身重力作用，滑塊要產(chǎn)生下滑運(yùn)動(dòng)。當(dāng)卸壓到一 定壓力大小時(shí)，換向閥再換到左位，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)卸荷。由于折彎?rùn)C(jī)壓力比較大，所以此時(shí)進(jìn)油腔的壓力比較大，所以在由工進(jìn)到快速回程階段須要一個(gè)預(yù)先卸壓回路，以防在高壓沖擊液壓元件，并可使油路卸荷平穩(wěn)。當(dāng)活塞以恒定的速度移動(dòng)到 一定位置時(shí)，行程閥接受到信號(hào)，并產(chǎn)生動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)由快進(jìn)到工進(jìn)的轉(zhuǎn)換。折彎?rùn)C(jī)快速下降時(shí)，要求其速度較快，減少空行程時(shí)間，液壓泵采用全壓式供油。其工進(jìn)速度由一個(gè)調(diào)速閥來控制。當(dāng)電液換向閥工作在左位時(shí)實(shí)現(xiàn)快速回程。因?yàn)榘辶险蹚潤(rùn)C(jī)的工作循環(huán)為快速下降、慢速加壓（折彎）、快速回程三個(gè)階段。設(shè)計(jì)液壓缸的啟動(dòng)、制動(dòng)時(shí)間為? 。 4．設(shè)計(jì) 提綱 、進(jìn)度計(jì)劃 1 明確設(shè)計(jì)要求，完成開題報(bào)告 2 分析系統(tǒng)工況，確定主要參數(shù) 3 擬定液壓系統(tǒng)圖 4 選擇液壓元件 5 液壓系統(tǒng)的性能計(jì)算 6 相關(guān)圖紙的繪制 7 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 8 答辯 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師： 所在專業(yè)審查意見： 專業(yè) 負(fù)責(zé)人： 院部審查意見： 院部負(fù)責(zé)人： 目 錄 摘要 1 任務(wù)分析 ………………… ……… ………………… … …………………………… 1 技術(shù)要求 …………… …… …………………………………… ……………………… 1 任務(wù)分析 ………… … ……………………………………………………… 1 2 方案的確定 ………………………………………………… …… ……………… 2 ……………………………… … ……………………………… 2 ………… ……… …………………………………… 2 … ………………………… ……… ………………………… 2 3 負(fù)載與運(yùn)動(dòng)分析 ……………… ………………… ………… …… …………………… 3 4 負(fù)載圖和速度圖的繪制 ………………………………… … ……… …………………… 4 5 液壓缸主要參數(shù)的確定 …………………………………………………………… 4 6 統(tǒng)液壓圖的擬定 ………………………………… ………… ………………………… 6 7 壓元件的選擇 ………………………… … …………………………………… 8 液壓泵的選擇 … ………………………… ……… …………………………………… 8 閥類元件及輔助元件 ……………………………………………………… 8 油管元件 ………………………………… ………… ………………………………… 9 算 ……………………… … …………………………………………… 10 …………………………………………………………… 10 …………………………………………………………… 11 ……………………………………… 11 ……………………………………………………………… 11 ………………………………………………………………… 11 ……………………………………………………… 12 /溫度 計(jì)的選取 ……………………………………………………… 12 8 液壓系統(tǒng)性能的運(yùn)算 ……………………………………………………… 13 壓力損失和調(diào)定壓力的確定 …………………………………………… 13 ………………………………………………………… 13 ………………………………………………………… 13 ………………………………………………… 14 油液溫升的計(jì)算 …………………………………………………………… 14 統(tǒng)的發(fā)熱量 …………………………………………… 14 快退時(shí)液壓缸的發(fā)熱量 ……………………………………………… 14 ………………………………………
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1