【正文】 老師的確是我們的良師益友，深受我們的尊敬和愛戴。 所以油箱散熱面積 A為： 26 6 3 2 . 3 3 5 . 0 71 7 7 6 . 9 6HAmKt? ? ??? 9 參考文獻 [1] 姜佩東 液壓與氣動技術 高等教育出版社 [2] 成大先．機械設計手冊 [M]．北京：化學工業(yè)出版社， 2021． [3] 王春行．液壓控制系統(tǒng) [M]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021． 致 謝 通過本次對板料折彎機液壓系統(tǒng)的設計，使我對液壓傳動有了全面深刻的認識，并且將理論應用于實踐，巧妙的理論、實際相結合，使我的各項能力都有了全方面的提高。 系統(tǒng)發(fā)熱量的計算 在液壓系統(tǒng)中，損失都變成熱量散發(fā)出來 。溢流閥的調(diào)定壓力值應大于卸荷閥的調(diào)定壓力值 ~，所以取溢流閥的調(diào)定壓力值為 。 同理快進時回油路上的流量 min/ 1 212 LAA ????則回油管 路中的速度 m / 623 ???? ?? ? ；由此可以計算出 ? ?? ???? ?vdR （ 4482320, 所 以 為 層 流 ） 。考慮到鋼板的剛度，將其按在偏左邊的地方。 為了易于散熱和便于對油箱進行搬 移及維護保養(yǎng)，取箱底離地的距離為200mm。 由于系統(tǒng)比較簡單，回路較短，各種元件較少，所以預估回路中各種元件和管道所占的油液體積為 。 油箱的容積計算 容量 V (單位為 L)計算按教材式 () : PVq?? ，由于液壓機是高壓系統(tǒng)，11?? 。 由于液壓 缸在保壓 時輸入 功率最 大，這時 液壓缸 的工作 壓力為+=，流量為 m in/ L?? ,取泵的總效率 ?? ，則液壓泵的驅(qū)動電機所要的功率為 kwq pp ?????? ?， 根據(jù)此數(shù)據(jù)按 JB/T96191999，選取 Y225M6 型電動機，其額定功率35P KW? ，額定轉(zhuǎn)速 2100r/min,按所選電動機的轉(zhuǎn)速和液壓泵的排量 ，液壓泵最大理論流量 210 0 / m in 60 / 126 / m intq n V r m L r L? ? ? ? ?，大于計算所需的流量，滿足使用要求。由于本機采用接近開關控制，利用接近開關來切換換向閥的開與關以實行自動控制； （ 7）為使液壓缸在壓制時不至于壓力過大，設置一個壓力繼電器，利用壓力繼電器控制最大壓力，當壓力達到調(diào)定壓力時，壓力繼電器發(fā)出電信號，控制電磁閥實現(xiàn)保壓； 綜 上 的 折 彎 機 液 壓 系 統(tǒng) 原 理 如 下 圖 ： 圖 1變量泵 2溢流閥 3壓力表及其開關 4單向閥 5三位四通電液換向閥 6單向順序閥 7液壓缸 8過濾 器 9行程閥 10調(diào)速閥 11單向閥 12壓力繼電器 7 液壓元件的選擇 液壓泵的選擇 由液壓缸的工況圖，可以看出液壓缸的最高工作壓力出現(xiàn)在加壓壓制階段時 M? ，此時液壓缸的輸入流量極小，且進油路元件較少故泵到液壓缸的進油壓力損失估計取為 MPa?? 。 3 3 2q vA? 3297 610? _ 等速 1842 610? 制動 1648 610? _ 液壓缸在工作循環(huán)中各階段的功率計算見表 表 工作循環(huán)中各階段的功率 快速下降 啟動 )60/ 3111 ????? ?（ 恒速 01?p 工作下壓 （折彎） kww ??????? ? ）（ 快速回程 啟動 kww ??????? ? ）（ 恒速 kwwqp )60/( 36444 ??????? ? 制動 kwwqp )60/(100 5 0 36555 ??????? ? 根據(jù)以上分析與計算數(shù)據(jù)處理可繪出液壓缸的工況圖 ： 圖 液壓缸的工況圖 6 系統(tǒng)液壓圖的擬定 考慮到液壓機工作時所需功率較大，固采用容積調(diào)速方式； （ 1）為滿足速度的有極變化，采用壓力補償變量液壓泵供油，即在快速下降的時候，液壓泵以全流量供油。 261m a x1 1100549 mpFA cm ?????? ? 液壓缸內(nèi)徑： 1 ???????? AD 參考 [1]，按 GB/T234880，取標準值 D=280mm=28cm 根據(jù)快速下降與快速上升進的速度比確定活塞桿直徑 d: 22 2 ???? dD DVV快下快上： 8 4d ??? 取標準值 d=180mm=18cm 4 則：無桿腔實際有效面積 2221 cmDA ???? ?? 有桿腔實際有效面積 222222 )d(4 cmDA ?????? ）（?? 液壓缸在工作循環(huán)中各階段的壓力和流量計算見表 。液壓缸采用 V型密封圈，其機械效率? ? 。 綜合以上兩種方案的優(yōu)缺點比較，泵缸開式容積調(diào)速回路和變壓式節(jié)流調(diào)回路相比較，其速度剛性和承載能力都比較好，調(diào)速范圍也比較寬工作效率更高，發(fā)熱卻是最小的。宜在速度高、負載較大，負載變化不大、對平穩(wěn)性要求不高的場合。變壓式節(jié)流調(diào)速的工作壓力隨負載而變，節(jié)流閥調(diào)節(jié)排回油箱的流量，從而對流入液壓缸的的流量進行控制。 2 方案的確定 運動情況分析 由折彎機的工作情況來看，其外負載和工作速度隨著時間是不斷變化的。為了對油路壓力進行監(jiān)控，在液壓泵出口安裝一個壓力表和溢流閥，同時也對系統(tǒng)起過載保護作 用。當活塞移動到終止階段時，壓力繼電器接受到信號，使電液換向閥換向?？爝M和工進之間的轉(zhuǎn)換由行程開關控制。各個階段的轉(zhuǎn)換由一個三位四通的電液換向閥控制。給定條件為： 折彎力 6101? N 滑塊重量 ? N 快速空載下降 行程 180mm 速度（ 1v ） 23 /mms 工作下壓（折彎） 行程 20mm 速度（ 2v ） 12 /mms 快速回程 行程 200mm 速度（ 3v ） 53 /mms 任務分析 根據(jù)滑塊重量為 ? ，為了防止滑塊受重力下滑，可用液壓方式平衡滑塊重量，滑塊導軌的摩擦力可以忽略不計。 2． 本課題的基本內(nèi)容 板料折彎機的液壓系統(tǒng) 工作參數(shù)要求 液壓系統(tǒng)工況分析 初步擬定液壓系統(tǒng)原理圖 初步確定液壓系統(tǒng)參數(shù) 液壓元件的計算和選擇 液壓系統(tǒng)性能驗算 繪制液壓系統(tǒng)原理系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖，編寫技術文件件。為了學好這樣一門重要課程，除了在教學中系統(tǒng)講授以外，還應設置課程設計教學環(huán)節(jié)，使學生理論 聯(lián)系實際，