【正文】 ?? mm，半錐角 a為 ?? 4~2 ，盡可能縮短長度 L（小于 60mm為佳）。 主流道的基本尺寸通常取決于兩個雙方面： 第一個方面是所使用的塑料種類，所成型的制品質(zhì)量和壁厚大小。若沿圓周進(jìn)行拋光，產(chǎn)生側(cè)向凹凸面，使主流道凝料難以拔出。～ 4176。在臥式或立式注塑機上使用的注塑模中，主流道垂直于模具分型面。 主流道的設(shè)計 主流道通常位于模具中心塑料熔體入口處，它將注塑機噴嘴注出的塑料熔體導(dǎo)入分流道或是型腔。 由此可見，塑件的誤差為累積誤差，由于影響因素多，因此塑件的尺寸精度往往較低，設(shè)計塑件時，其尺寸精度的選擇不僅要考慮塑件的使用和裝配要求，而且要考慮塑件在成型過程中可 能產(chǎn)生的誤差，使塑件規(guī)定的公差值 ? 大于或等于以上各種因素引起的累積誤差 ? ，即 ??? 由國家標(biāo)準(zhǔn) GB／ T144861933可知，取 ? =,故 ?z? mm 各類成型零件的尺寸設(shè)計 凹模 (型腔 ) 杯子四周就一個整體 ,且無螺紋和其它外部特征 ,可用整體式， 而且加簡單 ，武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 16 成本低。而對于塑件尺寸精度的影響因素主要有以下方面：武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 15 塑件收縮率的波動 塑 件成型后的收縮變化與塑料的品種，塑件的形狀、尺寸、壁厚、成型工藝條件，模具的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。根據(jù)需要和后續(xù)加工的要求我們確定為平行于塑件的最大尺寸方向，中心分布。 確定型腔數(shù) 目的方法： 考慮到塑件的技術(shù)要求，本設(shè)計采用根據(jù)注射量方法確定型腔數(shù)目。多型腔模具適用于大批量、長期生產(chǎn)的小塑件。缺點是：塑件精度低；工藝參數(shù)難以控制。單型腔模具適用于塑件較大，精度要求較高或者小批量及試生產(chǎn)。單型腔模具的優(yōu)點是：塑件精度高；工藝參數(shù)易于控制；模具結(jié)構(gòu)簡單；模具制造成本低，周期短。 武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 14 第三章 注射模設(shè)計步驟 塑件成型方案的確定 通常，塑料按照性能分為 熱塑性塑料和熱固性塑料 兩種，兩種塑料的成型方式有所不同，對于熱塑性塑料大多數(shù)都是注射成型，本產(chǎn)品聚丙烯，要求材料為PP， PP為熱塑性塑料，且多為注射成型，根據(jù)實際，我們采用注射成型。模具在注塑機動、定模固定板上安裝的方式有兩種：用螺釘直接固定（大型注塑模多用此法）和用螺釘、壓板固定（中、小型模具多用此法）。同時應(yīng)校核模具的外形尺寸 ,使得模具能從注塑機拉桿之間裝入。 定位環(huán)的高度小型模具為 7～10mm，大型模具為 10 ～ 15mm，定位孔深度應(yīng)大于定位環(huán)的高度。 圖 21噴嘴與澆口套的尺寸關(guān)系圖 其中 ， R=r+（ 2～ 5） mm D=d+（ ～ 1） mm 定位環(huán)尺寸 注塑機定模固定板上有一規(guī)定尺寸的定位孔，注塑模定模板上相應(yīng)設(shè)計有定位環(huán)。 注射機參數(shù)如下表所示。流道凝料包括澆口在分型面上的投影面積 2A ， 2A 是每個塑料在分型面上的投影面積的 ∽ ，因 此可用 1A ，所以 121 AAnAA ??? 式中 32211 mmdA ???? ?? 121 AAnAA ??? = 3mm KNAPF m ???? 式中型腔壓力 P約為注射壓力的 30%∽ 60%， 注射壓力是 70— 120MPa。 注射量的確定： 3221 mmhdv ????? ? 32222 mmdv ????? ?? 321 cmvv ?? 塑料質(zhì)量 m 最多為 gvvvm 0 1 )( 211 ?????? ?? 凝料 2m 按塑件質(zhì)量的 2m = = 武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 11 注射量 。 （ 4）多模注射機 是一種多工位操作的特殊注射機。機器的穩(wěn)定性差。 歷史 注射機的優(yōu)點是占地面積小、模具拆裝方便、安放嵌件便利。缺點是模具安裝比較困難。 （ 1）臥式注射機 臥式注射機是使用最廣泛的注射成型設(shè)備，它的注射裝置和合模裝置的軸線呈一線并水平排列。301? 35 39。30 ） 此結(jié)構(gòu)本身就在常用的脫模斜 度范圍內(nèi)，本身就有利于制品脫模，且此塑料制品的材料為 PP，此產(chǎn)品能夠脫模，故無需另行設(shè)計。 下表為常用的脫模斜度如表 11： 表 11 幾種塑料的常用脫模斜度 本次設(shè)計的塑料水杯，內(nèi)外表面均是光滑的，根據(jù)塑件材料的成型收縮率和塑件的高度綜合考慮，選取的脫模斜度為：型芯（ 39。 制品收縮率大，形狀復(fù)雜且很不規(guī)則的，其脫模斜度宜武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 9 取較大值； ② 材料性脆 、剛性大、玻璃纖維增強的制品，脫模斜度要盡可能大； ③ 尺寸較大或者尺寸精度要求高的制品，脫模斜度宜取小值； ④ 塑件上帶有表面花紋時，每蝕刻深度增加 ,脫模斜度應(yīng)大于 1176。30′。脫模斜度的設(shè)計與材料的性質(zhì)、制品成型方法、制件的幾何形狀與尺寸、精度要求、模具的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強度。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。表面粗糙度越小，則表面越光滑。 表面粗糙度 是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。對于本產(chǎn)品，圖紙未注明尺寸精度，查表 12，我們?nèi)?IT7級精度。而模具的某些結(jié)構(gòu)特點又在相當(dāng)大程度上影響塑件的尺寸精度。 （ 2）水杯直徑的確定 水杯的最小直徑為 ，最大直徑為 ， 塑件尺寸精度和表面粗糙度 塑件的尺寸精度是指成型后所獲得的塑 件產(chǎn)品尺寸和圖紙中尺寸的符合程度。 厚壁部位減薄。 壁厚交接處的平穩(wěn)過渡； 錯誤 !未找到引用源。厚薄部位在冷卻 收縮上的差異，會產(chǎn)生一定的收縮應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力會導(dǎo)致制件在短期內(nèi)或經(jīng)過一個較長的時期之后發(fā)生翹曲變形。壁厚設(shè)計要考慮兩方面的問題，一是壁厚尺寸的確定，二是遵循壁厚均一的設(shè)計原則。腳撐可以增加杯底的強度，使其放置時更平穩(wěn)。水杯外表面為平滑的曲面。某些制件只要適當(dāng) 改變其形狀，即能避免使用側(cè)向抽芯機構(gòu)，使模具結(jié)構(gòu)簡化。 塑件形狀、尺寸大小的確定 塑料制件的形狀在滿足使用要求的前提下，應(yīng)使其有利于成型，特別是應(yīng)盡武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 5 量不使用側(cè)向抽芯機構(gòu)，因此塑件設(shè)計時應(yīng)盡量避免側(cè)向凹凸形狀或側(cè)孔。 與 PE 有相似之處，由于非極性的緣故，制品涂飾和粘結(jié)需要表面處理。 PP 成型收縮率高，熱膨脹系數(shù)也比較大，制品在熱環(huán)境下受應(yīng)力作用，要防止熱應(yīng)力脆化的發(fā)生。 避免與銅接觸，銅鹽溶液對有特殊的破壞作用，因此制品不宜有銅嵌件。氧化性酸能促使 PP 降解，對脂肪烴﹑芳烴有不同程度的溶脹，而鹵代烴對 PP 也有破壞作用。 錯誤 !未找到引用源。 設(shè)計注意 武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 4 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 根據(jù)聚丙烯的立體構(gòu)型， PP 可分為等規(guī) PP 和間規(guī) PP，目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的是等規(guī) PP，等規(guī) PP 結(jié)晶度高，力學(xué)強度高 ；間規(guī) PP 結(jié)晶度低，具有柔性，抗沖擊性和透明性。 聚丙烯，簡稱 PP，是通用塑料中綜合性能非常優(yōu)異的一種材料。 塑件材料的分析 根據(jù)上述產(chǎn)品說明，本次設(shè)計所選用塑件材料為聚丙烯（ PP）。 在設(shè)計過程中，運用了大量的計算機輔助設(shè)計，提高了效率。 我目前要解決的問題： 1. 確定模具結(jié)構(gòu)形式 2. 模具設(shè)計的有關(guān) 計算 3. 繪制模具結(jié)構(gòu)草圖、裝配圖、零件圖 4. 撰寫完備的設(shè)計說明書 設(shè)計過程是一個復(fù)雜的的過程，在查閱資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合所學(xué)知識，確定澆口形式，計算繪圖尺寸。 在這次設(shè)計中，我們只是設(shè)計一個簡單的塑料模具，也是對我們所學(xué)知識的鞏固。此外，由于近一二十年來電子技術(shù)和計算機科學(xué)的迅猛發(fā)展，促使模具制造業(yè)發(fā)生著深刻的變化。過去在我國工業(yè)中，模具長期未受到重視，改革開放以來，塑料成型、家用電器、儀表等行業(yè)進(jìn)入大批量生產(chǎn)，模具工業(yè)有一定發(fā)展，但高小多工位模壓設(shè)備、以及供應(yīng)高效沖壓用的卷料設(shè)備仍然落后于需求，由于歷史原因遺留下來的工廠大而全，專業(yè)化程度落后，這些不足的現(xiàn)象，需要我們有足夠的認(rèn)識，更需要我們從結(jié)構(gòu)調(diào)整上下工夫。 本設(shè)計在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量做到在提高生產(chǎn)效率的同時把生產(chǎn)成本降到最低。武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 i 目 錄 塑料水杯模具設(shè)計 ......................................................................................................... 1 Design of Injection Mold of Polypropylene Cup ............................................................ 1 前 言 ....................................................................................................................... 2 第一章 制品成型工藝 ................................................................................................. 3 產(chǎn)品說明 ........................................................................................................... 3 塑件材料的分析 ............................................................................................... 3