【正文】 意義。該杯軸的關(guān)鍵工序是 φ 48mm 外圓柱面、φ 36mm 和φ 20mm 內(nèi)圓柱面 的加工，同時(shí)內(nèi)孔深度尺寸45mm 保證也是加工過 程中的重點(diǎn)。 根據(jù)工作性能與條件，該圖樣 (圖 )規(guī)定了軸上內(nèi)、外圓表面，的尺寸、位置精度和表面粗糙度值。它屬于階梯軸類零件，由圓柱面、圓球面、孔、錐面、軸肩、螺紋、螺尾退刀槽、導(dǎo)角等組成。本文根據(jù)該零件的圖紙及技術(shù)要求，對該零件進(jìn)行了詳細(xì)的數(shù)控加工工藝分析，依據(jù)分析的結(jié)果，確定了該零件的加工方法、裝夾方式、定位基準(zhǔn)、使用刀具、加工順序安排、工步劃分，走刀路線和切削用量等，并編制了零件的數(shù)控加工工藝卡 片、數(shù)控加工工序卡片和刀具卡片等，最后，采用手工編程編制了該零件的數(shù)控加工程序。因此程序編制中的工藝分析和工藝設(shè)計(jì)是一項(xiàng)十分重要的工作。 在 數(shù)控編程中，工藝分析和工藝設(shè)計(jì)是至觀重要的，無論是手工編程還是自動編程，在加工前都要對所加工零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案， 選擇加工設(shè)備、刀具、夾具，確定切削用量，安排加工順序，制定走刀路線等。自動編程是利用計(jì)算機(jī)通過自動編程軟件完成對刀具運(yùn)動軌跡的計(jì)算、加工程序的生成及刀具加工軌跡的動態(tài)顯示等。手工編程是由人工完成刀具軌跡計(jì)算及加工程序的編制工作。數(shù)控程序編寫的如何，直接影響零件加工質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床加工中，數(shù)控程序（數(shù)控加工程序）是不可缺少的一部分，數(shù)控機(jī)床之所以能加工出各種形狀、不同尺寸和精度的零件，就是因?yàn)榫幊倘藛T為它編制了不同的加工程序。本文根據(jù)該零件的圖紙及技術(shù)要求，對該零件進(jìn)行了詳細(xì)的數(shù)控加工工藝分析，依據(jù)分析的結(jié)果，確定了該零件的加工方法、裝夾方式、定位基準(zhǔn)、使用刀具、加工順序安排、工步劃分，走刀路線和切削用量等，并編制了零件的數(shù)控加工工藝卡片、數(shù)控加工工序卡片和刀具卡片等，最后，采用手工編程編制了該零件的數(shù)控加工程序。因此程序編制中的工藝分析和工藝設(shè)計(jì)是一項(xiàng)十分重要的工作。 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 第 1 頁 共 29 頁 目 錄 摘 要 2 第一章 緒 論 4 第二章 杯軸零件的加工工藝設(shè)計(jì) 5 杯軸零件圖 5 6 6 7 7 8 第三章 杯軸零件的數(shù)控加工工序設(shè)計(jì) 10 10 確定 11 11 12 13 13 第 四 章 杯軸零件的數(shù)控加工程序 17 第五章 結(jié)論 22 參 考 文 獻(xiàn) 23 致 謝 24 附表 1 機(jī)械加工工藝過程卡片 25 附表 2 數(shù)控加工工序卡片 26 附表 3 數(shù)控加工工序卡片 27 附表 4 數(shù)控加工工序卡片 28 附表 5 數(shù)控加工工序卡片 29 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 第 2 頁 共 29 頁 摘 要 在 數(shù)控編程中，工藝分析和工藝設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的，無論是手工編程還是自動編程，在加工前都要對所加工零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選擇加工設(shè)備、刀具、夾具，確定切削用量，安排加工順序，制定走刀路線等。在編程過程中，還要對一些工藝問題（如對刀點(diǎn)，換刀點(diǎn)，刀具補(bǔ)償?shù)龋┳鱿鄳?yīng)處理。 本設(shè)計(jì)的零件為杯軸，它是用于減震裝置上的一個(gè)連接件，從其外形特征來看，它是一個(gè)典型的 軸類零件。 【關(guān)鍵詞】 ： 數(shù)控加工 工藝分析 工藝設(shè)計(jì) Abstract In NC programming, process analysis and process design is crucial, whether it is manual or automatic programming programming, both in the preprocessing parts of the processing technology of analysis, the development of processing programs, select the processing equipment, cutting tools , fixtures, cutting the amount determined to arrange the processing order, the development of walking routes, such as a knife. In the programming process, but also a number of technology issues (such as on a knife point, ATC, the cutter pensation, etc.) and do the deal. Therefore the programming process analysis and process design is a very important work. Parts of the design for the cup axis, it is the shock absorber device for a connector, the characteristics of its appearance, it is a typical shaft parts. In this paper, according to the parts of the drawings and technical requirements in detail the parts of the CNC machining process analysis, based on the results of the analysis to identify the parts of the processing methods, clamping means, positioning the base, the use of tools, processing the order of arrangement, step into and take the knife and cutting routes, and the preparation of the parts of the CNC card processing, CNC machining processes and tool card and other cards, finally, the use of the preparation of the manual programming of CNC parts processing And the use of digital simulation software for process simulation. 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 第 3 頁 共 29 頁 Keywords: NC machining process simulation analysis of process design 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙