【正文】 ,影響陰陽角的垂直。墻面開花有時(shí)需經(jīng)過1個(gè)多月的過程,才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟膨脹完,因此在處理時(shí)應(yīng)待墻面確實(shí)沒有再開花情況時(shí),才可以挖去開花處松散表面,重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平,最后噴漿。嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏,采用生石灰粉時(shí)也應(yīng)提前1～2天化成石灰膏。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí),罩面灰收水慢,當(dāng)天如不能壓光成活,可撒上1∶2干水泥砂粘在罩面灰上吸水,待干水泥砂吸水后,把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。,應(yīng)用1∶2～1∶,待抹完底子灰后,第二天進(jìn)行罩面,先薄薄抹一遍,跟著抹第二遍(兩遍總厚度約5～7mm),用刮桿刮平,木抹子搓平,然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽角處開始,先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底,再橫著(或豎著)抹第二遍找平,兩遍總厚度約2mm。(麻)筋灰罩面,須待底子灰5~6成干后進(jìn)行。③淋制面灰時(shí),對(duì)慢性、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有濾凈,灰膏熟化時(shí)間不夠,未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內(nèi),抹灰后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面炸裂,出現(xiàn)開花和麻點(diǎn)。①抹完罩面后,壓光工作跟的太緊,灰漿沒有收水,壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。3抹灰面層起泡、開花、有抹紋抹罩面灰時(shí)操作不當(dāng),基層過干或使用石灰膏質(zhì)量不好,容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象,過一段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)面層開花,影響抹灰外觀質(zhì)量。一般墻面可采用滿刮膩?zhàn)诱移胶髧姖{的做法。、炭化板墻面抹灰,基層浮灰和顆粒要認(rèn)真清刷干凈,澆水要適當(dāng),板縫凹進(jìn)部分應(yīng)提前抹平。抹混合砂漿時(shí)應(yīng)先刷一道107膠素水泥砂漿,107膠摻量為水泥重量的10～15%,緊接著抹底層砂漿。:①墻體表面浮灰、松散顆粒應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈,提前兩天(每天2~3次)澆水,抹灰時(shí)在澆水濕潤一遍。⑥墻體整體性和剛度較差,墻體受到劇烈沖擊振動(dòng)。④條板下端樓板面清掃不干凈,光滑的樓板面沒有鑿毛。②條板安裝時(shí),板縫粘結(jié)砂漿擠不嚴(yán),砂漿不飽滿。2輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂縫墻面抹灰后,過一段時(shí)間,沿板縫處產(chǎn)生縱向裂縫,條板與頂板之間產(chǎn)生橫向裂縫,墻面產(chǎn)生空鼓和不規(guī)則裂縫。,局部抹灰厚度較厚時(shí),一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8~10mm為宜,中層抹灰必須分若干次抹平：水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后,再涂抹后一層。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度,抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。砂漿中膠結(jié)材料越多,則保水性能越好。面層抹灰砂漿為10cm。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉入度)和保水性能,抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下:底層抹灰砂漿為10~12cm。此外,基層墻面澆水程度,還與施工季節(jié),氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況掌握?；炷翂w吸水率低,抹灰前澆水可以少一些。，磚墻基層一般澆水兩遍,磚面滲水深度約8~10mm,即可達(dá)到抹灰要求：加氣混凝土表面孔隙率大,但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性,阻礙了水分滲透速度,它同磚墻相比,吸水速度約慢3~4倍。②墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密,水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用1∶3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。：,必須認(rèn)真做好：①混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位,應(yīng)事先剔平或用1∶3水泥砂漿補(bǔ)平。③基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縮率較大。：①基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,影響粘結(jié)力。（外墻螺栓采用止水螺栓）、界格縫、滴水線應(yīng)加設(shè)專用成品條；、陽臺(tái)、腰線等外挑線條部位應(yīng)做不小于2%的排水坡度，外窗臺(tái)與內(nèi)窗臺(tái)的建筑標(biāo)高應(yīng)內(nèi)高外底；：①滴水槽的深度和寬度均不小于10m，離外口的距離不大于50mm，槽口必須完整、順直、清晰；②各種滴水槽遇墻時(shí)，其端部與墻里面的距離宜為2030mm；③鷹嘴必須與抹灰一次抹成，內(nèi)高外底，突出底面的高度不小于10mm。如頂面抹灰厚度為1520mm、內(nèi)墻抹灰厚度為1820mm等。抹灰層過厚，容易使抹灰層開裂、起翹，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致抹灰層脫落，引發(fā)安全事故。正確的做法：水泥砂漿面層必須抹在水泥砂漿基層上，石灰砂漿面層必須抹在石灰砂漿基層上，兩者不允許搭配使用。（三）抹灰面不平、陰陽角不正出現(xiàn)的問題：抹灰面不平整及陰陽角不正，雖沒有什么大的質(zhì)量問題，但影響美觀效果，同時(shí)也會(huì)影響家具的擺放等問題。正確的做法：抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，且每層之間要有一定的時(shí)間間隔。（二）沒有按照分層抹灰施工出現(xiàn)的問題：抹灰不分層，一次抹壓成活，難以抹壓密實(shí)，很難與基層粘結(jié)牢固。二、施工禁忌（一）嚴(yán)禁不做基層處理出現(xiàn)的問題：如果基層比較光滑而沒有進(jìn)行毛化處理，會(huì)影響水泥砂漿層與基層的粘結(jié)力，導(dǎo)致水泥砂漿層容易脫落；如果基層澆水沒有澆透，會(huì)使得抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，從而影響了水泥的水化作用，導(dǎo)致水泥砂漿與基層的粘結(jié)性能降低，易使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂等問題。在影響美觀的同時(shí)也污染了環(huán)境。抹灰工與電工同時(shí)配合作業(yè)，安裝后接線盒與沖筋面相平，因此可避免接線盒周圍出現(xiàn)空鼓、裂縫的質(zhì)量問題。做好抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵措施之一，必須認(rèn)真對(duì)待。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3）焊接接頭位置設(shè)置應(yīng)注意：A、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。本文僅談?wù)劮课萁ㄖこ淌┕こＲ姷匿摻铍娀『浮㈤W光對(duì)焊、電渣壓力焊連接和直螺紋連接的質(zhì)量控制：（一）鋼筋焊接連接質(zhì)量控制焊接過程控制1）從事焊接作業(yè)的人員必須持有焊工作業(yè)上崗證。4）在鋼筋加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)特別關(guān)注，并要求對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤時(shí)，II級(jí)和III級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。對(duì)鋼筋加工的控制現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師往往不重視對(duì)鋼筋加工過程的控制，而是等到鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，這種做法往往出現(xiàn)由于鋼筋加工質(zhì)量不符合要求，造成返工，不但造成材料浪費(fèi)而且影響進(jìn)度，對(duì)工期非常不利。再次是鋼筋綁扎過程中加大巡視檢查力度，發(fā)現(xiàn)構(gòu)造鋼筋錯(cuò)設(shè)、漏設(shè)現(xiàn)象及時(shí)糾正。解決方法：首先在工程開工初期監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙，弄清構(gòu)造鋼筋的設(shè)計(jì)要求及圖集要求，做到期心中有數(shù)。解決方法：監(jiān)理工程師控制梁柱截面有效尺寸應(yīng)做到：①箍筋加工前要求施工單位提交其加工樣單進(jìn)行審查，核對(duì)其放樣尺寸是否有誤；同時(shí)在箍筋加工過程中加強(qiáng)抽查頻率，防止操作人員不按樣單加工或加工尺寸不滿足要求；②工程進(jìn)行初次梁柱鋼筋綁扎時(shí)，要求施工技術(shù)人員嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)操作人員的技術(shù)交底工作并在綁扎過程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，務(wù)必使操作人員養(yǎng)成將主筋綁扎到位的良好習(xí)慣；③對(duì)于梁柱設(shè)計(jì)等寬，則優(yōu)先應(yīng)控制了柱箍筋尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，然后可要求施工單位在梁主筋間設(shè)置鋼筋內(nèi)撐的方法以減少對(duì)梁斷面的影響范圍。三、梁柱截面有效尺寸不足問題：梁柱鋼筋綁扎完成后，測(cè)量其主筋到主筋的有效尺寸不能達(dá)到要求。最后是在鋼筋工程檢查驗(yàn)收時(shí)將其列為必然的重點(diǎn)之一，逐一檢查進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有此類問題立即要求施工單位整改。其次要求施工單位在對(duì)操作人員交底時(shí)將核心箍和鋼筋凈距的重要性講清楚并講明操作要點(diǎn)。解決方法：監(jiān)理工程師要解決此問題應(yīng)以事前控制為主要手段。近年來，隨著新《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112001）的執(zhí)行，設(shè)計(jì)人員對(duì)上述要求引起了足夠重視，而作為施工質(zhì)量主要保證者的施工、監(jiān)理人員，也是相當(dāng)重視。二、梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的核芯箍漏設(shè)、漏綁扎及鋼筋凈距不足問題：框架和柜架剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)是具有較大延性的“延性結(jié)構(gòu)”，設(shè)計(jì)遵循的原則之一是強(qiáng)節(jié)點(diǎn)、強(qiáng)錨固；同時(shí)地*震災(zāi)害調(diào)查表明，框架節(jié)點(diǎn)破壞主要是由于節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)箍筋數(shù)量不足，在剪力和壓力共同作用下節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)混凝土出現(xiàn) 裂縫，箍筋屈服甚至被拉斷，柱的縱向鋼筋被壓曲引起的。由于暗柱相當(dāng)長、主筋粗，施工單位就將剪力墻水平筋伸入暗柱主筋內(nèi)側(cè)達(dá)到錨固長度后切斷（如圖一），而本人理解為剪力墻水平筋應(yīng)從暗柱主筋外側(cè)伸到對(duì)側(cè)并加彎鉤（如圖二）。出現(xiàn)第二種情況的時(shí)候較多，也難一一闡述，我僅將本人近期遇到的一種情況明作簡述。解決方法：出現(xiàn)第一種情況時(shí)，往往施工、監(jiān)理人員各持已見很難形成統(tǒng)一意見，要不就是施工單位作出讓步以求工程順利開展而在其內(nèi)心并不一定認(rèn)可監(jiān)理人員的理解。鋼筋工程質(zhì)量控制監(jiān)理常見問題及解決方法一、施工、監(jiān)理人員對(duì)施工圖理解不一致問題：近年來，隨著施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的修訂、國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的升級(jí)，施工圖紙?jiān)诒磉_(dá)上取得了相當(dāng)大的進(jìn)步，同時(shí)也給施工、監(jiān)理人員提出了更高的技術(shù)水平要求?，F(xiàn)以矩形框架柱三種典型節(jié)點(diǎn)為例來說明節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎要點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)調(diào)整，并為類似節(jié)點(diǎn)提供放樣的經(jīng)驗(yàn)。（3）對(duì)一個(gè)節(jié)點(diǎn)的某一位置來說，分清各種鋼筋受力的主次關(guān)系，突出主要受力鋼筋，保證它的位置準(zhǔn)確}伺時(shí)，對(duì)于這一位置上受力次要鋼筋，要采取適當(dāng)?shù)谋茏尨胧?；最后安排箍筋，這是節(jié)點(diǎn)鋼筋處理的技巧。（1）要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，這是節(jié)點(diǎn)鋼筋處理的基礎(chǔ)?？蚣芄?jié)點(diǎn)的上、下、左、