jl5總監(jiān)辦高速公路砼質(zhì)量通病防治細(xì)則-文庫吧資料
2024-10-04 07:49本頁面
【正文】 實(shí)。模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙。預(yù)防措施:澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)保證鋼筋位臵和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查,鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。3混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板漏漿。產(chǎn)生原因:1混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊帖模板外露。預(yù)防措施:在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆筑,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞處應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆筑口,嚴(yán)防漏振,砂石中混有木塊、泥塊等雜物掉入混凝土內(nèi)時(shí)應(yīng)及時(shí)清除干凈。3混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞。產(chǎn)生原因:1在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),直至排出氣泡為止。5混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出,停留在模板表面形成麻點(diǎn)。3模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿。產(chǎn)生原因:1模板表面粗糙或粘附有水泥漿、渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)混凝土表面被破壞。模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況以防止漏漿?；炷料铝细叨瘸^2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。6鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小。4混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠。2混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌和均勻,和易性差,振搗不密實(shí)。九、重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防措施(一混凝土外觀質(zhì)量通病及預(yù)防措施蜂窩現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。在澆水養(yǎng)護(hù)期應(yīng)確?；炷帘砻嬗幸欢ǖ某睗穸?最好要蓋好草包。氣溫高時(shí),也就增加澆水次數(shù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。對于用硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥拌制的混凝土,澆水養(yǎng)護(hù)期不得少于7晝夜。另外,為滿足水泥水化的需要,混凝土澆筑后,要保持一定時(shí)間的潮濕,若濕度不夠,導(dǎo)致的含水,會嚴(yán)重影響強(qiáng)度,使混凝土結(jié)構(gòu)疏松,產(chǎn)生干縮裂縫,影響耐久性。反之,隨溫度的降低,水泥的水化速度減慢,混凝土強(qiáng)度發(fā)展也就遲緩。八、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度是在一定溫度、溫度條件下,通過水泥的水化逐步發(fā)展形成的。振搗時(shí)間應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度,振搗器拔出混凝土?xí)r速度要慢,保證振動(dòng)棒周圍的空氣能夠跟隨振動(dòng)棒引出?；炷潦┕ぶ姓駬v是形成混凝土實(shí)體質(zhì)量的主要環(huán)節(jié),振動(dòng)棒要快插慢拔。當(dāng)自由傾落高度超過2m時(shí),需要使用混凝土輸送裝臵,通過自重讓混凝土流入澆筑面,例如采用串筒、溜槽、導(dǎo)管等設(shè)施輸送混凝土?；炷恋娜肽１仨毐ＷC入模后的混凝土不離析,這主要從限制混凝土的入模高度和混凝土的下落速度兩個(gè)方面來考慮。七、控制混凝土澆筑質(zhì)量混凝土的澆筑是指將拌和好的混凝土入模澆筑至各種結(jié)構(gòu)的厚薄、大小、高低不一的結(jié)構(gòu)物模板內(nèi),要求采取布料分層等一系列措施,不離析地將混凝土灌注到相應(yīng)位臵,這個(gè)過程稍有忽視就會出現(xiàn)外觀和內(nèi)存的質(zhì)量問題。2保護(hù)層墊塊的綁扎要牢固,并有一定的間距要求,如每隔1米設(shè)臵一塊等。焊接前應(yīng)將鋼筋端部的鐵銹及油污清除干凈,避免焊接過程中產(chǎn)生有害氣體。鋼筋焊接質(zhì)量控制:應(yīng)對焊工和焊條的選擇進(jìn)行考核(10mm光圓鋼筋可采用E43系列焊條,12mm以上的帶肋鋼筋必須采用E50系列的焊條。2鋼筋宜堆臵在倉庫(棚內(nèi),露天堆放時(shí),下面要墊上墊木,離地不少于20cm,或用鋼筋堆放架堆放,其上用防水材料遮蓋,四周有排水設(shè)施,防止雨淋、水泡而生銹。鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、劃線、下料和彎曲等工序,有時(shí)還應(yīng)進(jìn)行焊接和冷拉作業(yè)。加工前,應(yīng)做抗拉和冷彎試驗(yàn)。4控制拆模時(shí)間,拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況而定。2盡量采用剛度好的大模板,澆筑混凝土前應(yīng)用清水將模板清洗干凈,不留積水,模板縫應(yīng)拼接嚴(yán)密,控制跑模,防止漏漿。支架立柱必須在兩個(gè)互相垂直的方向上,用撐拉桿固定,以確保穩(wěn)定。模板安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙測量放樣,對重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利檢查校正,且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的固定設(shè)施,以防模板傾覆。就支承作用而言,模板要求強(qiáng)度足夠,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,能支承各種設(shè)計(jì)荷載。六、提高模板及鋼筋加工質(zhì)量(一模板模板的主要作用是對新澆塑性混凝土起成型和支承作用,同時(shí)還具有保護(hù)和改善混凝土表面質(zhì)量的作用。為保證混凝土和易性符合施工要求,需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整(保持水灰比不變。因此,應(yīng)根據(jù)實(shí)測骨料超粒徑含量及砂石表面含水率,將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合比。試驗(yàn)室所確定的配合比,其各級骨料不含有超粒徑顆粒,且以飽和面干狀態(tài)。(一室內(nèi)混凝土配合比優(yōu)化不同的施工工藝需要采用相對應(yīng)的配合比,混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并按普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、試配,以滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性能(坍落度等的要求,不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。五、采用合理的配合比混凝土配合比包含兩大部分內(nèi)容:一部分是室內(nèi)配合比的設(shè)計(jì)優(yōu)化,一部分是現(xiàn)場施工配合比的調(diào)整及控制。由于人工砂質(zhì)量波動(dòng)較大(表現(xiàn)為含粉量、級配變化不一,對于使用人工砂作為細(xì)集料的混凝土在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制,特別是應(yīng)做亞甲藍(lán)試驗(yàn),以鑒別人工砂中泥粉的含量。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1