【正文】 七、屋面滲漏防治措施（一）不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準，圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細部做法。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水層施工完成時一次，工程竣前檢查時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于2030mm,并形成記錄。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。（六）有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。（五）地漏安裝的標高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時澆筑。（十）外窗安裝完成后，應(yīng)進行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗，并形成記錄。外墻窗下框安裝節(jié)點參考圖示（八）外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強型鋼或內(nèi)襯局部加強鋼板可靠連接。（七）組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。（五）外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴密。條件具備情況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。固定片宜為鍍鋅鐵片，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。（三）門窗安裝應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路。五、外窗滲漏防治措施（一）外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復(fù)驗。④噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型35mm；加強型57mm。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工中途下雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過40米。（14）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質(zhì)飾面材料，不宜采用飾面磚。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。當墻面以涂料飾面時，抹面膠總厚度應(yīng)控制在3～5mm（首層應(yīng)控制在5～7mm）。（12）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進行翻包處理：①門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位；②勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位；③變形縫等需終止系統(tǒng)的部位；④保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm。注：①③節(jié)點用于建筑首層墻體和其他可能遭受沖擊力的部位。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。錨固件施工前應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔力試驗，其試驗數(shù)量參照后置式錨栓執(zhí)行。后置式錨栓施工前應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔力試驗，檢驗數(shù)量為1?，且不應(yīng)少于3個。窗臺保溫節(jié)點參考圖示窗膀保溫節(jié)點參考圖示窗楣保溫節(jié)點參考圖示角鋼護邊節(jié)點參考圖示（8）裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。窗臺保溫構(gòu)造必須按設(shè)計要求設(shè)置角鋼護邊，具體做法參照相關(guān)標準設(shè)計圖集施工（當為砌體窗臺時，應(yīng)在窗臺標高處設(shè)置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺角鋼護邊）。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)采用專用成品塑料滴水線條。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫。（5）以XPS板為保溫層時，應(yīng)對XPS板表面進行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。條粘法示意圖（2）涂料飾面時，當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm。（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板的根部，應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理。外保溫粘貼前應(yīng)對基層進行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗收。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物。（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。上述內(nèi)容均應(yīng)進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。1建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻(窗)進行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于20分鐘，并做好檢查記錄。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。1幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標。當設(shè)計要求不明確時，應(yīng)參照《墻體節(jié)能》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》（L07J108～112）的相關(guān)構(gòu)造詳圖施工。樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。1建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專項施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。招投標管理部門應(yīng)將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標范圍予以審查，不允許建設(shè)單位單獨發(fā)包。涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。保溫材料應(yīng)有青島市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能技術(shù)(產(chǎn)品)備案證。保溫材料及產(chǎn)品進場后，應(yīng)進行進場驗收，并按相關(guān)標準和設(shè)計要求委托法定檢測機構(gòu)進行復(fù)驗，驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。當設(shè)計變更涉及建筑節(jié)能效果時，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機構(gòu)審查合格后方可進行施工。外墻外保溫設(shè)計應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細部設(shè)計，出具節(jié)點詳圖。三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施參見填充墻墻面裂縫施工控制措施四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施（一）基本要求外墻外保溫施工圖及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機構(gòu)審查批準。墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。必要時，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)等宜開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。（三）墻體抹灰質(zhì)量控制墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實。在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。；填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處，~2cm灰縫。嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。砌塊墻體水平飽滿度均要達到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達到80%以上。墻體砌筑時，應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。（二）墻體砌筑質(zhì)量控制墻體砌筑前，可將墻體材料適當灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的中砂拌制砂漿。施工時應(yīng)嚴格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。搬運墻體材料應(yīng)注意成品保護，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。施工現(xiàn)場具備存放條件時，宜提前將墻體材料購進存放。二、填充墻墻面裂縫防治措施（一）砌體原材料質(zhì)量控制蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用上墻砌筑。（4）后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。（3）嚴格控制樓板拆模時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h（4月11月）和24h（12月次年3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h（4月11月）和48h（12月次年3月）。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。（4）混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質(zhì)量。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進行驗證性檢查。⑤預(yù)置PVC電線套管法施工要點：樓板鋼筋綁扎完成后，將預(yù)先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。操作工人根據(jù)馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會造成控制誤差。將露出板面的插筋截除。最后根據(jù)控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。+50點之間對角拉設(shè)細繩水平線,且保證水平線拉緊。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。（2）在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。④線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。②線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。①線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。（2）板底鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求?？刂曝搹澗劁摻钗恢脩?yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，其間距不宜超過800mm。（5）模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補、調(diào)換可能導致質(zhì)量問題的殘缺部件。（3）模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。（2）模板支撐體系除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板體系施工（1）模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算。（三）樓板裂縫施工過程控制預(yù)拌混凝土進場驗收（1）預(yù)拌混凝土進場時，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好檢查記錄；（2）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關(guān)記錄上簽字。注意事項主要包括：（1）混凝土初、終凝時間；（2）混凝土強度達到75%以上的預(yù)計齡期；（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；（4）混凝土養(yǎng)護方式及時間建議；（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國家相關(guān)標準和有關(guān)規(guī)定要求。對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計。（二）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實施細則，明確裂縫防治監(jiān)理要點。裂縫防治專項施工方案須包括以下內(nèi)容：（1）預(yù)拌混凝土進場驗收技術(shù)要求；（2）向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)，應(yīng)包括初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場施工需要的技術(shù)參數(shù)；預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)應(yīng)在預(yù)拌混凝土供貨合同中明確。專項施工方案應(yīng)當由施工單位技術(shù)負責人審批，總監(jiān)理工程師審查通過后實施。對樓板配筋方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)置不到位、樓板剛度過小的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。（二）樓板裂縫施工預(yù)控建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計單位降低設(shè)計標準。剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。板的上、%，且不小于Φ6200。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7Φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3?，F(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設(shè)計厚度不應(yīng)小于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。本手冊的發(fā)放對象：本市住宅工程的建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)等。分土建和安裝兩篇共19項質(zhì)量通病防治措施。本手冊主要是根據(jù)國家、省有關(guān)規(guī)范、標準及規(guī)定，結(jié)合我市近幾年住宅質(zhì)量通病治理工作經(jīng)驗進行編寫，具有較強的針對性和實用性。附件二：青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊青島市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會二〇一〇年九月前 言住宅工程的質(zhì)量，涉及到人民群眾的公共安全和切身利益，事關(guān)黨和政府的形象和社會穩(wěn)定的大局。請參照《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》的要求，認真編制本項目的《住宅工程質(zhì)量通病專項治理方案和施工措施》，經(jīng)項目總監(jiān)理工程師審核后，于****年**月**日前報我單位批準。（三）督促檢查階段：12月份，市城鄉(xiāng)建設(shè)委將對區(qū)、市質(zhì)量通病專項治理開展情況進行督查；檢查結(jié)果將納入對單位的績效考核。（二）措施制定與落實階段：4~11月份，各區(qū)、市要根據(jù)省、市質(zhì)量通病治理有關(guān)文件和措施，結(jié)合當?shù)貙嶋H，制定質(zhì)量通病專項治理實施細則，明確治理工作的重點和目標。對違反國家有關(guān)法律、法規(guī)行為的，將按規(guī)定進行嚴厲處罰。各地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要把專項治理措施作為重要內(nèi)容列入監(jiān)督計劃，通過抽查、巡查、專項檢查等手段，督促工程參建各方落實專項治理責任，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量通病問題和隱患。工程招投標監(jiān)管機構(gòu)應(yīng)將專項治理措施列入競標內(nèi)容。（五）加強質(zhì)量通病專項治理的組織領(lǐng)導與政府