【正文】 設(shè)備、及其操作方法的管理來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 B．交貨期 有效的現(xiàn)場(chǎng)管理必須保證生產(chǎn)線發(fā)揮最優(yōu)或接近最優(yōu)的生產(chǎn)能力，縮短生產(chǎn)周期，及時(shí)完成訂單的產(chǎn)量要求。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的根本目的是以顧客需求為到導(dǎo)向，保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利展開(kāi)，最終應(yīng)該反映在產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、成本等三個(gè)主要指標(biāo)上面，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理圍繞生產(chǎn)展開(kāi)、為生產(chǎn)服務(wù)，使現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)同生 產(chǎn)管理有機(jī)結(jié)合起來(lái)。 1．現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容 在以往對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的研究中，研究者往往更關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)本身的管理效果，以現(xiàn)場(chǎng)所表現(xiàn)出的環(huán)境、秩序、士氣等直觀表象作為評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的指標(biāo)。具有基礎(chǔ)性、目的性、整體性、群眾性、動(dòng)態(tài)性的特征。 8. 滿足作業(yè)要求的照明。 7. 工作椅的形狀和高度應(yīng)使工作者保持良好姿勢(shì)。 6. 機(jī)器的手柄、手輪及操縱桿應(yīng)安置在很少轉(zhuǎn)動(dòng)身體就能進(jìn)行操縱的位置，且能得到最大的機(jī)械效率。 6. 利用物體慣性。 5. 利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞和移動(dòng)。 4. 手柄設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能擴(kuò)大它與手的接觸面。 4. 除規(guī)定休息時(shí)間外，兩手不應(yīng)同時(shí)閑著。 3. 工具、物料應(yīng)按動(dòng)作順序放置。 2. 合并兩種工裝為一種。 2. 雙手動(dòng)作對(duì)稱反向。 1. 材料工裝的定置擺放。 布置和經(jīng)路分析的目的：便于對(duì)產(chǎn)品、零件或人與物的移動(dòng)路線進(jìn)行分析，通過(guò)優(yōu)化設(shè)施布置 。 是否可以更簡(jiǎn)單 布置和經(jīng)路分析 布置和經(jīng)路分析的概念：布置和經(jīng)路分析是指以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為分析對(duì)象，對(duì)產(chǎn)品、 布置和經(jīng)路分析的特征：（ 1）重點(diǎn)對(duì) “ 搬運(yùn) ” 和 “ 移動(dòng) ” 的線路進(jìn)行分析，常與流程程序圖配合使用，以達(dá)到縮短搬運(yùn)距離和改變不合理流向的目的。 兩個(gè)及以 上的工序內(nèi)容是否可以合并起來(lái) 重排（ Rearrange） 不能取消或合并的工序，可再根據(jù) “何人、何事、何時(shí) ”三提問(wèn)進(jìn)行重排。 表 24 ECRS的內(nèi)容和目標(biāo) 原則 內(nèi)容 目標(biāo) 取消（ Eliminate） 取消或清除不必要的工序和作業(yè)等 是否可以做，如果不做將會(huì)怎么樣。簡(jiǎn)化就是一種工序的改善，也是局部范圍的省略，整個(gè)范圍的省略也就是取消。例如，前后工序的對(duì)換、手的動(dòng)作改換為腳的動(dòng)作、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備位置的調(diào)整等。 重排（ Rearrange）： 重組也稱為替換。如工序或工作的合并、工具的合并等。 鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 5 不必要的工序、搬 運(yùn)、檢驗(yàn)等，都應(yīng)予以取消，特別要注意那些工作量大的裝配作業(yè)；如果不能全部取消，可考慮部分地取消。 ECRS優(yōu)化原則 ECRS分析法，即取消（ Eliminate）、合并（ Combine）、 重排 （ Rearrange）、簡(jiǎn)化 取消（ Eliminate）： 首先考慮該項(xiàng)工作有無(wú)取消的可能性。它對(duì)要解決問(wèn)題的目的、對(duì)象、地點(diǎn)、時(shí)間、人員和方法提出一系列的詢問(wèn)，并尋求解決問(wèn)題的答案 表 23 5W1H提問(wèn)技術(shù) 。 “5W1H”提問(wèn)方法如表 23所示 。流程分析是對(duì)產(chǎn)品和零件整個(gè)制造過(guò)程的詳細(xì)分析，特別適用于對(duì)搬運(yùn)、存儲(chǔ)、等待等隱藏成本浪費(fèi)的分析。 ⑵ 方法研究的目的 ⑶ 方法研究的程序 鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 4 流程程序分析 流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術(shù)。 方法研究的內(nèi)容 方法是人們進(jìn)行工作和生活所運(yùn)用的整體手段的組成部分，不論在工廠，工作單位和學(xué)校，人們都要使用方法來(lái)完成自己所要做的任何事。同時(shí)也能客觀地、定量地評(píng)價(jià)職工 的工作 ， 更好地實(shí)行按勞分配 。 ②公正地評(píng)價(jià)和分配成果。 （ 2）工作研究的任務(wù) 工作研究的任務(wù)可以概括為以下五個(gè)方面 : ①尋求最經(jīng)濟(jì)、最有效的工作方法 ， 以提高生產(chǎn)率。 （ 1） 它的基本原理是 : ① 在做同一件事時(shí) ， 通?？偸怯性S多不同的做法 ， 然而 ， 若對(duì)各種方法進(jìn)行科學(xué)的研究和分析 ， 如經(jīng)過(guò)對(duì)人、財(cái)、設(shè)備、能源、廠房、信息等進(jìn)行分析研究和綜 合平衡后 ， 總會(huì)發(fā)現(xiàn)有一種方法在當(dāng)時(shí) 、 當(dāng)?shù)貤l件下是最可行、最可取的 。 鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 3 2 現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容與方法 工作研究 工作研究是工業(yè)工程的基本組成部分 ， 其內(nèi)容是對(duì)人們所從事的工作進(jìn)行分析 ，設(shè)計(jì) ， 改善和 管理。工業(yè)工程作為系統(tǒng)優(yōu)化的手段和技術(shù)，從系統(tǒng)的角 度出發(fā)，以追求系統(tǒng)整體效率為目的，近幾年來(lái)在實(shí)踐中越來(lái)越被各企業(yè)所重視。第四章主要是對(duì)車間進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出改進(jìn)的方案， 第五章 對(duì)比改進(jìn)前后的生產(chǎn)效率 ，及改進(jìn)后的效果 。第一章主要是介紹工業(yè)工程和現(xiàn)場(chǎng)管理 的背景，第二章主要是介紹本文使用的各種方法理論，包括程序分析、 5W1H 提問(wèn)技術(shù)、 ECRS 優(yōu)化原則 、 布置和經(jīng)路分析 及現(xiàn)場(chǎng)管理的部分內(nèi)容 。 研究的內(nèi)容 和目的 本 文的主要研究工具是基礎(chǔ) IE 及布置優(yōu)化的相關(guān)理論。具體 是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備 、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于 最佳 的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。其基本目標(biāo)是要避免浪費(fèi)，包括時(shí)間、人力、物料、資金等多種形式的浪費(fèi)，通過(guò)方法研究，尋求最佳工作方法、使生產(chǎn)活動(dòng)按先進(jìn)的方法、規(guī)定的程序、標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間進(jìn)行，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。以下就圍繞富士康（鄭州）加工區(qū)內(nèi)部 IE 來(lái)進(jìn)行分析與探究。它是將人、設(shè)備、物料、信息和環(huán)境等生產(chǎn)系統(tǒng)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，對(duì)工業(yè)等生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)與創(chuàng)新，從而提高工業(yè)生產(chǎn)率和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益 專門化的綜合技術(shù)，且內(nèi)容日益廣泛?，F(xiàn)代工業(yè)工程是以大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)及社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)為研究對(duì)象，在制造工程學(xué)。工業(yè)工程（ Industrial Engineering 簡(jiǎn)稱 IE，以下同）是一門主要用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的管理技術(shù)， 模具是工業(yè)之母， IE 是工業(yè)之父。 研究的背景及意義 生產(chǎn)線在富士康是屬于最基層的，也是為公司創(chuàng)造利潤(rùn)的直接來(lái)源，因此對(duì)車間的管理也變得由為重要。 富士康品質(zhì)概念：品質(zhì)就是顧客愿意用雙倍的價(jià)錢來(lái)買你的產(chǎn)品，而且很高興。 富士康周邊的四大課：管理課、成本課、企劃課、生技課。這篇論文就是圍 繞我在富士康工作經(jīng)歷來(lái)寫的。 我的富士康工作經(jīng)歷 20xx 年 9 月 14 日我和同校的校友一行三十余人一起來(lái)到了鄭州富士康（加工區(qū)），經(jīng)過(guò)三天的培訓(xùn)后被分到了表面二廠，我們廠主要負(fù)責(zé)做 402（公司產(chǎn)品代號(hào)）手機(jī)后殼的表面處理，后來(lái)有幸被分到了周邊課，這才接觸到了一些管理方面的事情。富士康科技集團(tuán)是專業(yè)從事電腦、 通訊、消費(fèi)性電子、新能源、新材料、云運(yùn)算 服務(wù) 等研發(fā)制造與通路并重的高新科技 企業(yè) 。 關(guān)鍵字： 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、改善鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 1 1 緒論 公司簡(jiǎn)介 公司概括 富士康科技集團(tuán)（鄭州出口加工區(qū)）是由臺(tái)灣著名企業(yè)家郭臺(tái)銘在大陸投資興辦的，公司坐落在鄭州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)第八大街出口加工區(qū)。 本文以 富士康（鄭州出口加工區(qū)）科技集團(tuán) SHZBG iPEG表面二廠 車間的現(xiàn)場(chǎng)管理為研究對(duì)象，采用 IE（工業(yè)工程）的研究方法，綜合運(yùn)用基礎(chǔ) IE、設(shè)施規(guī)劃 、人因工程 等相關(guān)知識(shí)，以流程程序圖、布置經(jīng)路分析圖等為工具，對(duì) 富士康（鄭州加工區(qū)）科技集 團(tuán) SHZBG iPEG表面二廠 車間的流程和車間物流進(jìn)行了分析，遵循 5W1H、 ECRS和動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 的優(yōu)化分析原則，就分析出的各種問(wèn)題提出改進(jìn)建議，并分析改進(jìn)前后的車間工作效率。配合工業(yè)工程的系統(tǒng)思想，使企業(yè)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔生產(chǎn)的目的 ，是企業(yè)管理不可忽視的一部分 。 鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）