富士康科技公司現(xiàn)場改善培訓-文庫吧資料
2025-02-24 07:20本頁面
【正文】 先右后左、從上到下 繪制要點二 ——編號 D 16 現(xiàn)行方法統(tǒng)計 3 2 3 3 5 32 繪制要點三：統(tǒng)計 ? 各道工序的作業(yè)時間。 ?沒有直觀地表達出流程的作業(yè)類別。 ?沒有具體地顯示出各個步驟的作業(yè)時間。 改善的關(guān)鍵點 ?改善最好不投入或很少投入。 ?改善過程必須有序且不遺漏。 消 除 浪 費 以下是你希望的嗎？ ?五天工作制 ?更多的福利 ?更高的工資 ?更好的環(huán)境 ?…… 消除差距的辦法 現(xiàn)狀 目標 改善 改善改善改善改善 ?改善成果需要鮮明的前后對比。 當問題 (異常 )發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。 發(fā)掘真正原因并將之排除。 把質(zhì)量放在第一位 用數(shù)據(jù)說話 下一流程就是顧客 “改善”，意指持續(xù)不斷地改進 搜集現(xiàn)狀資料，作為改善的出發(fā)點。 一般制造企業(yè)現(xiàn)場管理或現(xiàn)場改善中的“現(xiàn)場”都是指后者。富士康科技公司 基礎(chǔ) IE培訓 內(nèi)容之二 現(xiàn)場改善 ? “現(xiàn)場”的概念 ? “改善”的內(nèi)涵 ? 現(xiàn)場改善的五項原則 ? 現(xiàn)場改善的三項活動 ? 現(xiàn)場改善主要手法 廣義而言，“現(xiàn)場”指的是開發(fā)、生產(chǎn)及銷售三項主要活動的場所。 狹義而言，“現(xiàn)場”指的是制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方。 “實地” — 實際發(fā)生行動的場地 什么是“現(xiàn)場” “改善”的內(nèi)涵 諸多小步伐改進的逐次累積 過程為導向 “改善”持續(xù)運作的工具 實踐“質(zhì)量第一”的理念 改善與管理 過程與結(jié)果 遵循 PDCA循環(huán) /SDCA循環(huán)。 絕不將不合格品或不正確信息，往下一流程傳送 檢查現(xiàn)物 (有關(guān)的物件） 當場采取暫行處置措施。 標準化以防止再發(fā)生。 現(xiàn)場改善的金科玉律 現(xiàn)場改善的三項活動 維持廠房良好環(huán)境的 5S 在現(xiàn)場， 標準化 指的是將工程師所規(guī)定技術(shù)上和工程上的條件，轉(zhuǎn)換成作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標準。 ?改善的方法源于現(xiàn)狀分析。 ?改善的前提是現(xiàn)狀準確明晰。 現(xiàn)場改善的方法 ?程序記錄方式 ?程序分析技巧 ?實施改善原則 （一）程序記錄方式 ?程序記錄中的符號 ?程序符號間的連線 ?程序記錄編號原則 ?程序記錄后的統(tǒng)計 ?程序記錄術(shù)語及作用 側(cè)板：裁板 →
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