【正文】 P Si ζs/MPa ζb/MPa δ 5/% 不小于 20MnSi 335 490 16 鋼材（或坯）的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T222《鋼的化學(xué)分析用試樣及化學(xué)成分允許偏差》的規(guī)定。 8 第 8 頁 其他截面形狀鋼材尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議的規(guī)定，具體要求在合同中注明。 （ 4）交貨標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定產(chǎn) 品交貨、驗(yàn)收時(shí)的包裝、標(biāo)志方法及部位等。 （ 2）性能標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定產(chǎn)品的化學(xué)成分、物力機(jī)械性能、熱處理性能、晶粒度、抗腐蝕性、工藝性能及其他特殊的性能要求等。按照制定的權(quán)限與使用范圍的不同、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可分為國標(biāo)、冶標(biāo)、企標(biāo)等。生產(chǎn)的產(chǎn)品能否滿足技術(shù)要求，要看企業(yè)的技術(shù)水平。因而，各類產(chǎn)品的分類、編制、牌號(hào)、化學(xué)成分、品種規(guī)格和尺寸公差、生產(chǎn)技術(shù)條件、機(jī)械相能、驗(yàn)收規(guī)程、試驗(yàn)及包裝方法、交貨狀態(tài)等，國家均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如國標(biāo)、冶標(biāo)、企標(biāo)等，如果國家沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可由生產(chǎn)廠家和客戶商定。 本車間制定產(chǎn) 品方案時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)術(shù)要求，經(jīng)過對(duì)同類廠的調(diào)查和統(tǒng)計(jì)分析，選取很具有代表性的品種和規(guī)格作為典型產(chǎn)品。 （ 3）所選計(jì)算產(chǎn)品要與實(shí)際相接近。 計(jì)算產(chǎn)品選擇原則： （ 1）有代表性 指所選的所有計(jì)算產(chǎn)品從車間總體來說，在合金、品種、規(guī)格、狀態(tài)、年產(chǎn)量和工藝特點(diǎn)等方面有代表性。 6 第 6 頁 表 產(chǎn)品方案表 產(chǎn) 品 大 綱 品種 材質(zhì) 規(guī)格（ mm） 年產(chǎn)量 (萬 t) 所占比例 (%) 交貨狀態(tài) 熱軋帶肋鋼筋、圓鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼、 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、 低合金鋼 Φ16～ Φ20 30 50 熱軋態(tài) Φ20～ Φ30 18 30 Φ30～ Φ36 12 20 合計(jì) 60 100 計(jì)算產(chǎn)品的選擇 車間擬生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格及狀態(tài)組合起來可能有數(shù)十種以上。產(chǎn)品包裝執(zhí)行 GB1499－1988標(biāo)準(zhǔn)。鋼種為 碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼 。 產(chǎn)品方案的確定 根據(jù)本次設(shè)計(jì)任務(wù)書要求并借鑒相關(guān)的陜西龍門鋼鐵總廠西安軋鋼廠的生產(chǎn)實(shí)際情況， 制 定產(chǎn)品方案 見表 。 （ 4） 考慮軋機(jī)生產(chǎn)能力的充分發(fā)揮，提高軋機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)水平。 （ 2） 產(chǎn)品的平衡，考慮全國各地的布局和配套加以平衡。 產(chǎn)品方案的選擇原則 產(chǎn)品方案是指所設(shè)計(jì)的工廠的主要生產(chǎn)車間擬生產(chǎn)的產(chǎn)品的名稱、品種、規(guī)格、狀態(tài)及年計(jì)劃產(chǎn)量，依次來選擇 設(shè)備和制定工藝。 產(chǎn)品方案是進(jìn)行車間設(shè)計(jì)、制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程、確定軋機(jī)組成或選擇各項(xiàng)設(shè)備的主要依據(jù)，包括車間擬生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、品種、規(guī)格 及 年產(chǎn)量計(jì)劃。并且在軋制的 精軋部分采用平立輥交替軋制，減少軋制事故的發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率 。坯料選用連鑄坯取代初軋鋼坯，提高了成材率，簡(jiǎn)化了工藝過程，降低了生產(chǎn)成本。型鋼生產(chǎn)在軋鋼車間生產(chǎn)中占有重要的地位，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國每年生產(chǎn)的型材占鋼材生產(chǎn)總數(shù)量的 50%左右，因此，掌握型鋼生產(chǎn)理論與工藝，對(duì)提高型鋼產(chǎn)品質(zhì)量和精度，開發(fā)新品種、新工藝、新設(shè)備，完善生產(chǎn)自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。同時(shí)，冷加工鋼筋的發(fā)展趨向是 :冷拔鋼絲、冷拉鋼筋從廣泛采用到被淘汰出 局，而作為細(xì)直徑的冷軋鋼筋和冷軋扭鋼筋，仍將是普通鋼筋的一種補(bǔ)充，它們的存在與發(fā)展，取決于其產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和售后服務(wù)，它們將通過市場(chǎng)機(jī)制與細(xì)直徑的熱軋帶肋鋼筋進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。 從我國的 熱軋帶肋 鋼筋發(fā)展史可以看出，我國 熱軋帶肋 鋼筋的生產(chǎn)水平不斷提高，普通鋼筋從低碳鋼、低合金鋼向微合金鋼發(fā)展 。上述特點(diǎn)說明我國小型與棒材生產(chǎn)還處于市場(chǎng)需求旺盛階段。差距最大的是專用小型材。 4 第 4 頁 ⑤ 專用小型材的市場(chǎng)開發(fā)。 ③ 合金鋼和低合金鋼棒材在線控制冷卻技術(shù)。其可為用戶提供任意規(guī)格的產(chǎn)品，適應(yīng)多品種、小批量市場(chǎng)需求。 （ 4）對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、滿足用戶需求有益而影響產(chǎn)量的技術(shù)，在我國的使用和推廣力度低于世界先進(jìn)水平國家。而值得注意的是，該技術(shù)在美國、日本、德國和俄羅斯等產(chǎn)鋼大國尚沒有很好的應(yīng)用實(shí)例，日本 NKK 公司的棒線材無頭軋制技術(shù)，在日本也僅有 1 家試驗(yàn)廠。 （ 3）對(duì)提高產(chǎn)量有益的無頭軋制、切分軋制技術(shù)等，我國使用和推廣的力度高于工業(yè)發(fā)達(dá)國家。 （ 2）產(chǎn)品以帶肋鋼筋為主。40， 216。產(chǎn)品規(guī)格為 216。采用步進(jìn)式加熱爐，全數(shù)字式直流傳動(dòng)系統(tǒng)。 3 第 3 頁 目前我國小型和棒材的生產(chǎn)現(xiàn)狀為：到 20xx 年，我國小型和棒材生產(chǎn)擁有3 個(gè)世界第一，即軋機(jī)套數(shù)、年生產(chǎn)能力及占鋼 材總量的比值（連軋機(jī)套數(shù)已超過 100 套，年生產(chǎn)能力約 6000 萬 t，連軋機(jī)的軋制能力可達(dá)到生產(chǎn)總量的 70%）。對(duì)于線材產(chǎn)品，推行大盤重，開發(fā)硬線。 二、產(chǎn)品升級(jí)。 1994 年在江陰召開的全國小型型鋼工 作會(huì)議上明確了其具體步驟和基本作法。 一、小型與棒線材軋機(jī)的連軋化。 （ 3）軋機(jī)剛度低，彈跳大。 （ 1）棒線材軋機(jī)連軋比很低，以橫列式和布棋式為主。我國小型和棒線材產(chǎn)品長(zhǎng)期供 不應(yīng)求；軋機(jī)裝備和生產(chǎn)技術(shù)遠(yuǎn)低于當(dāng)時(shí)世界先進(jìn)水平。 20 年前，我國小型與線材生產(chǎn)狀況為，我國擁有小型與棒線材軋機(jī)約 700多套，為世界第一。余熱處理鋼筋既可用于出口，也可為國內(nèi)工程選用。此外，還生產(chǎn)了小規(guī)格、斷面為矩形的冷軋扭鋼筋用作鋼筋混凝土樓板中的配筋，填補(bǔ)了原來熱軋帶肋鋼筋沒有小規(guī)格的空缺，為工程建設(shè)所需鋼筋規(guī)格的配套起到了輔助作用。另外，通過冷拉后的粗帶肋鋼筋，用作大、中型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋，部分用作鋼筋混凝土構(gòu)件中的配筋。 20 世紀(jì) 50 年代，我國正處于國民經(jīng)濟(jì)建 設(shè)的高潮，鋼筋供需矛盾較為突出，為發(fā)展冷加工生產(chǎn)，通過對(duì)低強(qiáng)度鋼筋的冷軋、冷拔、冷扭或冷拉等冷加工手段，使鋼筋冷作硬化，在犧牲原鋼筋塑性的條件下，獲得較高的屈服強(qiáng)度。 20 世紀(jì) 60 年代開始研制 16MnSi(后改為 20MnSi，也稱 II 級(jí)鋼筋 )和25MnSi(也稱班級(jí)鋼筋 )2 種低合金帶肋鋼筋，實(shí)際上研制成功并大量生產(chǎn)的是20MnSi 鋼筋，而 25MnSi 鋼筋產(chǎn)量有限，兩者屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值分別為 335, 375MPa。我國型鋼生產(chǎn)技術(shù)用 20 年的時(shí)間，走過了約 50 年的發(fā)展路程。 作者簽名： 日 期： 年 月 日 導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日 5 第 5 頁 目錄 1 緒論 .......................................................................................................................... 1 2 產(chǎn)品方案和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) .............................................................................................. 5 產(chǎn)品方案的制定 ................................................................................................ 5 計(jì)算產(chǎn)品的選擇 ................................................................................................ 6 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求 ........................................................................................ 7 3 坯料選擇和金屬平衡表 ......................................................................................... 10 坯料選擇 .......................................................................................................... 10 金屬平衡表 ...................................................................................................... 10 4 制定生產(chǎn)工藝流程 ................................................................................................ 12 生產(chǎn)工藝的制定 .............................................................................................. 12 生產(chǎn)工藝過程 .................................................................................................. 14 ................................................................................................................. 19 孔型系統(tǒng)選擇 .................................................................................................. 19 孔型設(shè)計(jì)的內(nèi)容 ............................................................................................ 19 孔型設(shè)計(jì)的要求 ............................................................................................ 20 計(jì)算產(chǎn)品 Ф16MM 熱軋帶肋鋼筋孔型設(shè)計(jì) ............................................... 20 典型產(chǎn)品 Ф25熱軋帶肋鋼筋的孔型設(shè)計(jì) .................................................. 26 典型產(chǎn)品 Ф32 熱軋帶肋鋼筋孔型 ................................................................ 29 6 壓下規(guī)程的確定 .................................................................................................... 33 軋制參數(shù)計(jì)算 .................................................................................................. 33 軋制壓力計(jì)算 ................................................................................................ 34 軋制力矩的 計(jì)算 ............................................................................................ 35 7．主電機(jī)的選擇及其參數(shù)計(jì)算 .............................................................................. 37 主電機(jī)類型的選擇 ........................................................................................ 37 初選主電機(jī) .......