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正文內(nèi)容

年產(chǎn)90萬噸棒材車間設(shè)計畢業(yè)設(shè)計開題報告--文庫吧資料

2024-08-19 09:56本頁面
  

【正文】 并形成畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容及進度計劃。粗中軋采用微張力控制和精軋為無張力活套控制,全車間采用微機控制與管理。為此,在車間工藝布置時,對加熱爐與頭一架粗軋機之間要留出EWR無頭焊接設(shè)備所需要的空間,以便安裝或預(yù)留該設(shè)備。 高精度軋制設(shè)備有的車間在棒材精軋機后安裝三個機架的定徑機,以生產(chǎn)超精密特殊質(zhì)量的棒材,用來滿足緊固件和汽車工業(yè)的需要。 控冷控軋設(shè)備一般在粗軋機后配有水冷淬火裝置,以實現(xiàn)棒材軋后余熱淬火+ 熱芯回火的處理。但出成品的中軋機和精軋機組幾乎都是短應(yīng)力線式軋機,這是因為短力線軋機具有軋制線固定,可平+立傾翻機架,機架可整體更換等特點。分粗、中、精軋三組,都是平+ 立交替布置無扭式軋制的全連續(xù)布置。此外,有條件的還采用了連鑄坯熱送熱裝。燃料一般為煤氣(高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐回收煤氣及混合煤氣)、天然氣和重油。不同企業(yè)可以根據(jù)自己的不同要求和資金情況而決定取舍何種裝備和技術(shù)。也可采用普通的噸位較大的冷剪機,但應(yīng)配置定尺機。 軋機設(shè)備一般配有倍尺剪切飛剪、齒條式步進冷床。8) 分析設(shè)計可行性及介紹本設(shè)計特點。5) 近年來全球范圍內(nèi)都在尋求通過產(chǎn)品的生活圈循環(huán),改善環(huán)保狀況。3) 中間產(chǎn)品很少作為熱軋材料使用,一般經(jīng)過鍛造熱處理機械加工等二次三次加工而成最終產(chǎn)品。二、設(shè)計方案(含設(shè)計主要內(nèi)容、方法手段及預(yù)期達到的目標(biāo)等)1 棒材產(chǎn)品特征1) 在滿足用戶需求方面,針對用戶的不同要求,提供所有產(chǎn)業(yè)用原材料。隨著國內(nèi)機加工產(chǎn)品出口的增長,對于這部分高端鋼種的需求也將進一步擴大。市場上很多最終用戶對于像軸承鋼、工具鋼和模具鋼一類的產(chǎn)品都要求采用模鑄生產(chǎn)。很多高端鋼種國內(nèi)還生產(chǎn)不了,只能從國外進口。盡管目前很多最終用戶利用其他鋼種代替一部分,但從質(zhì)量上來說,遠(yuǎn)沒有工具鋼和模具鋼好。對于像工具鋼和模具鋼一類的高端大棒材而言,市場需求比較小,全國年需求量才30多萬噸,但其價格非常高,利潤相當(dāng)可觀。用模鑄制造的產(chǎn)品比連鑄的產(chǎn)品價格要高800元以上,一般鋼種都是以熱軋狀態(tài)交貨,而一些精整和熱處理后交貨的產(chǎn)品比普通熱軋材的價格要高出許多。有些普通鋼種每噸只能賣到3 000多元,而像工具鋼和模具鋼一類的高檔大棒材每噸則要賣到幾萬、十幾萬元,甚至更高。其中,過去老特鋼企業(yè),如大冶特鋼、西寧特鋼和長城特鋼等企業(yè)的產(chǎn)品價格比較高,而新進入特鋼行業(yè)的一些普鋼企業(yè),如石家莊鋼廠、承德鋼廠和萊蕪鋼廠的產(chǎn)品價格較低,對市場有一定的沖擊。不同的市場,在產(chǎn)品規(guī)格上的價格分布也有所不同。從規(guī)格上來說,規(guī)格越大的棒材價格越高。用作建筑材料的螺紋鋼筋,主要是要保證化學(xué)成分并具有良好可焊性,要求物理性能均勻、穩(wěn)定,以利于冷彎,并有一定的耐蝕性。由于棒的用途廣泛,因此市場對它們的質(zhì)量要求也是多種多樣的,根據(jù)不同的用途,對力學(xué)強度、冷加工性能、熱加工性能、易切削性能和耐磨耗性能等也各有所偏重。3 棒材市場與發(fā)展前景分析隨著我國加入WTO后國內(nèi)外市場的逐漸放寬,我國機加工行業(yè)將會進一步擴大生產(chǎn),加大出口,對上游大規(guī)格棒材原料的需求也將進一步擴大。應(yīng)不斷開發(fā)國產(chǎn)技術(shù)并保證其先進、實用、可靠。 同時, 要不斷提高技術(shù)裝備水平, 從工藝合理、經(jīng)營管理得當(dāng)、職工素質(zhì)過硬、設(shè)備先進實用等因素綜合考慮, 以獲得最佳效果。改造、更新是永無止境的。根據(jù)這一國情及市場要求棒、線材生產(chǎn)現(xiàn)代化應(yīng)分階段向前推進。近幾年全國產(chǎn)化生產(chǎn)線的投產(chǎn),標(biāo)志著我國的連軋棒材裝備與技術(shù)基本上達到國際先進水平。橫列式軋機的經(jīng)營成本最高、效益最差。對機械結(jié)構(gòu)用鋼,由于中心偏析和延伸比等問題,連鑄質(zhì)量較難保證,由于電磁攪拌、低溫鑄造等技術(shù)的顯著進步,使這些鋼種也可以采用連鑄進行生產(chǎn)。一個車間最好一個坯料規(guī)格,這樣軋機有最大的利用率。如何在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上走出利用最少投資, 取得最大效益的新路子是目前所有鋼材生產(chǎn)企業(yè)面臨的難題。鋼鐵企業(yè)要想在市場競爭中處于不敗之地,誰有最低的成本,誰有最好的質(zhì)量,誰就有了制勝的法寶。采用連鑄坯熱裝爐或直接軋制工藝時,必須保證無缺陷高溫鑄坯的生產(chǎn)。對質(zhì)量要求嚴(yán)格的鋼材,則采用超聲波探傷、磁粉或磁力線探傷等進行檢查和清理,必要時進行全面的表面修磨。為了使我國的線棒材生產(chǎn)能夠持續(xù)健康發(fā)展,必須對現(xiàn)有的先進技術(shù)進行消化和吸收,盡快國棒材生產(chǎn)中通過不斷嘗試各種節(jié)能降耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量的方式、方法,探索出了許多值得學(xué)習(xí)的經(jīng)驗和取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益是非常重要的。因此應(yīng)大力發(fā)展Ⅲ級鋼筋的生產(chǎn)。強屈比不小于1. 26 ,適于抗震,有利于地震區(qū)建筑物使用。2. 3 積極增加Ⅲ級鋼筋的產(chǎn)量Ⅲ級鋼筋是指強度為400 MPa 的帶肋鋼筋,在一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用Ⅲ級鋼筋,與Ⅱ級鋼筋相比,可節(jié)約鋼材12 %~14 % ,可增加建筑物安全儲備,有顯著的社會經(jīng)濟效益。我國合金鋼及不銹鋼線材比為1 %~2 % ,
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