【正文】 定先綁扎迎土面鋼筋還是開(kāi)挖面鋼筋，以免起吊后在空中進(jìn)行籠身轉(zhuǎn)體，先鋪設(shè)橫筋，再鋪設(shè)縱向筋，并焊接牢固，然后焊接組裝鋼筋桁架，再焊接上層橫向筋及縱向筋，最后焊接鎖邊筋、吊筋及保護(hù)墊塊，保護(hù)墊塊采用平面投影尺寸為 250 300 5mm鋼板，豎向間距為 4（ 680Dd），（ D、 d 為內(nèi)外側(cè)主筋直徑），橫向沿桁架筋布置。鋼筋籠均采用整體制作成型，所有縱橫向鋼筋相部位點(diǎn)焊，增加鋼筋德 修 身 技 立 業(yè) 29 籠的整體剛度。 鋼筋籠根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計(jì)配筋和單元槽段的劃分來(lái)制作。 鋼筋籠安裝后澆灌砼前，再測(cè)一次槽底沉碴厚度，槽底清理和置換泥漿結(jié)束 1 小時(shí)后，槽底沉渣厚度不得大于 100㎜，如不符合要求，利用砼導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。 刷壁及清孔 槽段開(kāi)挖完畢，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬、槽壁垂直度及巖樣，合格后方可進(jìn)行清槽換漿工作。 成槽檢查： 成槽后及時(shí)檢查槽段深度和槽底沉渣厚度，沉渣厚度不得超過(guò)100mm，檢查泥漿比重及時(shí)進(jìn)行清槽和泥漿置換，同時(shí)用預(yù)先加工好的槽壁垂直度檢槽器（ 6m 長(zhǎng)）對(duì)槽段的垂直度進(jìn)行檢查，垂直度要求不得大于 H/300（ H 為槽段深度），且不得超過(guò) 30mm。沖擊過(guò)程中控制沖程在 ，并注意防止打空錘和放開(kāi)挖第一部 開(kāi)挖第二部 開(kāi)挖第三部 德 修 身 技 立 業(yè) 28 繩過(guò)多，減少對(duì)槽壁擾動(dòng)。 沖孔完畢后，即以 GC1200型沖擊鉆，根據(jù)槽寬配以特制的方鉆，將剩余“巖墻”破碎。 沖孔成槽過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)抽排孔底鉆渣，避免影響鉆孔速度。每工作班至少測(cè)孔深三次，進(jìn)入基巖要 及時(shí)取樣，并通知監(jiān)理工程師確認(rèn)，每次取出的巖樣要詳細(xì)做好記錄，并曬干保留作為驗(yàn)收依據(jù)。成槽過(guò)程中要隨時(shí)觀察和調(diào)整機(jī)械的垂直度，接近槽底時(shí)，應(yīng)密切檢查槽段深度。槽段開(kāi)挖前先制備好泥漿，泥漿各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)的相關(guān)要求；施工前測(cè)量班在導(dǎo)墻上按設(shè)計(jì)實(shí)地放出地連墻槽段分界線控制線，并用紅油漆在實(shí)地標(biāo)出槽段名稱(chēng)，同時(shí)給施工隊(duì)做出書(shū)面交底，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底和交接，施工隊(duì)做好對(duì)控制線的保護(hù)；同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)或在導(dǎo)墻上標(biāo)出相應(yīng)槽段處導(dǎo)墻頂標(biāo)高，便于控制鋼筋籠頂標(biāo)高和槽底深度等的標(biāo)高和深度。標(biāo)準(zhǔn)槽段的開(kāi)挖順序見(jiàn)槽段開(kāi)挖順序圖。 （ 4）單元槽段開(kāi)挖順序 單元槽段成槽時(shí)采用“三抓”開(kāi)挖，先挖兩端最后挖中間，使抓斗兩側(cè)受力均勻。這樣以保證成槽結(jié)束后接頭管和鋼筋籠能順利下放到位。 ⑩抓斗下放挖土?xí)r，抓斗中心對(duì)準(zhǔn)放于導(dǎo)墻上的孔位中心標(biāo)志物，并順著導(dǎo)墻外側(cè)壁下放，保證挖土位置正確。掉在導(dǎo)墻上的泥土清至槽孔外，嚴(yán)禁鏟入槽中。 ⑧土層成槽時(shí)不宜滿斗挖土，即每斗不能擠滿土方，因?yàn)橥猎谀酀{中經(jīng)過(guò)擠壓后，會(huì)影響泥漿質(zhì)量，使泥漿粘度比重增大。 德 修 身 技 立 業(yè) 25 ⑥槽段開(kāi)挖時(shí)必須按施工方案中的施工順序進(jìn)行施工，相鄰幅槽段施工間隔時(shí)間≥ 24h。必要時(shí)成槽機(jī)下部鋪設(shè) 20mm 厚鋼板。泥漿爆管或泥漿泵壞時(shí)暫停開(kāi)挖作業(yè)，待恢復(fù)泥漿供應(yīng)時(shí)再開(kāi)挖。 ③成槽垂直度控制：在挖槽中通過(guò)成槽機(jī)上的垂直度檢測(cè)儀表顯示的成槽垂直度情況，及時(shí)調(diào)整抓斗的垂直度，做到隨挖隨糾，確保垂直精度在 3/1000 以上，力爭(zhēng)達(dá)到 2/1000以上。 成槽機(jī)操作要領(lǐng)： ①抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。 數(shù)字表示成槽順序1 3 2泥漿液面單元槽段成槽順序示意圖 單元槽段成槽施工順序圖 ①槽段分幅時(shí)充分考慮抓斗的寬度及槽段的開(kāi)挖形式和施工順德 修 身 技 立 業(yè) 24 序，特別是在轉(zhuǎn)角幅處，以保證槽段開(kāi)挖時(shí)抓斗兩側(cè)受力均勻。轉(zhuǎn)角型槽段先短邊后長(zhǎng)邊抓法，以縮小槽段暴露時(shí)間，防止塌方。 （ 2）單元槽段分幅及施工 根據(jù)招標(biāo)文件提供的站區(qū)范圍內(nèi)的地質(zhì)條件，地下連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)槽段劃分寬度為 6m 一幅，對(duì)拐角等特殊地段，滿足成槽機(jī)最小施工寬度的要求。其成槽時(shí)能自動(dòng)顯示成槽垂直度并帶有垂直度修正塊，能滿足設(shè)計(jì)精度要求。同時(shí)，槽壁形狀基本上決定了墻體外形，所以成槽的精度和質(zhì)量是保證地下連續(xù)墻質(zhì)量的關(guān)鍵。如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿和堵漏，使德 修 身 技 立 業(yè) 22 槽內(nèi)泥漿保持正常。如采用原土造漿循環(huán)時(shí)，應(yīng)在高壓水通過(guò)導(dǎo)管從鉆頭孔射出，不得將水直 接注入槽孔中。 ⑿通過(guò)溝槽循環(huán)或混凝土換置排出泥漿，如重復(fù)使用，必須進(jìn)行凈化再生處理。 ⑾泥漿必須進(jìn)過(guò)充分?jǐn)嚢?，常用方法有：低速臥式攪拌機(jī)攪拌；螺旋漿式攪拌機(jī)攪拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復(fù)循環(huán)。含砂量可根據(jù)實(shí)際情況測(cè)定。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底以上 200 ㎜處。一般作法是：在新漿拌制后靜止 24h，測(cè)一次全項(xiàng)目（含砂量除外）；在成槽過(guò)程中，一般每進(jìn)尺 1～ 5m 或每 4h 測(cè)定一次泥漿密度和粘度。 ⑨泥漿的性能和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)成槽方法和地質(zhì)情況而定。當(dāng)槽段開(kāi)挖完成后，開(kāi)始進(jìn)行清底時(shí)，澆混凝土泥漿池的泥漿進(jìn)行循環(huán)，不斷向槽內(nèi)注入新液，置換出沉渣懸浮液，在廢漿池內(nèi)靜置，沉淀后再投入使用。泥漿池長(zhǎng)度 30m，寬度9m，地面下深度 2m，地面上 ，總?cè)萘?810m3，壁墻均用 C20鋼筋砼灌筑，表面壓實(shí)壓光，無(wú)滲漏；附近設(shè)棄碴場(chǎng)，挖槽棄碴白天堆集在棄渣場(chǎng)，夜間運(yùn)至棄土場(chǎng)；分設(shè)四個(gè)池子，分別為 1 個(gè)廢漿池、 1個(gè)新拌泥漿池、 1 個(gè)挖槽循環(huán)池， 1 個(gè)澆注砼泥漿池，其中廢漿的容量為 50m3，挖槽循環(huán)池的容積為 270m3，澆注砼泥漿池的容量為 400m3。另外設(shè) 1 個(gè)容積為 150m3 的拌制新泥漿的拌漿池。 ⑧泥漿池的容量確定 盛裝泥漿的泥漿池的容量能滿足成槽施工時(shí)的泥漿用量。 D、控制泥漿的液位，保證泥漿液位在地下水位 以上，并不低于導(dǎo)墻頂面以下 ，液位下落及時(shí)補(bǔ)漿，以防坍塌。 B、在成槽過(guò)程中，泥漿會(huì)受到各種因素的影響而降低質(zhì)量，為確保護(hù)壁效果、保證槽壁穩(wěn)定，對(duì)槽段被置換后的泥漿進(jìn)行測(cè)試，對(duì)不符合要求的泥漿進(jìn)行處理，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可使用。 ⑥技術(shù)要點(diǎn)： A、依據(jù)施工配比，先將膨潤(rùn)土泡在攪拌桶內(nèi)，按規(guī)定數(shù)量加水，德 修 身 技 立 業(yè) 19 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，然后按規(guī)定數(shù)量加入純堿攪拌約 5 分鐘，再加入 CMC溶液繼續(xù)攪拌 5 分鐘后即完成泥漿制備工作。 ⑤廢漿處理。因此，從槽段內(nèi)抽出的泥漿依據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，將泥漿分別回送至循環(huán)漿池和廢漿池內(nèi)。 ④泥漿循環(huán)與再生。新拌泥漿貯存 24h 后方可使用。 根據(jù)計(jì)算和以往經(jīng)驗(yàn)，初定配合比為： 膨潤(rùn)土： 8%～ 10％ 純堿： % CMC： % 根據(jù)本工程實(shí)際情況 ，為提高泥漿質(zhì)量摻加添加劑： 加重劑，采用重晶石（比重： ～ ），具體摻量將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)泥漿質(zhì)量測(cè)試情況而定。根據(jù)地質(zhì)條件等因德 修 身 技 立 業(yè) 18 素選定配合比并進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)。拌漿采用泵拌和氣拌相結(jié)合。性能良好的泥漿能確保成槽時(shí)槽壁的穩(wěn)定，防止坍方，對(duì)砼灌注時(shí)保證砼的質(zhì)量起著極其重要的作用。 ⑩鋼筋籠吊裝時(shí)注意預(yù)埋各類(lèi)檢測(cè)管及鋼筋應(yīng)力計(jì)，具體需結(jié)合試驗(yàn)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)方案 。 焊條： HPB300級(jí)的焊接采用 E43XX系列型焊條； HRB33 HRB400鋼筋的焊接采用 E50XX系列焊條。 ⑧混凝土采用 C30P6水下砼，縱筋混凝土保護(hù)層厚度為：背土側(cè)50mm，迎土側(cè) 70 mm。 ⑥地連墻施工應(yīng)采取隔墻跳施工法，在相鄰槽段混凝土達(dá)到 70％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下一個(gè)槽段施工。 ④鋼筋籠直徑偏差不大于 10mm。 ③主筋間距偏差不大于 10mm。 地連墻施工要點(diǎn)： ①墻身垂直度偏差不大于 1/150。地連墻施工放線必須根據(jù)地連墻平面 圖及相關(guān)的線路圖相互核對(duì)無(wú)誤后方可施工。地表以下 1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁采用機(jī)械開(kāi)挖，以保護(hù)不明管線。 七、施工工藝 場(chǎng)地平整及管線探查 ①施工場(chǎng)地應(yīng)做硬化處理。 根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)要求， 并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)交地情況，經(jīng)各方協(xié)商后，決定采取以下方案安排施工：①先交地的施工區(qū)先安排施工；②分區(qū)、 分期進(jìn)行組織施工；③原則按南北并進(jìn)或先南后北等施工安排法組織施工。施工采取跳幅施工法。 德 修 身 技 立 業(yè) 16 五、施工方法： 魚(yú)珠站區(qū)以成槽機(jī)成槽為主，旋挖機(jī)加沖樁機(jī)配合；站后折返線以沖樁機(jī)沖成孔為主，成槽機(jī)為輔，原則按“三抓二沖”法施工；沖樁機(jī)施工時(shí)按 5 個(gè)主孔， 4 個(gè)副孔實(shí)施。 平整施工場(chǎng)地，挖排水溝，對(duì)地連墻樁位進(jìn)行測(cè)量放線。 施工用水、用電接至施工場(chǎng)區(qū)，并滿足機(jī)械及成孔要求。 四、施工準(zhǔn)備： 施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，收集場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下障 礙物、管網(wǎng)等相關(guān)資料。 三、施工依據(jù) 魚(yú)珠站及站后折返線主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖（會(huì)簽）； 魚(yú)珠站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)配筋圖詳圖二： 13SSJ31TYYJG01034號(hào)圖 。控制地連墻施工質(zhì)量，保證安全施工。 白堊系紅層殘積土、全～強(qiáng)風(fēng)化巖層具遇水易軟化、崩解，失水干裂的特點(diǎn)，即遇水后強(qiáng)度會(huì)迅速降低，失水后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象?？辈靾?chǎng) 地內(nèi)的軟土主要有： 21A 淤泥、 21B淤泥質(zhì)土。本層在水平方向上分布廣泛，在垂直方向上分布不均勻。 2）特殊性巖土 填土 : 勘察范圍內(nèi)揭露的人工填土層主要為雜填土和素填土，顏色較雜，素填土主要為人工堆填的粉質(zhì)粘土、中粗砂、碎石等，雜填土則含有磚塊、砼塊等建筑垃圾或生活垃圾，大部分稍壓實(shí)～欠壓實(shí)，稍濕～濕。大多呈松散 ~稍密狀，局部呈中密狀，該層含水量大，滲透性較好。 沿線范圍內(nèi)揭露的砂層為海陸交互相粉細(xì)砂層 2中粗砂層23，其中以粉細(xì)砂層 22為主。 環(huán)境水對(duì)建筑材料的腐蝕性防護(hù)，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB 5004620xx）的相關(guān)規(guī)定。兩層水水力聯(lián)系密切，地下隧道施工中可能引起水頭差，存在潛蝕、涌土的可能，應(yīng)采取有效措施來(lái)控制地下水活動(dòng)。本區(qū)段地表水系不發(fā)育，本車(chē)站總體水文條件相對(duì)簡(jiǎn)單。巖石富水性和透水性與節(jié)理裂隙發(fā)育情況關(guān)系密切，節(jié)理裂隙發(fā)育的不均勻性導(dǎo)致其富水 性和透水性也不均勻。地下水的排泄途徑主要是徑流。受大氣降水直接滲入補(bǔ)給，水質(zhì)一般良好。 （ 2）基巖裂隙水：基巖裂隙水主要分布于下部基巖中，主要賦存于混合片麻巖節(jié)理裂隙發(fā)育部位及風(fēng)化層中，含水層為風(fēng)化、構(gòu)造所形成的裂隙帶，水量較大。場(chǎng)地內(nèi)水文地質(zhì)條件受當(dāng)?shù)貧夂颉⒌孛?、巖性、地質(zhì)構(gòu)造、地表水體及人類(lèi)活動(dòng)等因素的影響，根據(jù)地下水埋藏條件可簡(jiǎn)單劃分為孔隙潛水、基巖裂隙水。地下水位的變化與地下水的賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，每年 5～ 10月為雨季，大氣降雨充沛，水位會(huì)明顯上升，而在冬 季因降水減少，德 修 身 技 立 業(yè) 12 地下水位會(huì)有所下降，水位年變化幅度為 ～ 。已揭層厚 ～ ，平均厚度 。巖芯多呈長(zhǎng)柱狀，局部扁柱狀。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。 （ 7）微風(fēng)化帶 9 該層微風(fēng)化帶：巖性為含礫砂巖、泥質(zhì)粉砂巖。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。巖芯多呈短柱狀，局部扁柱狀。 （ 6）中等風(fēng)化帶 8 該層中風(fēng)化帶：巖性為含礫砂巖、泥質(zhì)粉砂巖。標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為 51～ 100 擊，平均擊數(shù) 擊。 （ 5）強(qiáng)風(fēng)化帶 7 該層強(qiáng)風(fēng)化帶：呈層狀分布，為含礫砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，強(qiáng)風(fēng)化。標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為 21～ 52 擊，平均擊數(shù) 擊。全風(fēng)化，紫紅色，風(fēng)化強(qiáng)烈，結(jié)構(gòu)已破壞，巖芯風(fēng)干易 裂，呈堅(jiān)硬土狀，遇水軟化。土層厚度 ～ ，平均厚度 米。 （ 3）殘積土層（ QEL） 5N2 該層呈硬塑狀殘積粉質(zhì)粘土：呈褐紅色，硬塑，粘性較差，韌性中等，含石英顆粒，為下伏基巖殘積而成。標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為 9～ 15 擊，平均擊數(shù) 擊。土層厚度 ～ ，平均厚度 米。 ④中粗砂層 23 呈深灰色，飽和，松散～稍密，級(jí)配不良，主要成分以石英中粗砂為主，局部夾薄層淤泥，含少量有機(jī)質(zhì)成分，土質(zhì)不均。標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為 3～ 16擊，平均擊數(shù) 。土層厚度～ 10 米，平均厚度 。 ②淤泥質(zhì)土層 21B 呈深灰色，流塑，主要成分為粘粒、粉粒及有機(jī)質(zhì)，局部含砂粒，略有腥臭味。標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)為 2～ 5 擊，平均擊數(shù) 。土層厚 度 ～ 5 米，平均厚度 。車(chē)站范圍內(nèi)軟土主要為淤泥質(zhì)土層 21B,厚度一般在 ～ ；不良砂土為海陸交互相粉細(xì)砂層 22，厚度一般在 ～ 米；基巖埋深較大，地勘資料揭露中風(fēng)化巖面埋深在 米以下（折返線端頭除外）。站址地貌為珠江三角洲海陸交互沉積平原，地層分布較為復(fù)雜。站后區(qū)間折返線全長(zhǎng) ，折返線設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為 YDK37+(ZDK37+)區(qū)間設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程