【正文】 點。其余時間采用 300 Lux。 照明： 1000 Lux 與 300 Lux 兩檔能互換切換。在接水盤底部設(shè)有排水口，能夠?qū)U水全部排出。 底漆流平室 流平室室體、靜壓室室體由 ,3mm鍍鋅 C型鋼及夾膠玻璃窗組成。 在循環(huán)水泵之前設(shè)有過濾網(wǎng)； 循環(huán)水池上設(shè)有蓋板，保證循環(huán)水池內(nèi)異味不外溢。 循環(huán)水池 循環(huán)水泵流量： 190m3/h。 擦洗室與循環(huán)水池之間采用不銹鋼管路相連。含漆霧的水流至循環(huán)水池進行過濾、凈化，通過供水系統(tǒng)再送回噴漆室循環(huán)使用。文氏口處水膜均勻，無斷流，漆霧的捕集率在 99％以上。 靜壓室內(nèi)設(shè)有更換過濾棉的滾動小車。 過濾棉框架與框架之間、框架與壁板之間，在裝配時將不含硅硐的密封膠涂在兩件 之間。噴漆室的門設(shè)有與機器人聯(lián)鎖安全保護裝置。 噴漆室側(cè)面壁板上設(shè)有輸調(diào)漆管路，具體開口位置、數(shù)量等與機器人廠家共同確定，安裝完成后保證開口位置無漏風(fēng)。 噴漆室內(nèi)設(shè) 有濃度檢查裝置，與中央控制柜連接報警。 照明： 500 Lux。 底漆噴漆室、手補室 室體尺寸（長 *寬 *高）： 7000 7000 4200（ mm），動壓室尺寸（長*寬 *高）： 7000 7000 1500（ mm）， 靜壓室尺寸（長 *寬 *高）： 7000 7000 1000（ mm），擦洗室尺寸（長 *寬 *高）： 7000 7000 3500（ mm）， 循環(huán)水池尺寸（長 *寬 *高）： 9500 2500 1400（ mm），自動刮渣機尺寸（長 *寬 *高）： 2560 1960 2450（ mm） 手補室尺寸（長 *寬 *高）： 2500 7000 4200（ mm）。 格柵板支撐橫骨架梁的梁上設(shè)有限位擋塊，防止格柵板滑落，確保安全。 照明： 800 Lux。 結(jié)構(gòu)形式：室體，帶 7000 7000 1000（ mm）的靜壓室，室體由 鍍鋅鋼板 ,3mm鍍鋅 C型鋼及夾膠玻璃窗組成，底部設(shè)有 2mm不銹鋼接水盤，頂棉支撐網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì)。 設(shè)有急停開關(guān)，在室體的壁板上設(shè)有單側(cè)開的人員進出門，門上設(shè)有閉門器。 排風(fēng)：下部抽風(fēng)，直接排至車間外部；設(shè)有獨立排風(fēng)，風(fēng)機布置 在室體外部的平臺上，設(shè)有隔音室；在風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥，方便調(diào)節(jié)。 設(shè)有急停開關(guān)，在室體的壁板上設(shè)有單側(cè)開的人員進出門，門上設(shè)有閉門器。 照明： 800 Lux 。在接水盤底部設(shè)有排水口，能夠?qū)U水全部排出，排至車間下水道。 人工吹擦凈室 室體尺寸（長 *寬 *高）： 8000 5000 4200（ mm） 。 結(jié)構(gòu)形式：采用燈架結(jié)構(gòu)，設(shè)崗位送風(fēng)，每個風(fēng)嘴的風(fēng)量、風(fēng)向要求可調(diào)。2）℃，濕度（ 65177。2）℃，冬季 保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 12 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 溫濕度（℃） 備注 （ 20177。2）℃，濕度（ 65177。2）℃，冬季（ 20177。2）℃，濕度（ 65177。2）℃，冬季（ 20177。 Chambers 保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 8 目 錄 摘 要 ...........................................................................................1 第一章 總體參數(shù) ....................................4 第一節(jié) 生產(chǎn)綱領(lǐng) ..................................... 4 第二節(jié) 工藝參數(shù) ..................................... 4 第三節(jié) 工藝流程 ..................................... 4 第四節(jié) 工藝布局要求 ................................. 5 第五節(jié) 其他參數(shù) ..................................... 5 第二章 主要技術(shù)參數(shù)要求 ............................6 第一節(jié) 設(shè)備需求一覽表 ............................... 6 第二節(jié) 具體要求及參數(shù) ............................... 8 上下件工位、治具交換工位 ....................................................... 8 人工吹擦凈室 .............................................................................. 8 靜電除塵室 .................................................................................. 8 火焰處理室 .................................................................................. 9 底漆噴漆室、手補室 ................................................................... 9 底漆流平室 ................................................................................ 10 底漆烘干室、強冷室 ................................................................. 10 底漆打磨室 ................................................................................ 12 色漆、 清漆噴漆室 .................................................................... 12 色漆、清漆流平室 .................................................................... 12 面漆烘干室、強冷室 ................................................................. 13 空調(diào)系統(tǒng) .................................................................................... 13 輸送系統(tǒng) .................................................................................... 14 輸調(diào)漆系統(tǒng) ................................................................................ 18 點修補室 .................................................................................... 19 電控系統(tǒng) .................................................................................... 20 鋼平臺 ........................................................................................ 21 第三章 工程界面 ...................................22 保險杠自動涂裝生產(chǎn)線分析 9 第四章 備品備件 清單 ...............................26 第一章 總體參數(shù) 第一節(jié) 生產(chǎn)綱領(lǐng) 產(chǎn)能： 40萬套 /年（合格保險杠產(chǎn)品），保險杠生產(chǎn)線考慮提產(chǎn)空間，提產(chǎn)后達(dá)到 50萬套保險杠 設(shè)備利用率： 90% 工時利用率： 85% 產(chǎn)品合格率：一次下線合格率≥ 60%，精修后合格率≥ 96% 節(jié)拍： 90s，提產(chǎn)后 75s；生產(chǎn)節(jié)拍在（ 70～ 120） s之間可調(diào) 節(jié)距： 工作時間： 300天 /年， 3班 /天， 8小時 /班 工件尺寸： 1900*800*710mm， 工件最大噴涂面積： 2m2 工 件最大重量： 5kg 噴涂形式：自動噴涂 掛件方式：雙側(cè) 側(cè)掛 4件 /掛 占地面積（長 *寬 *高） m： 90*36*14（包括輔房區(qū)域，此占地面積為一層占地面積） 第二節(jié) 工藝參數(shù) 噴涂工藝： 3C2B； 3C2B與 3C1B能互相轉(zhuǎn)換，零件噴涂前經(jīng)過吹擦凈、火焰處理等，不采用前處理 底漆流平： 8min 底漆烘干：（ 65～ 75）℃ 35min，對流方式，（持溫 20min） 底漆烘干工件表面溫度≤ 80℃ 底漆強冷： 5min 色漆流平： 8（ 16） min，要求 8min與 16min能夠相互轉(zhuǎn)換。 Heating device introduced Canada secco Wallace secco products, coating production line imported burner and control system, at present by test each drying system operation, good stable temperature curve smooth continuous, coating production line fully meet current demand, and the process capacity to increase capacity can satisfy the requirement in the future. Key word: coating production line。 關(guān)鍵字： 涂裝生產(chǎn)線；