保險杠注塑工藝小結(jié)-文庫吧資料
2025-07-02 06:39本頁面
【正文】 如果所需的注射壓力不超過設定的注射壓力，注射過程按設定的速度進行控制，如果所需的壓力高于設定的壓力，注射過程由速度控制轉(zhuǎn)為壓力控制，直至進入VP轉(zhuǎn)換點。三、 注射注射是整個注塑過程中最關鍵的部分，也是最難控制的部分。但是如果松退過度，可能在松退過程中帶入大量的氣體，在注塑過程中形成氣泡。壓力的存在使注塑時需要額外的壓力才能推動螺桿向前，同時會造成熔體的壓力在模具型腔內(nèi)釋放產(chǎn)生不穩(wěn)定的流動。對于PP+EPDM的材料的背壓設定，應在10－20Bar之間。同時，背壓可以防止在澆口封閉之前零件澆口附近的材料應力釋放產(chǎn)生的縮癟。通常螺桿的轉(zhuǎn)速應該與冷卻時間相配合。 螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速過快，可能降低粒子受剪切作用的時間，原料的塑化程度下降，同時夾帶氣體，從而降低材料的流動性增加氣體的含量。對于料桶大小的選用決定了材料在料桶內(nèi)的停留時間，零件的重量應在料桶容量30％－70％之間。通常的料桶有效位置溫度設定在200℃至250℃之間。熔體必須達到一定的塑化程度，才能保證制品的質(zhì)量，以下參數(shù)對熔體的塑化程度起到較大的作用： 料桶溫度：熔體在一定的溫度下，才能塑化完全。在該過程中螺桿向后旋轉(zhuǎn)，將熔體“推”向螺桿前端，此時注塑機對熔體的數(shù)量進行計量。干燥不足還會引起，產(chǎn)品的機械性能下降。除去設備故障因素外，可能造成的原因在于：干燥設備的容量無法滿足生產(chǎn)的要求，隨著生產(chǎn)的延續(xù)，干燥時間越來約少，干燥溫度越來越低。第二部分：注塑工藝一、 干燥使用熱風干燥機對原材料進行干燥，通常要求注塑用的PP＋%。 產(chǎn)品碰撞設備，產(chǎn)品損傷。 吸盤位置發(fā)生相對移動，劃傷產(chǎn)品。 感應開關可能碰傷產(chǎn)品表面。此外還有一路單向氣路提供剪切澆口，在1300T設備上增加汽缸，也可作為另一個軸方向的旋轉(zhuǎn)功能使用。每臺機械手配有1路真空回路，用于使用吸盤吸取制件，另配有3路氣路，保證機械手進行動作。但是，如果模具光澤度過高可能影響產(chǎn)品四、 機械手取件1． 機械手的功能介紹取件機械手的主要功能是將產(chǎn)品從模具中取出，并轉(zhuǎn)移到工作臺上。通常對于電鍍產(chǎn)品而言，模具光潔度要求最高。但同時也會帶來表面質(zhì)量的不穩(wěn)定因素，和換模效率模具成本增加等問題。在敏感區(qū)域不能設置澆口。如果采用Valve Gate側(cè)澆口，前一個澆口熔體可能進入，后一個澆口的冷流道中，在這種情況下，冷流道中氣體可能受困，應該考慮排氣問題。采用Valve Gate技術，可以消除熔結(jié)痕，但是由于V/G澆口不是同時打開，容易引起冷料的問題。如采用多澆口結(jié)構(gòu)，應該考慮產(chǎn)品的熔結(jié)痕問題。流道系統(tǒng)：由于PP＋EPDM對壓力比較敏感，同時存在較大可壓縮性，澆口如果直接進入產(chǎn)品通常會產(chǎn)生應力集中。為防止誤操作，模具油缸的回退桿不與模具頂板連接，這樣在注塑設備上始終保證無法使用手動方式退回頂板。為保證模具的安全性和操作性，通常在模具上設計有安全銷，以保證在設備液壓系統(tǒng)工作不正常時，通過安全銷拉動模具頂板，保證模具定模型腔的安全。同時產(chǎn)品向內(nèi)收縮，在產(chǎn)品兩側(cè)完全與定模分開后，將模具徹底打開。另一種要求隱藏分型線，且在可見表面不允許有可見滑塊痕跡，這種產(chǎn)品設計要求在大眾設計的產(chǎn)品中比較多見。如果對分型線的位置沒有特殊要求，可以采用模具開模到位后頂出。但是，由于PP＋EPDM的吸水性不高，對產(chǎn)品的影響較小。b. 干燥和集中供料系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響主要對產(chǎn)品產(chǎn)生的影響包括以下幾個方面：材料含水率過高：含水率過高，將影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，出現(xiàn)排氣不良現(xiàn)象。干燥料桶，從Silo或直接吸入塑料粒子，進行干燥。同時為了降低原材料的占地面積，在供料區(qū)域還設置了Silo。材料干燥后，通過真空管通到集中供料系統(tǒng)的控制臺上，在控制臺上可以將管路連接到注塑機上。在這樣的條件下，相對縮小了工藝窗口?？墒褂醚h(huán)水和冷卻水。同時，頂出系統(tǒng)必須使用“LS”方式，否則將無法進行連續(xù)生產(chǎn)。Time－抽芯動作持續(xù)一段時間（設定值）,設備自動給出到位信號。抽芯動作到位與否，可以用“LS”(限位開關)和“Time”（時間）兩種方式控制。Core move:合模過程中動作為“Set“，開模過程動作為“Pull”,其中動作的位置可以設定。如果沒有達到轉(zhuǎn)換壓力，注塑過程繼續(xù)進行，直至壓力達到VP轉(zhuǎn)換壓力進行切換。V－P轉(zhuǎn)換點是注塑和補縮、保壓的轉(zhuǎn)換點。補縮和保壓時間：補縮和保壓過程所需的時間。因此，在某些注塑過程中會出現(xiàn)提高注塑
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