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4精益培訓(xùn)心得體會-文庫吧資料

2024-09-06 19:11本頁面
  

【正文】 致,對于不同的人員也可以使其生產(chǎn)狀態(tài)具有可重復(fù)性,使產(chǎn)品 第 19 頁 共 29 頁 質(zhì)量更加趨于穩(wěn)定。理想狀態(tài)下的標準作業(yè)可以將人員效率、設(shè)備使用發(fā)揮到極致,最大限度的提高生產(chǎn)效率。標準作業(yè)包含生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序和標準手持量三個要素。解決問題時要找到問題的根本原因再解決。 五、品質(zhì)管理。 四、 tpm要改變現(xiàn)有的管理方式,對設(shè)備點檢及保養(yǎng)方面的要求要更加的細化,同時要有相應(yīng)的目視化管理以便于操作者對設(shè)備進行維護。目視化管理有助于人員的理解和查找的方便。物品擺放要有相應(yīng)的目視化要求。 三、 5s 與目視化管理。自働化可以達到一人多機的效果,從而減少人員配置。后拉式生產(chǎn)方式可以將人員、設(shè)備、物料最合理的利用,使生產(chǎn)效率最大化。消除浪費可以更加有效的利用所有資源,減少資金占用,提 高生產(chǎn)效率。作為精益生產(chǎn)的目的,消除浪費是企業(yè)所必須要做的。結(jié)合公司現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)有許多地方存有改善提升的空間。 以上是我參加精益管理培訓(xùn)的心得體會,接受了一些新的觀念、學(xué)習(xí)了一些新的方法、了解了一些新的案例,后面更重要的是如何融會貫通,把學(xué)到的知識點運用到工作中去,在內(nèi)部團隊中進行知識點分享 ,提升團隊問題管理的水平。應(yīng)該說,做好了問題管理,能夠?qū)崿F(xiàn)單位與個人的雙贏。 “ 立地 ” 是指問題管理來自實踐,在實踐驅(qū)動發(fā)展起來理論。在創(chuàng)造性解決問題章節(jié),本書給我們提供了一些全新的思路,突破習(xí)慣障礙、打破常規(guī)和經(jīng)驗束縛、采用時間創(chuàng)新、空間創(chuàng)新等有助于拓展我們的思維。 正確解決問題又包含以下四層含義 ① 在識別假問題、界定真問題基礎(chǔ)上解決問題, ② 及時解決或控制問題, ③ 尋找簡單而有效可操作的方式解決, ④ 考慮并防范后續(xù)副作 用。 高效解決問題的要領(lǐng) 第 16 頁 共 29 頁 有了問題怎么辦,不能眉毛胡子一把抓。書中提出了表達問題的六化: 1)復(fù)雜問 題簡明化, 2)深奧的內(nèi)容通俗化, 3)零散的問題系統(tǒng)化, 4)推理和分析規(guī)范化, 5)數(shù)據(jù)和關(guān)系圖表化, 6)標志性語言生動化。如何進行提問,如何鼓勵下屬提問,如何在不同的情景中提問均給我們提從了很好的思路參考。我們熟悉的方法有 5w2h、頭腦風(fēng)暴法、二八法則、比較法、 swot 分析等,還有一些我們應(yīng)用不多的逆思法等。如何挖掘問題。俗話說:發(fā)現(xiàn)不了問題,是最大的問題。為什么要用 “ 挖掘 ” 一詞。 各顯神通、挖掘問題。有的 人選擇了回避、有的人選擇了迂回,甚至有的人干脆視而不見。今天在精益管理培訓(xùn)班,再次看到了相似的觀點 問題中蘊藏著資源。他的座右銘是 “ 問題就是機會 ” 。下面是我的匯總及個人心得,與大家一起分享。圍繞著問題管理,將問題視為資源,通過深入挖掘問題、適當(dāng)表達問題、高效解決問題等 章節(jié),通過大量的案例,向我們詳細講述了如何將問題資源實現(xiàn)其價值釋放。一方面,可以增強人員對單位個崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟悉,增加人員業(yè)務(wù)能 力和研究水平,另一方面,可以調(diào)動人員工作積極性。有必要通過對單位內(nèi)個部門的成本進行核算,促使各部門在辦公費用、人員費用、通訊費用、車輛費用 等成本上的降低。同時,通過特許密鑰,盡量實現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公,避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費。 三、對系統(tǒng)推行精益管理的建議 (一)加大基層單位 oa系統(tǒng)建設(shè) 目前,包括我院在內(nèi)的部分基層單位,在收發(fā)文件、會議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主,嚴重降低工作效率、增加工作成本,有必要加強基層單位 oa系統(tǒng)建設(shè),降低無紙化辦公。 (三)流程不清的浪費 第 13 頁 共 29 頁 目前為止,我院主要管理部門有辦公室、財務(wù)室,業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計算機中心等,形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程,但不夠清晰,更沒有形成標準或規(guī)范進行固化。 (二)人力資源的浪費 我院力求真正從技術(shù)情報所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭海诒3殖R?guī)業(yè)務(wù)工作的同時需要加大科研力量的投入。因此,本單位內(nèi)存在一部分人員,工作缺乏主動精神,被動等待上級的指示,甚至存在安排的工作難以推動的問題。 (一)等待的浪費 長期以來,受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響,我院力求和諧穩(wěn)定,在工作考核機 制方面不夠完善。 二、本單位工作中存在的主要浪費運用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費,找出根源和問題,是開展精益管理的首要工作。同時,通過觀看講座,基本掌握了如果開展精益管理的方法,可以通過 5s、目視化管理、即時管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開 展精益管理。最重要的是,大家認識和了解了行政管理中 “ 七種浪費 ” :等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。它以識別管理中的浪費并持續(xù)地減少浪費為核心思想,通過一系列的方法和工具來 定義管理中的問題,測量浪費,分析浪費產(chǎn)生的時間、區(qū)域、過程和原因,進而獲得系統(tǒng)的減少浪費的方法,并使改進措施標準化來實現(xiàn)管理效率的提高。在觀看精益管理講座以后,使大家進一步認識到精益管理這種思想和方法的核心實質(zhì)所在,即:減少浪費、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。參觀的三家企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)境、人員管理、作業(yè)要求、看板管理、物流管理等諸多方面都有值得學(xué)習(xí)和借鑒的地方。 就公司現(xiàn)狀而言,機加工屬于離散型制造業(yè),適合精益生產(chǎn)的廣泛推廣。標 準作業(yè)時可以使出現(xiàn)的問題明顯化,便于持續(xù)改善。現(xiàn)有的工藝要求考慮到了單件產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,但并沒有將連續(xù)生產(chǎn)的效率最大化。進行標準作業(yè)有相應(yīng)的前提條件:設(shè)備穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定、人員多能工、動作可循環(huán)。 六、標準作業(yè)。問題處理要現(xiàn)場、現(xiàn)地、現(xiàn)物,按照 pdca 第 10 頁 共 29 頁 四階段、八步驟進行,并持續(xù)改進,以零缺陷為最終目標。此外,培訓(xùn)、教育不可缺少。目視化要做到即使新人也能根據(jù)看板知道該怎么做。參觀的企業(yè)中,現(xiàn)場 5s 做的很到位,營造出了愉悅的工作氛圍。 5s 要針對所有區(qū)域內(nèi)所有事物。相對應(yīng)的,要想達到此效果,設(shè)備本身需要有防呆防錯設(shè)施、員工要多技能化,同時在設(shè)備維護與維修方面也有更高的要求來保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。但是針對公司現(xiàn)有的生產(chǎn)、銷售條件,后拉式生產(chǎn)方式不能夠完全施行,某些方面可以借鑒應(yīng)用。 二、準時化與自働化。浪費不 僅僅是指物資的浪費,還包含了時間、搬運、動作、生產(chǎn)過剩等的浪費。以下為此次培訓(xùn)的 第 9 頁 共 29 頁 感想總結(jié): 一、消除浪費。 第四篇:精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會經(jīng)過七天的培訓(xùn)以及三家企業(yè)參觀,對精益生產(chǎn)系統(tǒng)有了一個初步的了解和認知。 漸漸地,通過一系列的培訓(xùn)和親身改善,我們認識到了精益管理,不再是一種煩惱,可以幫助我們工作,對我們的生 活都有很大的好處,使我懂得出現(xiàn)問題時解決問題的思路和方法,作為自己,開展精益管理理以來,通過培養(yǎng)和親身改善,使我學(xué)習(xí)了許多知識,在工作和以后的生活中以精益原則為核心來領(lǐng)導(dǎo)其他人做好本職工作。交接班時,相互交接出現(xiàn)問題及注意事項,交接班 30 分鐘,清掃設(shè)備,檢查機器零部件有無異常,有異常爭取在 30 分鐘內(nèi)搶修好,再開機生產(chǎn),這樣提前打預(yù)防針,防患于未然。改變 第 8 頁 共 29 頁 后不順手,需要時間來習(xí)慣,麻煩。 從 20xx 年開始怡寶也推行了精益管理,起初,我們說到精益管理都覺得枯燥乏味,同時覺得這是一件煩惱事,簡直沒事找事干。 以上是我這次的精益培 訓(xùn)體會。中國文化最大的問題是沒有數(shù)量化管理,大多人都在憑拍
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