精益管理培訓(xùn)心得體會-文庫吧資料
2024-09-02 22:36本頁面
【正文】 劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯?。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的 “ 孤島現(xiàn)象 ” 還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。 二、成立精益變革的核心團隊。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。記得韓國三星電子集團公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎 先生所說的一句話： tps 是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。 精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。 首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善 。精益活動既然是個持續(xù)改善的過程，就必須長期開展下去，最終我們才能取得良好的結(jié)是。 ，要想取得 好的效果，有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決，其余相關(guān)部門積極配合，而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。 ，盡可能的圍繞本部門的實際核心業(yè)務(wù)來開展，如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多，可以把這個課題進行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與，這樣才能取得實際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。精益生產(chǎn)，我個人的理解是全員參與，持續(xù)改善提高的這樣一個過程，但到目前為至，參與精益項目中來的還只是很少一部人，真正能主動去做精益的就更少了，且經(jīng)常會聽到或遇到有同事問 ‘ 什么是精益或精益生產(chǎn) ’ 這樣的問題。 二、精益推行，首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。 一、精益推行，要從心開始。 在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前，大家
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