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正文內(nèi)容

精益管理培訓(xùn)心得體會(huì)(參考版)

2024-09-02 22:36本頁(yè)面
  

【正文】 通過(guò)我們自己不斷的去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導(dǎo)我們自己的工作,從我自身而言,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對(duì)自己的工作有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),對(duì)自己的工作安排有了一個(gè)新的概念。我們只要按照精益生產(chǎn)管理的理念進(jìn)行持續(xù)改善、不斷改進(jìn),一定能取得更大實(shí)效。原料、在制品到處搬運(yùn) 。生產(chǎn)的不良品與合格品混雜 。作為管理者,我們?cè)谌藛T的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識(shí)上提高,做到發(fā)自?xún)?nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達(dá)到自動(dòng)化。假如采取 “ 一人多崗 ” ,使員工工作內(nèi)容得到了豐富,職責(zé)范圍得到了擴(kuò)大,使員工工作積極性、滿(mǎn)足感、和責(zé)任感均能得到提高,減少職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。而培養(yǎng)多能工還能減少員工職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。 三、關(guān)于少人化和自動(dòng)化 要實(shí)現(xiàn)少人化,就必須要提高員工的操作技能,使員工達(dá) 到多能化,培養(yǎng)多能工是實(shí)現(xiàn)少人化的必要手段。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)就是非常準(zhǔn)時(shí)的按需要生產(chǎn),它要求生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)銜接的準(zhǔn)時(shí)化,沒(méi)有不必要的物流停頓和庫(kù)存,按用戶(hù)的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期要求進(jìn)行生產(chǎn)。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)必須做大量的工作,所以我們要做好宣傳工作,動(dòng)員全體員工積極參與,杜絕各種浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。領(lǐng)導(dǎo)的智慧,不管其如何完美,都不足以解決企業(yè)中存在的所有問(wèn)題,只有使全體員工的智慧得到利用,才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。 一、關(guān)于消除浪費(fèi) 精益生產(chǎn)的核心是 消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),從而不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無(wú)廢品和零庫(kù)存,確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì),因此,必須充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。通過(guò)學(xué)習(xí),懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過(guò)程,消除一切過(guò)程中的浪費(fèi),以精細(xì)化、準(zhǔn)時(shí)化、少人化、自動(dòng)化的生產(chǎn)方式,以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)客戶(hù)利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是向社會(huì)提供產(chǎn)品和服務(wù),同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的 35 年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)
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