【正文】 統(tǒng)，包括頂鎬、油泵、油箱、管路以及配套輔助 設(shè)備后，進(jìn)行檢查調(diào)試，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。設(shè)備布置是否恰 當(dāng)，關(guān)系到頂進(jìn)的成效，因此，安裝前，對(duì)液壓系統(tǒng)的各部件應(yīng)進(jìn)行單 體實(shí)驗(yàn)，合格后方可安裝。 當(dāng)主千斤頂?shù)捻斄_(dá)到設(shè)計(jì)頂力的 80%，就需要啟動(dòng)中繼間千斤頂。 根據(jù)在施工中實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，中繼間的實(shí)際頂力應(yīng)控制在理論頂力 的 70%，因此中繼間的頂進(jìn)長(zhǎng)度只能達(dá)到 80m。 根據(jù)在施工中實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際頂力應(yīng)控制在理論頂力的 80%， 也就是工作井中的主頂頂進(jìn)長(zhǎng)度不超過 200m，因此當(dāng)頂進(jìn)距離小于 210m，可不加設(shè)中繼間，當(dāng)頂進(jìn)距離超過 210m 的時(shí)候，主頂頂力不能 滿足頂進(jìn)要求時(shí)，需要加設(shè)中繼間。 D—管外徑 則 F=F1+F2=1871+**7*L 為保證千斤頂頂力，保證頂管在頂進(jìn)過程中的受力均勻，擬計(jì)劃采 用 4 臺(tái) 400T 的千斤頂頂進(jìn)， 則總頂力可以達(dá)到 16000KN， 則總頂進(jìn)長(zhǎng)度 可以達(dá)到 262m。 P=*（ +） * tg2（ 45176。 十、 頂力計(jì)算 推力計(jì)算如下： F=F1+F2 其中 F—總推力 F1—迎面阻力 F2—頂進(jìn)阻力 P—控制土壓力） F1=π/4*D2*P（ D—工具管外徑 22 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 P=r（ H+2/3*D） *tg2（ 45。m； c、無(wú)毒飲水倉(cāng)涂料的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《鋼管制作防腐標(biāo)準(zhǔn)》 （ ZSB101）的規(guī)定； d、防腐涂層的檢查： i 涂層間無(wú)氣孔、裂縫、凸瘤和混入雜物等缺陷。以 上； v 管道在吊裝、運(yùn)輸和安裝過程中須采取保護(hù)措施，防止對(duì)防腐層 的損壞，如有損壞應(yīng)予修補(bǔ)。 iv 管道在安裝前要用電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐涂層進(jìn)行檢測(cè)，按 3000V 不打火花為合格。 iii 粘著力試驗(yàn)：用小刀切 出一夾角為 45～ 60。 d、防腐涂層的檢查： i 外觀檢查：外觀檢查按施工工序進(jìn)行，多層間有無(wú)氣孔、裂縫、凸 瘤和混入雜物等缺陷。 ～ 700～ 1500 固體含量 ,% 表 干 ≥98 ≤30 GB/T1725 GB/T1728 ≤90 ≤2 ≤12 ≥5 ≥65 涂層無(wú)裂紋和 SY/T0315/97 SY/T0315/97 SY/T0315/97 SY/T0315/97 GB/T2411 20 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 11 12 吸水性 電氣強(qiáng)度（ MV/m） 耐化學(xué)介 30%Na0 、 ≤3 ≥20 涂層完整、無(wú) GB/T1034 GB/T2411 13 質(zhì) 浸 泡 30%NaCI 起泡無(wú)脫落 （ 30d） 10%H2SO 2 柴油 GB/T1763 c、無(wú)溶劑聚氨酯防腐涂料，涂層厚度不小于 600181。 C,48h） mm 耐沖擊 (J) 硬度(shore,D) 抗彎曲（ ） 分層 耐磨性 ≤100 GB/T1768 ?？紤]到 頂管施工中的磨損，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)本工程長(zhǎng)距離頂管的特點(diǎn)適當(dāng)提高 產(chǎn)品的抗磨性能。 （ 4）焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn) 本工程采用 X 光拍片進(jìn)行焊縫 無(wú)損探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)率：自動(dòng)埋弧焊 縫 5％，手工焊縫 10％； 鋼管防腐： 鋼管防腐： （ 1）鋼管表面預(yù)處理： a、處理前須對(duì)鋼材表面進(jìn)行清理，清除表面的油、油脂或積垢； b、鋼管外壁采用噴砂、拋丸或酸洗鈍化工藝達(dá)到《涂裝前鋼材表 面 處理規(guī)范》 （ SY/T040797）所規(guī)定的 sa21/2 級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。 ，鈍邊高度 2mm；焊接時(shí)先焊內(nèi)環(huán)縫， 焊外環(huán)縫前先用炭弧氣刨挑根，將未焊透部分刨去，然后再焊外環(huán)縫。 當(dāng)采用自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接時(shí)，焊絲和焊劑應(yīng)與管材力學(xué)性能相適應(yīng)， 焊絲應(yīng)符合《熔化焊用鋼絲》 GB/T14957 的要求； b、同一管節(jié)允許有兩道縱向接縫，其間距應(yīng)大于 300mm；卷管對(duì) 口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁平齊，縱縫的錯(cuò)口允許偏差應(yīng)不大于 2mm； c、為滿足頂管施工需要，本工程井下管道連接宜采用 K 形坡口內(nèi) 外焊接型式，坡口角度 30。8mm； b、圓度（同端管口相 互垂直的最大直徑與最小直徑之差） ： 6mm； c、端面垂直度不大于 ； d、縱向彎曲不大于管節(jié)長(zhǎng)度的 ％； e、弧度：用弧長(zhǎng) ∏D/6 的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的 間隙不大于 4mm；距管端 200mm 縱縫處的間隙不大于 2mm； （ 3）鋼管焊接要求： a、鋼管制作采用鋼板卷管雙面焊接成管，焊接質(zhì)量等級(jí)二級(jí)。 鋼管制作： 鋼管制作： （ 1）材質(zhì) 鋼管管材強(qiáng)度等級(jí)為 Q235B 級(jí)， 質(zhì)量應(yīng)符合 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700 17 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 的要求。 圖 7 工具管結(jié)構(gòu)尺寸圖 九、鋼管的制作、焊接與防腐 鋼管的制作、焊接與防腐 主要材料： 主要材料： （ 1）本工程采用 DN2400 鋼管，壁厚為 24mm，板材選用 Q235B 級(jí)。工具管主要起導(dǎo)向、切土和對(duì)施工人員起安全 16 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò) 建工程第三標(biāo)段 保護(hù)作用，安裝應(yīng)和設(shè)計(jì)軸線吻合，不能出現(xiàn)上下左右的偏角，防止頂 進(jìn)時(shí)出線高程偏差。 安設(shè)工具管 準(zhǔn)確測(cè)量定位，使工作坑底板中心線、中心線重合。 （沒有說(shuō)明要墊后背的鋼板的厚度） 后背墻高度和寬度，應(yīng)按管徑大小，后背墻布局求得，一般高度可 選 4~5m，寬度可選用 3m~4m。 12 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 施工準(zhǔn)備 開挖工作坑 基坑降、防、排水 修 筑滑板 模板、鋼筋加工 鋼管進(jìn)場(chǎng) 安全教育、組織機(jī)構(gòu) 修筑后背 線路加固 安裝頂進(jìn)設(shè)備 設(shè)備調(diào)試、試頂 檢查安裝設(shè)備 觀測(cè)、糾偏 頂 進(jìn) 挖土、運(yùn)土 就 拆除頂進(jìn)設(shè)備 位 刃腳補(bǔ)長(zhǎng) 連續(xù)頂進(jìn)作業(yè) 頂管糾偏 竣工驗(yàn)收 圖 4 頂進(jìn)施工工藝流程圖 13 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 八、頂管工作井、接收井設(shè)置 頂管工作井、 （見圖 工作井布置圖） 工作井 的布置： 見圖 5 工作井布置圖） 工作井的布置： （ 10 9 8 1 2 3 4 5 6 7 1鋼管； 2洞口止水系統(tǒng)； 3頂鐵； 4導(dǎo)軌； 5主頂油缸； 6油缸架； 7測(cè)量系統(tǒng)； 8后靠背； 9后座墻； 10工作井 圖 5 工作坑內(nèi)的布置示意圖 ① 直線頂進(jìn)工作井最小凈空長(zhǎng)度 (選用 ) L=1+2+3+4 1主頂千斤頂尺寸（選用 ） 2工具管尺寸（選用 ） 3環(huán)鐵尺寸（選用 ） 4分力閥尺寸（選用 ） 5后備墻厚度（選用 ） 6安裝富余量（選用 ） L= 14 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 ② 直線頂進(jìn)工作井最小寬度（選用 ） B=X+Y+D X井內(nèi)左側(cè)最小工作面 () Y井內(nèi)右側(cè)最小工作面 () D鋼管外徑（ ） B= ③ 頂進(jìn)工作井深度： H=h1+h2+h3 h1地面至導(dǎo)軌頂高度（ m） h2導(dǎo)軌高度 h3基礎(chǔ)及墊層厚度 H地面至基底高度 ④ 、接收井尺寸： 直線井接收長(zhǎng)度 L=L1 工具管長(zhǎng)度＋ ＝ 直線井接收寬度 接收井深度 H=h1+h2+h3 h1地面至管道底高度 h2支承墊板厚度 h3基礎(chǔ)及墊層厚度 H地面至基底高度 后背墻設(shè)計(jì) 15 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 后座墻將采用鋼筋混凝土整體澆注，厚度設(shè)為 厚，同時(shí)保證其 平面與頂進(jìn)軸線垂直。 （ 4）降水井作用完畢成要進(jìn)行回填處理。 （ 2）降水井直徑（ Φ） ≥900mm，距頂管中心距離不小于 6m。 根據(jù)手掘式頂管的 要求，地下水應(yīng)降低至管底以下不小于 50cm，在 施工過程中，采用井點(diǎn)降水的方法來(lái)降水，設(shè)置井點(diǎn)降水來(lái)降低頂管施 工段面的地下水位。 j、 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆 蓋養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng) 查明原因，采取措施，減少泌水。 ③ 在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有 變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。 g、在混凝土澆筑過程中，