【正文】 距離為 280m， 主千斤頂可以頂進(jìn) 210m， 還剩余 70m， 因此在主千斤頂頂進(jìn) 70m 的位置， 加設(shè)一個(gè)中繼間就可以滿足施工要求。 十一、 頂進(jìn)施工組織及工藝 頂進(jìn)設(shè)備安裝及調(diào)試 頂進(jìn)設(shè)備主要包括液壓系統(tǒng)和傳力設(shè)備兩大部 分。頂鎬均勻布置，斜頂 時(shí)，另外進(jìn)行力學(xué)計(jì)算。 設(shè)備安裝調(diào)試完成后，進(jìn)行試頂。停機(jī)檢查頂進(jìn) 設(shè)備及鋼管是否正常，確定能否正式頂進(jìn)。 （ 2） 工作坑擋護(hù)是否牢固， 周圍地面是否發(fā)生沉降； 后背加固情況， 檢查頂進(jìn)設(shè)備狀況。 24 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 （ 4）現(xiàn)場照明；液壓系統(tǒng)安裝、檢測、實(shí)驗(yàn)。 上述準(zhǔn)備工作工作經(jīng)檢查均合格無誤后，試頂驗(yàn)證。 頂進(jìn)作業(yè)工藝流程 （ 1）頂進(jìn)作業(yè)工藝流程見圖 8。 鋼管前進(jìn)后， 千斤頂活塞回復(fù)原位， 在空當(dāng)處添放頂鐵，進(jìn)行下次頂進(jìn)，如此循環(huán)往復(fù)，直至鋼管就位。如有偏差，可通過工作管前挖土糾偏和調(diào)整頂力糾偏。 頂進(jìn)過程中，要做好記錄，隨班交接。 （ 4）注意觀察線路是否發(fā)生橫向變形，如發(fā)現(xiàn)則立即停機(jī)、糾正， 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 （ 2）為防止出洞時(shí)出現(xiàn)磕頭現(xiàn)象，在工具管其后的混 凝土管必須有 3 節(jié)以上相互連接， 在洞內(nèi)埋設(shè)一副短的延伸導(dǎo)軌， 實(shí)現(xiàn)逐步向土層過渡。 （ 2）頂管接口套環(huán)應(yīng)對正管縫與管端外周，保證密貼。 （ 3）管縫填充料和順，不流淌，橡膠圈安放正確。 （ 5）嚴(yán)格按順序開 挖，當(dāng)工具管接觸或切入土層后，自上而下分層 開挖，工具管迎面的超挖量根據(jù)土質(zhì)確定：當(dāng)正常頂進(jìn)時(shí)，管下部 135176。超挖量不得大于管外皮 （ 6）頂管允許偏差： （均為每段一點(diǎn)） a、中線位移： 開始頂進(jìn) 5～ 10m 范圍內(nèi)，軸線位置偏差 3mm；長距離時(shí)，允許位移 為 50mm。 c、相鄰管節(jié)錯(cuò)口： 15%壁厚 且不大于 20 d、內(nèi)腰箍：不滲漏 e、橡膠止水圈：不脫出 無破碎 27 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 十二、觸變泥漿減阻 : 觸變泥漿減阻 : 在頂進(jìn)過程中若因地質(zhì)變化，導(dǎo)致頂力偏大，為確保后背墻穩(wěn)定， 將進(jìn)行現(xiàn)場察看，由監(jiān)理簽認(rèn)工程量，進(jìn)行注漿減摩，并在頂進(jìn)完成后 進(jìn)行觸變泥漿置換，為確保施工安全，須在現(xiàn)場試驗(yàn)基礎(chǔ)上制定科學(xué)合 理的注漿減摩措施。鋼管管節(jié) 上布置有四只壓漿孔，形成 90 度環(huán)向交叉布置。壓漿總 管用 2 分白鐵管，總管上每擱 6m 裝一只三通，再用壓漿軟管接至壓漿孔 處。 1 Φ2590 預(yù)埋鋼壓板 Φ2550 預(yù)埋鋼環(huán)板 21M18(膨脹螺栓 ) 21M18（膨脹螺栓） Φ2930 鋼壓環(huán) Φ2250 橡膠止水圈 預(yù)埋防水套管 橡膠止水圈 Φ2790 鋼壓板 鋼壓環(huán) 鋼壓板 管道中心線 預(yù)埋防水套管 1 洞口止水平面布置圖 11剖面圖 28 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 圖 8 洞口止水平面布置圖 我們在注漿時(shí)做 到以下幾點(diǎn)： （ 1）選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。 （ 2）在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。 （ 4）壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。 （ 5）注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。 （ 6）注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。 在參考相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)和對本工程地質(zhì)條件分析的基礎(chǔ)上，注漿擬在 頂進(jìn)過程中采用如下方法： 膨潤土漿液組成如下表所示，實(shí)際施工時(shí)，在前 50 米的試驗(yàn)推 進(jìn)段內(nèi)，根據(jù)該處的土質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)，以確定合理的配比。 在整個(gè)管道中每設(shè)一個(gè)補(bǔ)漿斷面布置 3 個(gè)注漿孔，補(bǔ)漿應(yīng)按順 序依次進(jìn)行，每班不少于 2 次循環(huán)，定量壓注、 注漿壓力選擇以不小于 開始，補(bǔ)漿按失水量計(jì)算時(shí)間。 注漿時(shí)需隨時(shí)觀察注漿管變化，觀察注漿壓力保持情況，隨時(shí) 保證注漿管的暢通。其施工原理為：將中繼間安裝在 計(jì)算中頂進(jìn)管某個(gè)部位，把這段一次頂進(jìn)的管道分成若 干個(gè)推進(jìn)區(qū)間， 在頂進(jìn)過程中，先由若干個(gè)中繼間按先后程序把管子推進(jìn)一小段距離后， 再由主頂油缸推進(jìn)最后一個(gè)區(qū)間的管子，如此重復(fù)一直把管子從工作井 頂?shù)浇邮站囊环N手段，管子頂通后，中繼間按先后順序拆除其內(nèi)部油 30 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 缸后再合攏。 使用注意事項(xiàng) （ 1） 中繼站使用前其千斤頂、 液壓系統(tǒng)與電力系統(tǒng)要保證運(yùn)轉(zhuǎn) 良好， 頂進(jìn)前要確保千斤頂在導(dǎo)軌上與已接好管子連好，防止中繼站向工作井 方向移動(dòng)。 （ 3）應(yīng)有與前后方中繼間及主頂站間可靠的通訊聯(lián)絡(luò)手段保證中繼 間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 32 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 850 頂進(jìn)方向 組合密封環(huán) 18 60 20 圖 9 中繼間 結(jié)構(gòu)形式圖 十四、頂管施工過程中出碴、通風(fēng)、用電和通訊措施 頂管施工過程中出碴、通風(fēng)、 出碴 開挖采用人工開挖，遇到孤石用風(fēng)鎬鑿除，當(dāng)孤石體積較大時(shí)，需 要用控制爆破的方法解成小塊，然后出碴。土斗設(shè)計(jì)容量 9m3（約 1 節(jié)管出土量） 。 風(fēng)機(jī)性能及參數(shù)表 供風(fēng)量 風(fēng)機(jī)型號 (M3/MIN) FBDN010HP 402～ 990 11 500～ 1750 功率 (KW) 風(fēng)壓（ PA） 111 33 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 電源布置 在頂管過程中，主要的電源為動(dòng)力用電和照明用電。 （ 2） 照明用電 由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因 此，采用 36V 低壓照明電，低壓電 須通過變壓器降壓。 通訊措施 頂管施工中地下通訊采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，其設(shè)置位置：掘進(jìn)機(jī)操作臺 一部，工作井頂進(jìn)控制臺一部，地面一部，中繼間設(shè)一部，以此方式加 強(qiáng)通訊聯(lián)系，協(xié)調(diào)指揮作業(yè)。 34 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 30cm通風(fēng)管 進(jìn)油管 電線 100W燈泡 回油管 進(jìn)風(fēng)管 排水管 圖 10 頂管斷面布置圖 十五、頂進(jìn)過程測量 測量儀器配備與 檢驗(yàn)： 測量儀器配備與檢驗(yàn)： 頂管施工需進(jìn)行三維動(dòng)態(tài)測量，其精度要求較高，必須采用精度高、 性能優(yōu)良的測量儀器。 頂管施工測量所使用的儀器、附件須按時(shí)送質(zhì)檢單位檢驗(yàn)，做全面 鑒定，并在使用過程中按測量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查標(biāo)定。用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)建立平面 控制網(wǎng)。1″， 雙向觀測，測距相對誤差 ≤1/80000，并對觀測結(jié)果進(jìn)行平差。井下控制頂進(jìn)方向的基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼架 埋設(shè)成固定點(diǎn)，采用 2″經(jīng)緯儀跟蹤觀測機(jī)頭平面偏差方向。水準(zhǔn)測量采用 DS3 型水準(zhǔn)儀 配合水準(zhǔn)尺，進(jìn)行往返觀測。 頂管姿態(tài)量測： 頂管姿態(tài)量測： 保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，必須及時(shí)觀測頂管動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，從 而調(diào)整頂管施工各參數(shù)，指導(dǎo)頂管正確、安全推進(jìn)。頂管推進(jìn)軸線應(yīng)控制在操作 規(guī)程允許偏差范圍內(nèi)，勤測勤糾。 十六、頂進(jìn)系統(tǒng)控制技術(shù)措施 做到油管安裝 恰當(dāng)，從主頂操縱閥處分開，對每一只主頂油缸各 36 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 腔之間的油管的大小、長短相同，主頂油泵盡可能靠近主頂油缸安裝。 頂力不得超過設(shè)計(jì)的最大允許頂力，頂進(jìn)時(shí)油泵壓力應(yīng)緩慢調(diào)整 到位，并時(shí)刻受控。 油泵及時(shí)更換油，保證功率。 十七、洞口封門及止水設(shè)計(jì) 洞口封門設(shè)計(jì)見圖 11，進(jìn)出洞均在工作井和接收井外側(cè)安插一排鋼 板樁作為鋼封門，防止洞口打開后外側(cè)土體涌如井內(nèi)，鋼板樁的深度為 管底以下 米，寬度為 ，挖井時(shí)首先應(yīng)在洞口處砌擋土墻，同時(shí) 在井壁外側(cè)預(yù)埋鋼板樁（鋼板樁吊鉤應(yīng)漏出自然地面） 。該裝置與導(dǎo)軌上的管道保持同心，誤差控制在 2mm 以內(nèi)。 38 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 十八、管節(jié)質(zhì)量保證措施 頂管為廠制，購置時(shí)需附管道合格證，并要求廠家提供國家認(rèn)可 生產(chǎn)許可證及營業(yè)執(zhí)照，并會同廠家共同制定詳細(xì)的管道制作工藝和質(zhì) 量控制措施，并在報(bào)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方開始生產(chǎn)。 在裝運(yùn)過程中，采取有效的管節(jié)保護(hù)措施，確保管節(jié)不受損害。 十九、頂管施工對周圍環(huán)境的影響 頂管施工過程中，部分地段將穿越水庫庫壩，為減少對周圍環(huán)境的 影響，施工中將采取下列措施加以控制： 加強(qiáng)地表沉降觀測 由派克法，地面沉降的橫向分布近呈正態(tài)分布曲線。 由 開 挖 面 引 起 的 V1=1%πR2== m3 由 糾 偏 引 起 的 V2=(1%πR2)/2= m3 由 工 具 管 與 管 子 外 徑 空 隙 引 起 的 V3=πDαK=3= m3 式中 ,