【正文】 并調(diào)整頂進(jìn)速度至第一節(jié)管推進(jìn) 結(jié)束 ―― 關(guān)閉頂進(jìn)系統(tǒng) ―― 挖土 ―― 重復(fù)以上步驟 頂進(jìn)到位： 頂 進(jìn)到位： 頂進(jìn)將到位時減速測出機(jī)頭位置 ―― 到達(dá)接收井洞口封門時停止頂 進(jìn) ―― 安排接引導(dǎo)軌 ―― 拆除洞口封門 ―― 機(jī)頭入井 ―― 拆除動力系 統(tǒng) ―― 分離機(jī)頭與管節(jié) ―― 吊出機(jī)頭 ―― 依次拆除中繼間油缸 ―― 拆除 主頂油缸、油泵后座及導(dǎo)軌 ―― 清場 工具頭出洞： 工具頭出洞： （ 1）頂管機(jī)出洞前必須 對所有設(shè)備、液壓、電氣、壓漿、照明等操 作系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各系統(tǒng)必須均能正常工作，電表、壓力表等能正確現(xiàn) 實(shí)工作狀態(tài)，然后進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，確認(rèn)沒有故障，方可開始頂進(jìn)施工。管端墊板粘 牢不脫落。 范圍內(nèi)不得超挖，管上部 225176。 在工具管尾部環(huán)向均勻地布置了四只壓漿孔，用于跟蹤注漿。洞口止水平面布置圖見圖 9。 （ 3）膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間，聽取供應(yīng)商的建 議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行。 在注漿孔中設(shè)置一個單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔， 從而影響注漿效果。 （建議配合 比） 膨潤土 漿液組成表 膨潤土 純堿 摻加劑 漏斗粘 視粘度 失水量 終切力 比重 29 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 度 (秒 ) CP 1/t (達(dá)因 /mm3) CMC5 12% % ％ 36″ 9 130 ～ 注漿量按管道與周圍土層環(huán)向間隙 1～ 2 倍考慮，每節(jié)管道均預(yù) 留注漿孔，加設(shè)閥門。 中繼間設(shè)計 : 十三、 中繼間設(shè)計 : 中繼站的選用： 中繼站的選用： 實(shí)際施工中將根據(jù)頂管段的長度和頂力因素，決定是否設(shè)置中繼間， 設(shè)置中繼間前應(yīng)得到項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)。 （ 2）中繼站頂進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常檢查，隨時調(diào)整，每頂進(jìn)一頂鎬長度，應(yīng) 立即增加頂鐵，加快挖土，并進(jìn)行中線與高程測量，隨時加固，確保安 全。 利用人力手推車，用卷揚(yáng)機(jī)動力輔助，到出井口倒入儲料斗，使用 吊車垂直吊運(yùn)出工作井。 （ 1） 動力用電 由于管道內(nèi)的電機(jī)采用 380V 動力電，因此，進(jìn)入管道的動力電必須 做到二級保護(hù)和接地保護(hù)措施，動力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處， 并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。 頂管斷面布置圖見圖 10。 測量控制： 測量控制： 為確保頂管按設(shè)計方向掘進(jìn)，使得橫向、豎向誤差都小于 50mm，在 35 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 工作井附近埋設(shè)地面導(dǎo)線點(diǎn)，利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面 導(dǎo)線點(diǎn)，以導(dǎo)線測量形 式，將平面控制成果引測到施工現(xiàn)場。井上坐標(biāo) 點(diǎn)向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式。井下布設(shè)一個地下起始高程控制點(diǎn)。 頂進(jìn)過程中，隨時調(diào)整糾偏千斤頂，對管道偏離情況及時掌握，根 據(jù)實(shí)測值，及時糾偏，千斤頂布置為六個，采用機(jī)械糾偏，對較小數(shù)值 時采用挖土控制，測量頻率在頂進(jìn)中開始 30cm 測一次，頂 進(jìn)順利后，每 100cm 測量不少于一次，糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)。 千斤頂應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，保持 良好狀態(tài)。 37 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 前止水墻 A 預(yù)埋螺栓 壓板 橡膠止水圈 A 圖 11 洞口封門示意圖 AA 孔板 (錨定在 土層與管壁之 間以承受膨潤 土懸浮液壓力 ) 土層 膨潤土壓入 密封墊圈 中間環(huán) 皮碗 壓緊環(huán) 膨潤土 頂進(jìn)管 膨潤土 圖 12 預(yù)埋注漿孔示意圖 我們在頂管出洞處安裝橡膠止水圈止水法蘭作為工作井洞口止水 裝置（如圖 12 所示） 。 出廠前按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定對管節(jié)進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。 Smax=V/（ ） 式中， Smax——最大沉降量； V——地層損失量； i——沉降槽寬度系數(shù) i=R（ Z/2R） =()= 式中， R——管道半徑 Z——沉降槽寬度 39 珠海市乾務(wù) 水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 地層損失與下列幾個因素有關(guān)：開挖面、糾偏、工具管與管子外徑 空隙及其它一些因素。 管節(jié)在使用以前，再次對其進(jìn)行外觀檢查，不合格的堅決剔除， 合格的出具經(jīng)鑒定的檢驗(yàn)報告報監(jiān)理批準(zhǔn)后方 使用。同時，在沉井制作時在該止水法蘭周圍預(yù)埋注漿孔，以便頂管頂 進(jìn)時壓注減摩膨潤土觸變泥 漿。 油管應(yīng)隨時保護(hù)，避免曝曬，對各接頭隨時調(diào)節(jié)，避免油管漏油， 減少頂力。 頂進(jìn)環(huán)做到準(zhǔn)確、無變形并具有足夠的剛性，以便將頂力從油缸 均勻地傳遞到管節(jié)上。施工過程中，不斷 將觀測值與設(shè)計值進(jìn)行比較，得出改正值。 高程控制： 高程控制： 利用施工區(qū)域附近的已知高級水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)二級水準(zhǔn)線路，將高程引 測到工作井附近，并設(shè)立施工高程控制點(diǎn)。 導(dǎo)線測量采用 SET2B 全站儀， 方向觀測 6 測回， 測角精度 177。為此，配備 Z2″級經(jīng)緯儀、 DS3 水準(zhǔn)儀，全站儀 結(jié)合，控制施工軸線。燈具采用防水防爆燈具。 通風(fēng) 根據(jù)上述計算，配備煤炭科學(xué)研究總院重慶分院研制開發(fā)的 FBDN010HP 對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，采用壓入式通風(fēng)，可以滿足施工需要。 （ 4）允許頂進(jìn)油缸最大行程 500mm。 （ 1）中繼間在以下情況時選用： （ 2）在總頂力超過主站最大頂力， （ 3）總頂力超過了管道允許頂力， （ 4）總頂力超過后背墻最大允許頂 力 中繼間采用時總頂力分配： 中繼間采用時總頂力分配： （ 1）正面阻力由一號環(huán)承擔(dān)，其余中繼間各承擔(dān)其前方區(qū)段管道頂 進(jìn)，主站承擔(dān)最后一段管道頂進(jìn) （ 2）中繼環(huán)設(shè)計頂力應(yīng)小于主站最大允許頂力： P≤P’ P主站最大允許頂力（ KN） P’ 中繼環(huán)設(shè)計頂力 (KN) （ 3） 1 號中繼環(huán)安裝位置 L1=（ P－ F1） k1/f2 L11 號中繼環(huán)安裝位置 F1工具管正面阻力（ KN） k1工作系數(shù) , 取 k1＝ f2單位長度管道摩阻力（ KN/m） （ 4）中繼環(huán)間距： L0=P’ k2/f2 L0――― 中繼環(huán)間距： k2 組合密封環(huán)工作系數(shù) k2＝ e、主站最大推進(jìn)長度 Lm Lm=p’ K3/f2 31 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 K3= 中繼間數(shù)量： 中繼間數(shù)量： n=(LL1＋ Lm)/L0＋ 1 中繼間結(jié)構(gòu)形式（見圖 9） 中繼間結(jié)構(gòu)形式（ ： 中繼間結(jié)構(gòu)主要由殼體、油缸、密封件等主要部件組成，選用后方 不需加工特殊管的組合密封式中繼環(huán)，也可考慮加工特殊管形式加工中 繼間。 注漿時保證觸變泥漿設(shè)備運(yùn)行正常，并在試驗(yàn)段測算頂力，考 察觸變泥漿實(shí)際使用時效，進(jìn)行及時補(bǔ)漿，確保頂進(jìn)順利。 （ 7）注漿泵可選擇脈動小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相匹配。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng) 常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。主要指標(biāo)為造 漿率、失水量和動塑比。工具管后面連續(xù) 5 節(jié)上 都布置有壓漿孔，然后每隔 2 節(jié)管布置 1 節(jié)預(yù)留漿孔的的管節(jié)。 b、管底高程： 開始頂進(jìn) 5～ 10m 范圍內(nèi)，高程偏差 0～ +3mm；長距離時， D＜ 1500， 允許偏差 +30～ 40， D≥1500，允許偏差 +40～ 50。 （ 4）管節(jié)不得有裂縫，不滲水，管內(nèi)不得有泥土及建筑垃圾。 26 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 頂管施工及開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 頂管施工及開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 頂管施工及開挖主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遵循以下幾點(diǎn)： （ 1）頂進(jìn)不偏移，管節(jié)不錯口，管底坡度無反坡。 （ 3）頂進(jìn)時頂鐵和后背上不準(zhǔn)站人，防止頂鐵弓起崩出傷人。 頂進(jìn)操作規(guī)程 （ 1）鋼管在工作坑底板上頂進(jìn)時，要特別注意鋼管的軸線方向與設(shè) 計軸線重合。一切均已正常 工作，方可進(jìn)行正式頂進(jìn)作業(yè)。 （ 3）基坑開挖情況。試頂緩慢加力，采用自重的 ～ 倍頂力，逐步穩(wěn)壓，直至油壓突然下降，表明已移動。設(shè)備布置是否恰 當(dāng)，關(guān)系到頂進(jìn)的成效，因此，安裝前，對液壓系統(tǒng)的各部件應(yīng)進(jìn)行單 體實(shí)驗(yàn)，合格后方可安裝。 根據(jù)在施工中實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，中繼間的實(shí)際頂力應(yīng)控制在理論頂力 的 70%，因此中繼間的頂進(jìn)長度只能達(dá)到 80m。 D—管外徑 則 F=F1+F2=1871+**7*L 為保證千斤頂頂力，保證頂管在頂進(jìn)過程中的受力均勻，擬計劃采 用 4 臺 400T 的千斤頂頂進(jìn)， 則總頂力可以達(dá)到 16000KN， 則總頂進(jìn)長度 可以達(dá)到 262m。 十、 頂力計算 推力計算如下： F=F1+F2 其中 F—總推力 F1—迎面阻力 F2—頂進(jìn)阻力 P—控制土壓力） F1=π/4*D2*P（ D—工具管外徑 22 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 P=r（ H+2/3*D） *tg2（ 45。以 上； v 管道在吊裝、運(yùn)