【正文】 在裝運(yùn)過程中，采取有效的管節(jié)保護(hù)措施，確保管節(jié)不受損害。 油泵及時(shí)更換油，保證功率。 頂管姿態(tài)量測： 頂管姿態(tài)量測： 保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，必須及時(shí)觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù)，從 而調(diào)整頂管施工各參數(shù)，指導(dǎo)頂管正確、安全推進(jìn)。用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)建立平面 控制網(wǎng)。 （ 2） 照明用電 由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因 此，采用 36V 低壓照明電，低壓電 須通過變壓器降壓。 （ 3）應(yīng)有與前后方中繼間及主頂站間可靠的通訊聯(lián)絡(luò)手段保證中繼 間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 在整個(gè)管道中每設(shè)一個(gè)補(bǔ)漿斷面布置 3 個(gè)注漿孔，補(bǔ)漿應(yīng)按順 序依次進(jìn)行，每班不少于 2 次循環(huán)，定量壓注、 注漿壓力選擇以不小于 開始，補(bǔ)漿按失水量計(jì)算時(shí)間。 （ 4）壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。鋼管管節(jié) 上布置有四只壓漿孔，形成 90 度環(huán)向交叉布置。 （ 3）管縫填充料和順，不流淌，橡膠圈安放正確。 頂進(jìn)過程中，要做好記錄，隨班交接。 上述準(zhǔn)備工作工作經(jīng)檢查均合格無誤后，試頂驗(yàn)證。 設(shè)備安裝調(diào)試完成后，進(jìn)行試頂。中繼間設(shè)計(jì)采用 16 臺 50T 的小千斤 頂組成，則總推力可達(dá)到 800T ，代如下面公式可求得頂進(jìn)距離為： 則 F=F1+F2=1871+**7*L 23 珠海市 乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 則 L 為 114m。 ii 電火花檢測儀對涂層進(jìn)行檢測，按 1500V 不打火花為合格。 ii 厚度檢查： 可按生產(chǎn)數(shù)量的 5％抽查， 在被抽管道上測 3 個(gè)相隔一 定距離的截面，每個(gè)截面沿園周上、下、左、右各測四點(diǎn)，如最薄點(diǎn)低 于標(biāo)準(zhǔn)值，則判為不合格。即除盡氧化皮、 焊渣或其它污物，露出金屬本色； c、管口處須將焊渣全部鏟敲干凈并用砂輪打磨至焊縫本色； d、處理后的鋼材表面應(yīng)在未受污染、可見銹出現(xiàn)之前進(jìn)行防腐處 理，否則應(yīng)重新清理； e、 鋼管表面預(yù)處理方法應(yīng)遵照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》 （ SY/T040797 的要求進(jìn)行； 19 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 （ 2）鋼管外壁防腐： a、本工程鋼管外防腐采用無溶劑聚氨酯防腐涂料，按《管道無溶 劑聚氨酯涂料內(nèi)外防腐層技術(shù)規(guī)范》 SY/T41062020 的要求施工。 （ 2）鋼管幾何尺寸允許偏差： a、管徑周長 177。 （見圖 工作井導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖） 工作井導(dǎo)軌設(shè)立： 見圖 6 工作井導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖） 工作井導(dǎo)軌設(shè)立： （ 注意 :中繼環(huán)與管節(jié)高度變換時(shí)的墊塊的處理 圖 6 工作井導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖 導(dǎo)軌采用面接觸方法保證管道頂進(jìn)時(shí)管子的穩(wěn)定性，并保證頂鐵滑 動方便。 點(diǎn)降水設(shè)置： （ 1）井點(diǎn)降水布置距離 ≥30m。 ② 預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動。 d、 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土 初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過 40cm。 H H 1 A A H 2 H 3 工作井平面圖 AA剖面圖 圖 2 頂管工作井結(jié)構(gòu)示意圖 8 珠海市乾務(wù) 水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 H 1 引 橋 A A H 2 H 3 閘井平面圖 AA剖面圖 圖 3 頂管接收井結(jié)構(gòu)示意圖 （ 2）模板的制作： a、模板采用組合鋼模，要求模板表面光滑平整，拼組尺寸偏差符合 設(shè)計(jì)要求，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏 漿； b、 模板安裝好后檢查軸線、高程，符合設(shè)計(jì)要求后加固，撐牢頂 緊保證模板在澆注混凝土過程承受力后，不變形、不移位； c、模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴(yán)密 ； 支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均應(yīng)安裝牢固。但對卵礫石這種非 均質(zhì)地基宜會產(chǎn)生大顆粒卵石進(jìn)入排漿管，堵塞管道，同時(shí)部分堅(jiān)硬卵 礫石在沒有被切削損壞后則緊緊圍繞在切削盤面隨刀排同步旋轉(zhuǎn)，給施 工帶來困難，造成頂進(jìn)緩慢，機(jī)械故障率頻頻發(fā)生，使頂管施工周期延 長，企業(yè)社會效益和經(jīng)濟(jì)效益受損。 根據(jù)實(shí)際施工工程量，投入頂管施工設(shè)備 2 套，按 3m/d 用下式推算 頂管施工期： T=N/ Qi * qt * n=280/*3*1=116 天 式中：N—完成的工程總量（米） T—完成頂管施工需安裝的總天數(shù)（天） n—投入施工機(jī)械數(shù)量（套） qt——每天作業(yè)預(yù)計(jì)完成進(jìn)尺（米） Qi——機(jī)械設(shè)備和人力工效因素，取值為 考慮頂管施工的頂進(jìn)設(shè)備的拆卸和組裝，預(yù)計(jì)完成頂管工程時(shí)間總 計(jì) 120 天。 氣象情況 根據(jù)廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑氣象參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 （ DBJ15190） ，珠海市位于 珠江口伶仃洋西岸，屬于熱帶海洋性氣候，年平均氣溫 ℃ ，多年極 端最低氣溫 ℃ ，極端最高氣溫 ℃ 。 頂管施工的工作井 Ф8500mm2 座， 6000*5000（長 *寬）的矩形接 1 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 收井 2 座，頂管施工完成后接收井改為閘井。 三、主要施工設(shè)備、人員及進(jìn)度安排 主要施工設(shè)備、 為滿足本工程 的實(shí)際需要，保證工程施工的順利進(jìn)行，需要安排如 2 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 下施工人員和設(shè)備進(jìn)場施工。 根據(jù)國內(nèi)頂管施工技術(shù)的資料和頂管施工經(jīng)驗(yàn)較為豐富單位研討， 結(jié)合本工程地質(zhì)情況對下列幾種頂管施工法進(jìn)行分析： （ 1）氣壓平衡管施工法，是 利用氣壓平衡的作用在頂進(jìn)過程中采用 5 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 工具管切前土體時(shí)，利用氣壓平衡地下水的作用，保證挖掘面土體穩(wěn)定， 此種方法多用于地下水位高的滲透系數(shù)大的砂性土地基。 六、工作井、接收井施工 工作井、 本工程共有工作井 Ф8500mm2 座， 6000*5000（長 *寬）的矩形接收 井 2 座，頂管施工完成后，接收井改成閘井。 （ 4）混凝土澆注： 混凝土采用攪拌 站集中拌和，施工要求與注意事項(xiàng)如下： a、 澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜 物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板 內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 f、 混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前 層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 j、 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆 蓋養(yǎng)護(hù)。 12 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 施工準(zhǔn)備 開挖工作坑 基坑降、防、排水 修 筑滑板 模板、鋼筋加工 鋼管進(jìn)場 安全教育、組織機(jī)構(gòu) 修筑后背 線路加固 安裝頂進(jìn)設(shè)備 設(shè)備調(diào)試、試頂 檢查安裝設(shè)備 觀測、糾偏 頂 進(jìn) 挖土、運(yùn)土 就 拆除頂進(jìn)設(shè)備 位 刃腳補(bǔ)長 連續(xù)頂進(jìn)作業(yè) 頂管糾偏 竣工驗(yàn)收 圖 4 頂進(jìn)施工工藝流程圖 13 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 八、頂管工作井、接收井設(shè)置 頂管工作井、 （見圖 工作井布置圖） 工作井 的布置： 見圖 5 工作井布置圖） 工作井的布置： （ 10 9 8 1 2 3 4 5 6 7 1鋼管； 2洞口止水系統(tǒng)； 3頂鐵； 4導(dǎo)軌； 5主頂油缸； 6油缸架； 7測量系統(tǒng)； 8后靠背； 9后座墻； 10工作井 圖 5 工作坑內(nèi)的布置示意圖 ① 直線頂進(jìn)工作井最小凈空長度 (選用 ) L=1+2+3+4 1主頂千斤頂尺寸（選用 ） 2工具管尺寸（選用 ） 3環(huán)鐵尺寸（選用 ） 4分力閥尺寸（選用 ） 5后備墻厚度（選用 ） 6安裝富余量（選用 ） L= 14 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 ② 直線頂進(jìn)工作井最小寬度（選用 ） B=X+Y+D X井內(nèi)左側(cè)最小工作面 () Y井內(nèi)右側(cè)最小工作面 () D鋼管外徑（ ） B= ③ 頂進(jìn)工作井深度： H=h1+h2+h3 h1地面至導(dǎo)軌頂高度（ m） h2導(dǎo)軌高度 h3基礎(chǔ)及墊層厚度 H地面至基底高度 ④ 、接收井尺寸： 直線井接收長度 L=L1 工具管長度＋ ＝ 直線井接收寬度 接收井深度