【正文】 近埋設(shè)地面導(dǎo)線點(diǎn)，利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面 導(dǎo)線點(diǎn)，以導(dǎo)線測(cè)量形 式，將平面控制成果引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)。井下布設(shè)一個(gè)地下起始高程控制點(diǎn)。 千斤頂應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，保持 良好狀態(tài)。 出廠前按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定對(duì)管節(jié)進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。 管節(jié)在使用以前，再次對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，不合格的堅(jiān)決剔除， 合格的出具經(jīng)鑒定的檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方 使用。 油管應(yīng)隨時(shí)保護(hù)，避免曝曬，對(duì)各接頭隨時(shí)調(diào)節(jié)，避免油管漏油， 減少頂力。施工過(guò)程中，不斷 將觀測(cè)值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，得出改正值。 導(dǎo)線測(cè)量采用 SET2B 全站儀， 方向觀測(cè) 6 測(cè)回， 測(cè)角精度 177。燈具采用防水防爆燈具。 （ 4）允許頂進(jìn)油缸最大行程 500mm。 注漿時(shí)保證觸變泥漿設(shè)備運(yùn)行正常，并在試驗(yàn)段測(cè)算頂力，考 察觸變泥漿實(shí)際使用時(shí)效，進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)漿，確保頂進(jìn)順利。在頂進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng) 常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。工具管后面連續(xù) 5 節(jié)上 都布置有壓漿孔，然后每隔 2 節(jié)管布置 1 節(jié)預(yù)留漿孔的的管節(jié)。 （ 4）管節(jié)不得有裂縫，不滲水，管內(nèi)不得有泥土及建筑垃圾。 （ 3）頂進(jìn)時(shí)頂鐵和后背上不準(zhǔn)站人，防止頂鐵弓起崩出傷人。一切均已正常 工作，方可進(jìn)行正式頂進(jìn)作業(yè)。試頂緩慢加力，采用自重的 ～ 倍頂力，逐步穩(wěn)壓，直至油壓突然下降，表明已移動(dòng)。 根據(jù)在施工中實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，中繼間的實(shí)際頂力應(yīng)控制在理論頂力 的 70%，因此中繼間的頂進(jìn)長(zhǎng)度只能達(dá)到 80m。 十、 頂力計(jì)算 推力計(jì)算如下： F=F1+F2 其中 F—總推力 F1—迎面阻力 F2—頂進(jìn)阻力 P—控制土壓力） F1=π/4*D2*P（ D—工具管外徑 22 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 P=r（ H+2/3*D） *tg2（ 45。 iii 粘著力試驗(yàn)：用小刀切 出一夾角為 45～ 60?？紤]到 頂管施工中的磨損，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)本工程長(zhǎng)距離頂管的特點(diǎn)適當(dāng)提高 產(chǎn)品的抗磨性能。8mm； b、圓度（同端管口相 互垂直的最大直徑與最小直徑之差） ： 6mm； c、端面垂直度不大于 ； d、縱向彎曲不大于管節(jié)長(zhǎng)度的 ％； e、弧度：用弧長(zhǎng) ∏D/6 的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的 間隙不大于 4mm；距管端 200mm 縱縫處的間隙不大于 2mm； （ 3）鋼管焊接要求： a、鋼管制作采用鋼板卷管雙面焊接成管，焊接質(zhì)量等級(jí)二級(jí)。 安設(shè)工具管 準(zhǔn)確測(cè)量定位，使工作坑底板中心線、中心線重合。 （ 2）降水井直徑（ Φ） ≥900mm，距頂管中心距離不小于 6m。 ③ 在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有 變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。 e、 澆筑混凝土?xí)r，采 用插入式振搗棒搗固。支架立柱應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方 向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠堅(jiān)實(shí)的地基上。 （ 3）手掘式頂管法施 工，是目前采用的較為普通的施工方法，其特 點(diǎn)是利用機(jī)械和人工共同作業(yè)的方式來(lái)完成頂管施工，對(duì)一些復(fù)雜地質(zhì) 結(jié)構(gòu)的地基可以利用人工開(kāi)掘式直觀處理，雖然作業(yè)方式相比于氣壓式、 泥水式頂管法其施工設(shè)備簡(jiǎn)單，但適應(yīng)性較強(qiáng)，對(duì)頂管在掘進(jìn)過(guò)程中隨 時(shí)可根據(jù)發(fā)生地質(zhì)情況采取應(yīng)急處理措施。 五、 頂管施工方案的選擇 設(shè)計(jì)施工圖確 定頂管采用 DN2400 鋼管。年平均相對(duì)濕度 79%，其中 12 月份最低，為 70%， 4 月份最高，為 86%。 頂管工程位于繒坑水庫(kù) ~龍井水庫(kù)段，由兩段穿壩頂管組成，里程分 別為 B0+000~B0+280 和 B1+575~B1+，長(zhǎng)度分別為 280m 和 ， 管道的材質(zhì)為鋼管，直徑為 2400mm，管道壁厚為 24mm。年平均雷 暴日數(shù)為 天，將近 85%的雷暴天氣出現(xiàn)在 5~9 月份，其中 8 月雷暴 日數(shù)最多，有 天。應(yīng)以科學(xué)的態(tài)度，采取切實(shí)可行的技術(shù)方案確保施工順利進(jìn) 行。 綜上三種頂管 施工法分析，綜合本工程實(shí)際情況，選擇手掘法頂管是 適宜的施工方法。 b、成型安裝要求：鋼筋要按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固；預(yù)埋鋼筋 位置需準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求，井身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按 50%截面 錯(cuò)開(kāi)配置；鋼筋骨架全部配螺旋筋點(diǎn)焊成型后吊裝就位，并與預(yù)埋鋼筋 焊接，或采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋骨架；在鋼筋骨架不同高度和平面處綁扎適 量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。密實(shí)的標(biāo) 志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 i、 混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平， 11 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。 頂管施工工藝流程圖見(jiàn)圖 4。工具管結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)圖 7?！?35。 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 檢驗(yàn)方法 GB/T6750 GB/T9751 密度 g/cm3 粘度 (20 )() 。 e、防腐涂層的施工技術(shù)要求： i 管節(jié)表面預(yù)處理后不得有焊瘤、棱角、毛刺等； ii 涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定操作； 21 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 iii 涂料應(yīng)在表面預(yù)處理合格后的 8h 內(nèi)涂刷， 涂刷應(yīng)均勻， 不得漏涂， 管兩端 150mm 范圍不得涂刷； iv 不得在雨、霧及 5 級(jí)以上大風(fēng)中露天施工，環(huán) 境 溫度宜在 10。） = F1=π/4*D2*P=1/4****=1871KN F2=πD *L*f 式中 :f—管外表面綜合摩阻力 ,由于頂管穿越土層大致為砂質(zhì)粉 土及粉質(zhì)粘土，考慮到各種因素的影響，將綜合摩阻力放大到 7KN/m2。 十一、 頂進(jìn)施工組織及工藝 頂進(jìn)設(shè)備安裝及調(diào)試 頂進(jìn)設(shè)備主要包括液壓系統(tǒng)和傳力設(shè)備兩大部 分。 （ 2） 工作坑擋護(hù)是否牢固， 周圍地面是否發(fā)生沉降； 后背加固情況， 檢查頂進(jìn)設(shè)備狀況。 鋼管前進(jìn)后， 千斤頂活塞回復(fù)原位， 在空當(dāng)處添放頂鐵，進(jìn)行下次頂進(jìn)，如此循環(huán)往復(fù)，直至鋼管就位。 （ 2）為防止出洞時(shí)出現(xiàn)磕頭現(xiàn)象，在工具管其后的混 凝土管必須有 3 節(jié)以上相互連接， 在洞內(nèi)埋設(shè)一副短的延伸導(dǎo)軌， 實(shí)現(xiàn)逐步向土層過(guò)渡。超挖量不得大于管外皮 （ 6）頂管允許偏差： （均為每段一點(diǎn)） a、中線位移： 開(kāi)始頂進(jìn) 5～ 10m 范圍內(nèi)，軸線位置偏差 3mm；長(zhǎng)距離時(shí)，允許位移 為 50mm。 1 Φ2590 預(yù)埋鋼壓板 Φ2550 預(yù)埋鋼環(huán)板 21M18(膨脹螺栓 ) 21M18（膨脹螺栓） Φ2930 鋼壓環(huán) Φ2250 橡膠止水圈 預(yù)埋防水套管 橡膠止水圈 Φ2790 鋼壓板 鋼壓環(huán) 鋼壓板 管道中心線 預(yù)埋防水套管 1 洞口止水平面布置圖 11剖面圖 28 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 圖 8 洞口止水平面布置圖 我們?cè)谧{時(shí)做 到以下幾點(diǎn)： （ 1）選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。 （ 6）注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。其施工原理為：將中繼間安裝在 計(jì)算中頂進(jìn)管某個(gè)部位，把這段一次頂進(jìn)的管道分成若 干個(gè)推進(jìn)區(qū)間， 在頂進(jìn)過(guò)程中，先由若干個(gè)中繼間按先后程序把管子推進(jìn)一小段距離后， 再由主頂油缸推進(jìn)最后一個(gè)區(qū)間的管子，如此重復(fù)一直把管子從工作井 頂?shù)浇邮站囊环N手段，管子頂通后，中繼間按先后順序拆除其內(nèi)部油 30 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 缸后再合攏。土斗設(shè)計(jì)容量 9m3（約 1 節(jié)管出土量） 。 34 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 30cm通風(fēng)管 進(jìn)油管 電線 100W燈泡 回油管 進(jìn)風(fēng)管 排水管 圖 10 頂管斷面布置圖 十五、頂進(jìn)過(guò)程測(cè)量 測(cè)量?jī)x器配備與 檢驗(yàn)： 測(cè)量?jī)x器配備與檢驗(yàn)： 頂管施工需進(jìn)行三維動(dòng)態(tài)測(cè)量，其精度要求較高，必須采用精度高、 性能優(yōu)良的測(cè)量?jī)x器。井下控制頂進(jìn)方向的基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼架 埋設(shè)成固定點(diǎn)，采用 2″經(jīng)緯儀跟蹤觀測(cè)機(jī)頭平面偏差方向。 十六、頂進(jìn)系統(tǒng)控制技術(shù)措施 做到油管安裝 恰當(dāng)，從主頂操縱閥處分開(kāi)，對(duì)每一只主頂油缸各 36 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 腔之間的油管的大小、長(zhǎng)短相同，主頂油泵盡可能靠近主頂油缸安裝。該裝置與導(dǎo)軌上的管道保持同心，誤差控制在 2mm 以內(nèi)。 由 開(kāi) 挖 面 引 起 的 V1=1%πR2== m3 由 糾 偏 引 起 的 V2=(1%πR2)/2= m3 由 工 具 管 與 管 子 外 徑 空 隙 引 起 的 V3=πDαK=3= m3 式中 ,