【正文】 工作井平面圖 AA剖面圖 圖 2 頂管工作井結構示意圖 8 珠海市乾務 水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 H 1 引 橋 A A H 2 H 3 閘井平面圖 AA剖面圖 圖 3 頂管接收井結構示意圖 （ 2）模板的制作： a、模板采用組合鋼模，要求模板表面光滑平整，拼組尺寸偏差符合 設計要求，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴密不漏 漿； b、 模板安裝好后檢查軸線、高程，符合設計要求后加固，撐牢頂 緊保證模板在澆注混凝土過程承受力后，不變形、不移位； c、模內干凈無雜物，拼合平整嚴密 ； 支架結構的立面、平面均應安裝牢固。支架立柱應在兩個互相垂直的方 向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠堅實的地基上。 （ 3）鋼筋的加工： a、基本要求：鋼筋應具有出廠質量證明書；筋表面潔凈，使用前應 將表面油膩、漆皮、鱗銹等除干凈，鋼筋平直，無局部彎折；采用冷拉 9 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 方法調直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%；鋼筋的彎制和末端符 合設計及規(guī)范要求； 名種鋼筋下料尺寸符合設計及規(guī)范要求； I 級鋼筋 用 制作的箍筋，其末端應做彎鉤 ，彎鉤的直徑應大于受力主筋直徑，且不 小于箍筋直徑的 倍。彎鉤平直部分長度，一般結構不宜小于箍筋直徑 5 倍，有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的 10 倍。 b、成型安裝要求：鋼筋要按規(guī)范和設計要求連接牢固；預埋鋼筋 位置需準確，滿足鋼筋保護層的要求，井身鋼筋與預埋鋼筋按 50%截面 錯開配置；鋼筋骨架全部配螺旋筋點焊成型后吊裝就位，并與預埋鋼筋 焊接，或采用現場綁扎鋼筋骨架；在鋼筋骨架不同高度和平面處綁扎適 量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。 （ 4）混凝土澆注： 混凝土采用攪拌 站集中拌和，施工要求與注意事項如下： a、 澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜 物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板 內面應涂刷脫模劑。 b、 澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 c、 對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須 保證安全。 d、 混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土 初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過 40cm。 e、 澆筑混凝土時，采 用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規(guī)定： 10 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 ① 使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的 倍；與側模應保持 5～10cm 的距離；插入下層混凝土 5～ 10cm；每一處 振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其 他預埋件。 ② 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標 志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現平坦、泛漿。 f、 混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于前 層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。 允許間斷時間應經試驗確定，若 超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按工作縫處理。 g、在混凝土澆筑過程中，應注意觀測： ① 隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動，若發(fā)現移位時應 及時校正。 ② 預留孔的成型設備及時抽拉松動。 ③ 在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有 變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。 h、在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾 動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應 查明原因，采取措施，減少泌水。 i、 混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平， 11 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 定漿后還應第二遍壓光或拉毛。 j、 混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應覆 蓋養(yǎng)護。 七、 頂進施工及主要施工程序 本工程施工地段地質情況較好，考慮采用敞開式手掘頂管機頭進行 頂進，為保證施工安全，在敞開式手掘機頭處設置活動可調式格柵，一 旦遇到土質變化，不利于手工掘進時可考慮增設格柵防止土體坍塌，在 機頭后設糾偏千斤頂以備糾偏。 根據手掘式頂管的 要求，地下水應降低至管底以下不小于 50cm，在 施工過程中，采用井點降水的方法來降水，設置井點降水來降低頂管施 工段面的地下水位。 點降水設置： （ 1）井點降水布置距離 ≥30m。 （ 2）降水井直徑（ Φ） ≥900mm，距頂管中心距離不小于 6m。 （ 3）降水井施工采取人工挖孔或鉆機鉆孔，鋼筋砼護壁。 （ 4）降水井作用完畢成要進行回填處理。 頂管施工工藝流程圖見圖 4。 12 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 施工準備 開挖工作坑 基坑降、防、排水 修 筑滑板 模板、鋼筋加工 鋼管進場 安全教育、組織機構 修筑后背 線路加固 安裝頂進設備 設備調試、試頂 檢查安裝設備 觀測、糾偏 頂 進 挖土、運土 就 拆除頂進設備 位 刃腳補長 連續(xù)頂進作業(yè) 頂管糾偏 竣工驗收 圖 4 頂進施工工藝流程圖 13 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 八、頂管工作井、接收井設置 頂管工作井、 （見圖 工作井布置圖） 工作井 的布置： 見圖 5 工作井布置圖） 工作井的布置： （ 10 9 8 1 2 3 4 5 6 7 1鋼管； 2洞口止水系統； 3頂鐵； 4導軌； 5主頂油缸； 6油缸架； 7測量系統； 8后靠背； 9后座墻； 10工作井 圖 5 工作坑內的布置示意圖 ① 直線頂進工作井最小凈空長度 (選用 ) L=1+2+3+4 1主頂千斤頂尺寸（選用 ） 2工具管尺寸（選用 ） 3環(huán)鐵尺寸（選用 ） 4分力閥尺寸（選用 ） 5后備墻厚度（選用 ） 6安裝富余量（選用 ） L= 14 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 ② 直線頂進工作井最小寬度（選用 ） B=X+Y+D X井內左側最小工作面 () Y井內右側最小工作面 () D鋼管外徑（ ） B= ③ 頂進工作井深度： H=h1+h2+h3 h1地面至導軌頂高度（ m） h2導軌高度 h3基礎及墊層厚度 H地面至基底高度 ④ 、接收井尺寸： 直線井接收長度 L=L1 工具管長度＋ ＝ 直線井接收寬度 接收井深度 H=h1+h2+h3 h1地面至管道底高度 h2支承墊板厚度 h3基礎及墊層厚度 H地面至基底高度 后背墻設計 15 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴建工程第三標段 后座墻將采用鋼筋混凝土整體澆注，厚度設為 厚，同時保證其 平面與頂進軸線垂直。后座墻的檢算根 據主頂油缸的布置，千斤頂定推 力按 45 度擴散角，算出后背墻受力面積，根據后背土體極限承載力推算 出后背所能承受推力，本工程中使用選用 4 臺 400t 千斤頂作為主頂，當 后背墻厚度不能滿足頂力需求時采用加設觸變泥漿和中繼間等方法減 阻，以保證后背墻的穩(wěn)定。 （沒有說明要墊后背的鋼板的厚度） 后背墻高度和寬度，應按管徑大小，后背墻布局求得，一般高度可 選 4~5m，寬度可選用 3m~4m。 （見圖 工作井導軌結構示意圖） 工作井導軌設立： 見圖 6 工作井導軌結構示意圖） 工作井導軌設立： （ 注意 :中繼環(huán)與管節(jié)高度變換時的墊塊的處理 圖 6 工作井導軌結構示意圖 導軌采用面接觸方法保證管道頂進時管子的穩(wěn)定性，并保證頂鐵滑 動方便。 安設工具管 準確測量定位，使工作坑底板中心線、中心線重合。外表進行潤滑 處理，以減少頂進阻力。工具管主要起導向、切土和對施工人員起安全 16 珠海市乾務水廠、黃楊泵站及其配套管線擴 建工程第三標段 保護作用，安裝應和設計軸線吻合，不能出現上下左右的偏角，防止頂 進時出線高程偏差。工具管結構尺寸見圖 7。 圖 7 工具管結構尺寸圖 九、鋼管的制作、焊接與防腐