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頂管施工方案最新(留存版)

2025-01-18 21:20上一頁面

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【正文】 應(yīng)符合以下指標(biāo): 序號(hào) 1 2 3 干燥時(shí)間 4 (min) 5 6 7 8 9 10 實(shí) 干 附著力,級 陰極剝離 ( 65。外表進(jìn)行潤滑 處理,以減少頂進(jìn)阻力。 h、在澆筑過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾 動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。 ( 3)鋼筋的加工: a、基本要求:鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書;筋表面潔凈,使用前應(yīng) 將表面油膩、漆皮、鱗銹等除干凈,鋼筋平直,無局部彎折;采用冷拉 9 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 方法調(diào)直鋼筋時(shí), I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%;鋼筋的彎制和末端符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求; 名種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求; I 級鋼筋 用 制作的箍筋,其末端應(yīng)做彎鉤 ,彎鉤的直徑應(yīng)大于受力主筋直徑,且不 小于箍筋直徑的 倍。工程地質(zhì)補(bǔ)勘資料對頂管 作業(yè)區(qū)地質(zhì)情況表明屬于第四系坡積粉質(zhì)粘土、殘積礫質(zhì)粘土和全風(fēng)化 花崗巖,但是也可能遇到花崗巖球狀風(fēng)化體(孤石) ,這給頂管施工帶來 一定難度,施工時(shí)不能掉以輕心,應(yīng)慎之又慎。: 審核: 批準(zhǔn): 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 頂管工程施工方案 一、施工方案編制依據(jù) 施工方案編制依據(jù) 中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究院提供的《繒坑水庫 ~龍井水庫段輸 水管線工程輸水管道段》設(shè)計(jì)圖紙 中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究院提供的《巖土工程勘察報(bào)告書》 指導(dǎo)頂管施工技術(shù)相關(guān)資料 施工現(xiàn)場地理環(huán)境調(diào)查 施工合同書中的相關(guān)頂管施工條款 相關(guān)頂管施工單位和頂管生產(chǎn)廠家調(diào)查 我單位同類 工程的施工經(jīng)驗(yàn) 二、工程概況 工程情況簡介: 工程情況簡介: 本工程位于珠海市斗門區(qū),由連接繒坑水庫 ~乾務(wù)水庫、繒坑水庫 ~ 龍井水庫及連接龍井水廠的三段輸水管線組成,主要包括兩段穿山隧洞 和洞口至水庫深水區(qū)的管(渠)以及連接龍井水廠、龍井水庫的管(渠) 、 取水口等。為此選擇頂管作業(yè)方法 尤為關(guān)鍵。彎鉤平直部分長度,一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑 5 倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng) 查明原因,采取措施,減少泌水。工具管主要起導(dǎo)向、切土和對施工人員起安全 16 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò) 建工程第三標(biāo)段 保護(hù)作用,安裝應(yīng)和設(shè)計(jì)軸線吻合,不能出現(xiàn)上下左右的偏角,防止頂 進(jìn)時(shí)出線高程偏差。 C,48h) mm 耐沖擊 (J) 硬度(shore,D) 抗彎曲( ) 分層 耐磨性 ≤100 GB/T1768 。 P=*( +) * tg2( 45176。 頂進(jìn)作業(yè)準(zhǔn)備工作檢查項(xiàng)目 ( 1)各支墩是否均勻受力,扣件聯(lián)結(jié)是否牢固,縱 橫梁是否穩(wěn)定。 頂管前進(jìn): 頂管前進(jìn): 安裝手掘式工具管 ―― 下管 ―― 接通電力系統(tǒng)、注漿管及其他 ―― 挖 土 ―― 機(jī)頭頂進(jìn) ―― 測量管節(jié)偏差調(diào)整并調(diào)整頂進(jìn)速度至第一節(jié)管推進(jìn) 結(jié)束 ―― 關(guān)閉頂進(jìn)系統(tǒng) ―― 挖土 ―― 重復(fù)以上步驟 頂進(jìn)到位: 頂 進(jìn)到位: 頂進(jìn)將到位時(shí)減速測出機(jī)頭位置 ―― 到達(dá)接收井洞口封門時(shí)停止頂 進(jìn) ―― 安排接引導(dǎo)軌 ―― 拆除洞口封門 ―― 機(jī)頭入井 ―― 拆除動(dòng)力系 統(tǒng) ―― 分離機(jī)頭與管節(jié) ―― 吊出機(jī)頭 ―― 依次拆除中繼間油缸 ―― 拆除 主頂油缸、油泵后座及導(dǎo)軌 ―― 清場 工具頭出洞: 工具頭出洞: ( 1)頂管機(jī)出洞前必須 對所有設(shè)備、液壓、電氣、壓漿、照明等操 作系統(tǒng)進(jìn)行檢查,各系統(tǒng)必須均能正常工作,電表、壓力表等能正確現(xiàn) 實(shí)工作狀態(tài),然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試,確認(rèn)沒有故障,方可開始頂進(jìn)施工。洞口止水平面布置圖見圖 9。 中繼間設(shè)計(jì) : 十三、 中繼間設(shè)計(jì) : 中繼站的選用: 中繼站的選用: 實(shí)際施工中將根據(jù)頂管段的長度和頂力因素,決定是否設(shè)置中繼間, 設(shè)置中繼間前應(yīng)得到項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)。 頂管斷面布置圖見圖 10。 頂進(jìn)過程中,隨時(shí)調(diào)整糾偏千斤頂,對管道偏離情況及時(shí)掌握,根 據(jù)實(shí)測值,及時(shí)糾偏,千斤頂布置為六個(gè),采用機(jī)械糾偏,對較小數(shù)值 時(shí)采用挖土控制,測量頻率在頂進(jìn)中開始 30cm 測一次,頂 進(jìn)順利后,每 100cm 測量不少于一次,糾偏時(shí)應(yīng)增加測量次數(shù)。 Smax=V/( ) 式中, Smax——最大沉降量; V——地層損失量; i——沉降槽寬度系數(shù) i=R( Z/2R) =()= 式中, R——管道半徑 Z——沉降槽寬度 39 珠海市乾務(wù) 水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 地層損失與下列幾個(gè)因素有關(guān):開挖面、糾偏、工具管與管子外徑 空隙及其它一些因素。 頂進(jìn)環(huán)做到準(zhǔn)確、無變形并具有足夠的剛性,以便將頂力從油缸 均勻地傳遞到管節(jié)上。為此,配備 Z2″級經(jīng)緯儀、 DS3 水準(zhǔn)儀,全站儀 結(jié)合,控制施工軸線。 ( 1)中繼間在以下情況時(shí)選用: ( 2)在總頂力超過主站最大頂力, ( 3)總頂力超過了管道允許頂力, ( 4)總頂力超過后背墻最大允許頂 力 中繼間采用時(shí)總頂力分配: 中繼間采用時(shí)總頂力分配: ( 1)正面阻力由一號(hào)環(huán)承擔(dān),其余中繼間各承擔(dān)其前方區(qū)段管道頂 進(jìn),主站承擔(dān)最后一段管道頂進(jìn) ( 2)中繼環(huán)設(shè)計(jì)頂力應(yīng)小于主站最大允許頂力: P≤P’ P主站最大允許頂力( KN) P’ 中繼環(huán)設(shè)計(jì)頂力 (KN) ( 3) 1 號(hào)中繼環(huán)安裝位置 L1=( P- F1) k1/f2 L11 號(hào)中繼環(huán)安裝位置 F1工具管正面阻力( KN) k1工作系數(shù) , 取 k1= f2單位長度管道摩阻力( KN/m) ( 4)中繼環(huán)間距: L0=P’ k2/f2 L0――― 中繼環(huán)間距: k2 組合密封環(huán)工作系數(shù) k2= e、主站最大推進(jìn)長度 Lm Lm=p’ K3/f2 31 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 K3= 中繼間數(shù)量: 中繼間數(shù)量: n=(LL1+ Lm)/L0+ 1 中繼間結(jié)構(gòu)形式(見圖 9) 中繼間結(jié)構(gòu)形式( : 中繼間結(jié)構(gòu)主要由殼體、油缸、密封件等主要部件組成,選用后方 不需加工特殊管的組合密封式中繼環(huán),也可考慮加工特殊管形式加工中 繼間。主要指標(biāo)為造 漿率、失水量和動(dòng)塑比。 26 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 頂管施工及開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 頂管施工及開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 頂管施工及開挖主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遵循以下幾點(diǎn): ( 1)頂進(jìn)不偏移,管節(jié)不錯(cuò)口,管底坡度無反坡。 ( 3)基坑開挖情況。 D—管外徑 則 F=F1+F2=1871+**7*L 為保證千斤頂頂力,保證頂管在頂進(jìn)過程中的受力均勻,擬計(jì)劃采 用 4 臺(tái) 400T 的千斤頂頂進(jìn), 則總頂力可以達(dá)到 16000KN, 則總頂進(jìn)長度 可以達(dá)到 262m。 ~ 700~ 1500 固體含量 ,% 表 干 ≥98 ≤30 GB/T1725 GB/T1728 ≤90 ≤2 ≤12 ≥5 ≥65 涂層無裂紋和 SY/T0315/97 SY/T0315/97 SY/T0315/97 SY/T0315/97 GB/T2411 20 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 11 12 吸水性 電氣強(qiáng)度( MV/m) 耐化學(xué)介 30%Na0 、 ≤3 ≥20 涂層完整、無 GB/T1034 GB/T2411 13 質(zhì) 浸 泡 30%NaCI 起泡無脫落 ( 30d) 10%H2SO 2 柴油 GB/T1763 c、無溶劑聚氨酯防腐涂料,涂層厚度不小于 600181。 圖 7 工具管結(jié)構(gòu)尺寸圖 九、鋼管的制作、焊接與防腐 鋼管的制作、焊接與防腐 主要材料: 主要材料: ( 1)本工程采用 DN2400 鋼管,壁厚為 24mm,板材選用 Q235B 級。 j、 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆 蓋養(yǎng)護(hù)。 ( 4)混凝土澆注: 混凝土采用攪拌 站集中拌和,施工要求與注意事項(xiàng)如下: a、 澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜 物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板 內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 根據(jù)國內(nèi)頂管施工技術(shù)的資料和頂管施工經(jīng)驗(yàn)較為豐富單位研討, 結(jié)合本工程地質(zhì)情況對下列幾種頂管施工法進(jìn)行分析: ( 1)氣壓平衡管施工法,是 利用氣壓平衡的作用在頂進(jìn)過程中采用 5 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管線擴(kuò)建工程第三標(biāo)段 工具管切前土體時(shí),利用氣壓平衡地下水的作用,保證挖掘面土體穩(wěn)定, 此種方法多用于地下水位高的滲透系數(shù)大的砂性土地基。 頂管施工的工作井 Ф8500mm2 座, 6000*5000(長 *寬)的矩形接 1 珠海市乾務(wù)水廠、黃楊泵站及其配套管
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