【正文】 優(yōu)良管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的。⑶、初始推進階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機頭糾偏。176。頂進糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10176。頂進前必須遵守嚴格的放樣復(fù)測制度，堅持三級復(fù)測：施工組測量員→項目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。（1）.施工縫的設(shè)置應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求進行，在靠背澆注前，必須將底板表面鑿毛清洗干凈，用水潤濕后，并澆一層水泥漿以確保新舊砼之間的結(jié)合良好。⑸、拆模板必須等砼強度達到規(guī)范規(guī)定的強度并取得監(jiān)理工程師的同意后才進行，拆模板時，要保證不引起混凝土的損壞。⑶、使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。、模板工程⑴、模板采用定型鋼模板，模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的剛度，并且裝拆方便；⑵、模板必須采取可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿。⑷、要專人負責(zé)鋼筋墊塊（保護層）制作，要確保規(guī)格難確，數(shù)量充足，并有足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。⑶、鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)做好標識，堆放整齊。⑴、鋼筋的采購，必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對新用的鋼筋，嚴格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗合格后才能使用。⑶、施工基線、水準點、測量控制點，應(yīng)定期半個月校核一次。⑴、對所有施工用的測量儀器要按計量要求定期到指定單位進行校正，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，必須即時返修，并重新校正，精度滿足要求之后，方可重新使用。第八章 質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標是合格。頂管每套設(shè)備配備工人8人，每天3班連續(xù)作業(yè)，其中開機1人測量1人。第七章 施工計劃本工程總工期為10天，其中定位測量1天、一個頂管段井結(jié)構(gòu)2～3天，頂管施工7天。工作井施工人員下井通道采用鋼制爬梯外圍防護網(wǎng)及鋼制爬梯方式。施工圍擋及下井通道工作井、接收井施工前全部采用彩鋼板圍擋（）圍出工作面，*。測量地段的沉降。③、竣工測量：一段管頂完后，應(yīng)立即在每節(jié)管道上選點，測量其中心位置和管底標高。管道頂進過程中必須按要求測量和控制管道標高及中心偏差，并作好記錄。開始頂進前，準確測量掘進機中心的軸線和標高偏差，并作好原始記錄。8)、管內(nèi)通風(fēng):頂進距離較長時可能管內(nèi)會有缺氧現(xiàn)象，當頂距超過100m時，需利用離心式送風(fēng)機向管內(nèi)送風(fēng)，以確保管內(nèi)施工人員的人身安全。為防止突然出現(xiàn)較大地下水造成管內(nèi)施工人員的生命安全，每個工作井內(nèi)頂管施工時必須布置2臺6寸清水泵備用。6)、停止頂進時，一定要使挖掘面保持一定的壓力，防止土體塌方，尤其是出洞時，更應(yīng)注意這個問題。4)、根據(jù)土質(zhì)進行挖土控制，隨挖隨頂，頂進時及時補漿，并注意注漿壓力及注漿量的控制。2)、千斤頂?shù)纳扉L值，不得超過臨界沖程。管道頂進到離工作井井壁50cm時，應(yīng)下管焊接，回程加頂鐵，然后繼續(xù)頂進。頂進應(yīng)與管外圍注漿同步進行，其原則是先注漿，后頂進，隨時頂進，隨時注漿，以保證管外圍充滿泥漿套，充分發(fā)揮減阻和支撐作用。要把較大的偏差作為主要突破點予以糾正。因此，熟練的操作工是重要的技術(shù)力量。管道接口為“FC”形接口。若達到上述要求，應(yīng)拉出工具管，作第二次進洞。開始頂進前，先在洞口安裝好止水裝置，然后拆除磚封門，隨即推進工具管入洞。導(dǎo)軌、千斤頂支架、靠背等設(shè)備必須安放準確牢固，以保證頂管的順利進行。頂管工施工頂管施工質(zhì)量的好壞與設(shè)備安裝的精確度有直接的關(guān)系。確認合格后方可使用。管材和接口管材采購專業(yè)廠家生產(chǎn)的管材，進場時按規(guī)范進行驗收，不合格品予以清除。以頂距較長WY69工作井至豬市河為例進行頂力計算：R=N+F=+3768= KNN=1/4πD2Pt=1/4*π**409=式中R——計算的總頂力（KN）； D——管道的外徑，D=； Pt——機頭以上1/3D處的被動土壓力， Pt=r（H+2/3D）tg2（450+φ/2）= *（+2/3*）* tg2（450+） = 409 KN H——； r——管道所處土層的重力密度，； φ——； L——管道計算頂進長度； F——頂進時，采用壓密注漿管道表面與其周圍土層之間的摩阻力 F=fπDL=5*π**200=3768 KN 由于采用注漿工藝，取f=5KN/m2根據(jù)計算結(jié)果可知，不能滿足頂進的需要，因此要設(shè)中繼站。頂管推進1）最大允許推頂力頂管中推頂力不僅受設(shè)備的制約，而且受工作井后靠土體穩(wěn)定的允許反力和管材軸向承壓力的限制，因此在頂管施工中允許推頂力應(yīng)受諸多因素中的最小允許承載力來決定。對于各層土質(zhì)，特別在夾砂土層施工時根據(jù)其滲透系數(shù)充分考慮泥漿的損失，調(diào)整注漿壓力和注漿量。中繼站補漿是在已有泥漿層的基礎(chǔ)上改善泥漿層，補充其損失量。為了防止貯漿池內(nèi)泥漿離析，應(yīng)間歇地對貯漿池內(nèi)泥漿進行攪拌。首先將定量的水放入拌和桶內(nèi)，開動拌和機徐徐投入膨潤土，拌和23分鐘，繼續(xù)攪拌78分鐘，即成泥漿。觸變泥漿壓注力和耗量：觸變泥漿的壓注力應(yīng)與注入土層的土體壓基本相當或略大，而觸變泥漿的耗量亦應(yīng)略大于或等于地層土體的損失量。3）為了確保工具管安全進出洞，盡量避免泥水流失，造成地面塌陷，在必要時，我們可以對洞口外的土體采取壓密注漿進行加固。2）為使出洞口在施工中不發(fā)生泥水流失，洞口止水裝置必須良好，必須做到：止水膠圈安裝平整牢固，水密性良好。在工作平臺上設(shè)直重架，上裝電動行車，其起重量應(yīng)大于管子重量。工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺用30號工字鋼梁。根據(jù)頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。根據(jù)施工經(jīng)驗，頂管上半部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4～1/5處為宜。千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，考慮到為避免千斤頂故障而影響工程進度，故采用兩套設(shè)備?？紤]到地