jit準時生產技術簡介-文庫吧資料
2025-03-17 16:55本頁面
【正文】 三個方面組成的 JIT構造體系 七、實現(xiàn)適時適量生產的具體方法 生產同步化 為了實現(xiàn)適時適量生產 ， 首先需要致力於生產的同步化 。 因為發(fā)現(xiàn)問題後不立即停止生產的話 ， 問題得不到暴露 ， 以後難免還會出現(xiàn)類似的問題 ， 同時還會出現(xiàn) “ 缺陷 ” 的疊加現(xiàn)象 ，增加最後檢驗的難度 。 這里值得一提的是 ， 通常的質量管理方法是在最後一道工序對產品進行檢驗 ， 盡量不讓生產線或加工中途停止 。 而且 ， 由於一旦發(fā)生異常 ， 生產線或設備就立即停止運行 。 第二 ， 生產第一線的設備操作工人發(fā)現(xiàn)產品或設備的問題時 ， 有權自行停止生產的管理機制 。 這里所講的自動化是指融入生產組織中的這樣兩種機制： 第一 ， 使設備或生產線能夠自動檢測不良品 ， 一時發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a品可以自動停止設備運行的機制 。 六、 JIT的基本手段 質量保證 歷來認為 ， 質量與成本之間是一種負相相關關係 ， 即要提高質量 ， 就得花人力 、 物力來加以保證 。 但從作業(yè)人員的角度來看 ， 意味著標準作業(yè)中的作業(yè)內容 、 範圍 、 作業(yè)組合以及作業(yè)順序等的一系列變更 。 這種 “ 少人化 ” 技術一反歷來的生產系統(tǒng)中的 “ 定員制 ” ， 是一種全新人員配置方法 。所謂少人化 ， 是指根據生產量的變動 ， 彈性地增減各生產線的作業(yè)人數(shù) ， 以及盡量用較少的人力完成較多的生產 。 六、 JIT的基本手段 彈性配置作業(yè)人數(shù) 在勞動費用越來越高的今天 ， 降低勞動費用是降低成本的一個重要方面 。否則的話 ， 由於生產過剩會引起人員 、 設備 、 庫存費用等一系列的浪費 。 六、 JIT的基本手段 為了達到降低成本這一基本目標 ， 對應於上述基本目標的三個子目標 ， JIT生產方式的基本手段也可以概括為下述三個方面： 適時適量生產 即 “ Just In Time” 一詞本來所要表達的含義 ， “ 在需要的時候 ， 按需要的量生產所需的產品 ” 。 JIT生產系統(tǒng)是一個生產過程 ， 是一個需要不斷改進完善的過程 。 把企業(yè) JIT系統(tǒng)與供應商的 JIT系統(tǒng)聯(lián)結在一起 ， 使供應商成為企業(yè) JIT系統(tǒng)的一部份 ， 將有利於保證物料供應的及時性和可靠性 。 5)使供應商成為 JIT系統(tǒng)的一部份 。 目前一些高科技的企業(yè)成功地把 JIT與柔性製造系統(tǒng) (FMS)結合在一起 ， 產生了巨大的經濟效益 。 五、 JIT的實施步驟 4)工藝和產品設計 。 3)對現(xiàn)行系統(tǒng)進行分析 。 JIT系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié) ， 需要在全面質量管理的思想領導下 ， 才能協(xié)調一致 。 2)實行全面質量管理 。 企業(yè)高級管理人員對 JIT系統(tǒng)的支持是實施 JIT的首要條件 ， 因此必須首先讓企業(yè)的高層人員深刻理解和領會JIT思想的實質 ， 明確各自的職責 。 實施 JIT系統(tǒng)要考慮如下幾個步驟： 1)進行準備工作 。 在 JIT系統(tǒng)中 ， 如果物料質量和可靠性出現(xiàn)問題 ， 將導致整個系統(tǒng)處於停頓狀態(tài) 。 從長遠的角度來看 ， 廠家與供應商建立長期合作關係將有利於雙方達成共識 ， 促進雙方共同獲得成功 。 傳統(tǒng)的購買最關心的價格 ， 而忽視了質量和及時交貨的要求 。 物料購買過程也就是與供應打交道以獲取企業(yè)生產產品所需的材料 。 四、 JIT的實施條件 這里著重討論供應商的選擇問題 。 6 、 完善的質量保證體系 ， 無返工 、 次品 、 不合格品為零 。 4 、 生產系統(tǒng)要有很強的靈活性 ， 為改變產品品種而進行的生產設備調整時間接近於零 。 可靠的供應商 ， 按時 、 按質 、 按量地供應 ， 通過電話 、傳真 、 網絡即可完成採購 。 四、 JIT的實施條件 在理想的 JIT系統(tǒng)中 ， 不存在提前進貨的情況 ， 因而使庫存費用降低至零點 。 JIT認為 ， 一個企業(yè)中所有的活動只有當需要進行的時候才進行 ， 才不致於造成浪費 ， 它認為庫存是萬惡之源 ，庫存將許多矛盾掩蓋起來 ， 使問題不被發(fā)現(xiàn)而得不到及時解決 。 JIT對浪費的解釋與我們通常意義上講的浪費不同 ， 它認為凡是不增加價值的任何活動都是浪費 ， 如搬運 、 庫存 、 質量檢查等 ， 或者說凡是超出增加產品價值所必須的絕對最少的物料 、 機器和人力資源的部份都是浪費 。 JIT系統(tǒng)要求企業(yè)的供 、 產 、 銷各環(huán)節(jié)緊密配合 ， 大大降低了庫存 ， 從而降低成本 ， 提高了生產效率和效益 。 整個生產是動態(tài)的 ，逐個向前逼進的 。 JIT是一種倒拉式管理 ， 即逆著生產工序 ， 由顧客需求開始 ， 訂單 →成品 → 組件 → 配件 → 零件和原材料 ， 最後到供應商 。 三、 JIT系統(tǒng)與庫存管理 JIT系統(tǒng)與庫存管理： 1)JIT原理： 眾所周知 ， 傳統(tǒng)的生產系統(tǒng)採用的是由前向後推動式的生產方式 ， 即由原材料倉庫向第一道生產工序供應原材料 ， 進行加工和生產 ， 由此向後推 ， 直到制成成品轉入成品倉庫等待銷售 ， 在這種生產系統(tǒng)中 ， 大量原材料 、 在制品 、 成品的存在 ， 必須導致大量生產費用的占用和浪費 。 在傳統(tǒng)庫存管理中 ， 庫存一旦低於訂貨點或消耗時 ， 就立
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