準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制jit-文庫吧資料
2025-02-26 12:51本頁面
【正文】 除之。 保障品質(zhì) ※ 員工上下形成做事講究的風(fēng)氣，品質(zhì)自然有保障了。 提升員工歸屬感； ※ 人人變得有素養(yǎng)； ※ 員工從身邊小事得變化上獲得成就感； ※ 對(duì)自己的工作易付出愛心與耐心。 培養(yǎng)好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工； 營造良好的團(tuán)隊(duì)精神。 清潔 延伸干凈的概念至自己本身，并且持續(xù)執(zhí)行上述 3個(gè)步驟。 清掃 保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈。 整頓 將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。 將物品分為幾類（如）： 不再使用的； 使用頻率很低的； 使用頻率較低的； 經(jīng)常使用的。并將后者處理掉。 5. 教養(yǎng) (Shitsuke) 以設(shè)立目標(biāo)的方式，來建立自律以及養(yǎng)成從事 5S的習(xí)慣。 3. 清掃 (Seiso) 保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈。并將后者處理掉。由學(xué)生分析不合理之處，并提出改進(jìn)方法。 工作地號(hào)： 38油漆 零件號(hào)： A435油箱座 放于出口存放處： — 6 所需物料 5漆，黑色 放于：壓制車間 21— 11號(hào)儲(chǔ)藏室 典型的生產(chǎn)看板 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 三、 看板的類型 四、看板生產(chǎn)組織 入口 存放 處 入口 存放 處 出口 存放 出口 傳送看板盒 傳送看板盒 生產(chǎn)看板盒 生產(chǎn)看板盒 傳送看板盒 WC1 入口 存放 WC2 WC3 出口 存放 處 生產(chǎn)看板盒 零件 零件 產(chǎn)品 零件 零件 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 五、 看板所需數(shù)量 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 計(jì)算公式： N = Nm+Np Nm = DTw + （ 1+Aw ） / b NP = DTP + （ 1+AP ） / b 給出一個(gè)多人復(fù)印并裝訂材料的任務(wù) ， 要求學(xué)生做出定員及組織方案的課堂練習(xí) 。該容器（放滿零件）連同傳送看板一起被送到需方工作地的入口存放處。它只在工作地和它的出口存放處之間往返。當(dāng)下道工序需要補(bǔ)充零件時(shí)，傳送看板就被送到上道工序的出口存放處相應(yīng)的容器上，同時(shí)將該容器上的生產(chǎn)看板取下，放在生產(chǎn)看板盒中。當(dāng)放置零件的容器從上道工序的出口存放處運(yùn)到下道工序的入口存放出時(shí)，傳送看板就附在容器上。 看板的機(jī)能：生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。 它可以是一種卡片，也可以是一種信號(hào)，一種告示牌。 （ 3）生產(chǎn)節(jié)拍制定 四、生產(chǎn)同步化、彈性作業(yè)人數(shù)的實(shí)現(xiàn)方法 按照生產(chǎn)量的變化彈性增減作業(yè)人數(shù) 擴(kuò)大或縮小作業(yè)人員的工作范圍 使各工序的作業(yè)人員數(shù)減少 聯(lián)合 U型生產(chǎn)線 多能工化 改定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 作業(yè)改善 職務(wù)定期輪換 工序改善 設(shè)備改善 彈性作業(yè)人數(shù)方法 少人法 1）實(shí)現(xiàn)少人法的前提條件 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 2）設(shè)備 U型布置 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 1 2 3 7 6 5 4 8 9 10 出口 入口 四、生產(chǎn)同步化、彈性作業(yè)人數(shù)的實(shí)現(xiàn)方法 彈性作業(yè)人數(shù)方法 少人法 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 四、生產(chǎn)同步化、彈性作業(yè)人數(shù)的實(shí)現(xiàn)方法 彈性作業(yè)人數(shù)方法 少人法 2）設(shè)備 U型布置 舉例：圖 9 9 97。 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 三、投產(chǎn)順序計(jì)劃的制定方法 數(shù)學(xué)模型及其近似解法 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 四、生產(chǎn)同步化、彈性作業(yè)人數(shù)的實(shí)現(xiàn)方法 生產(chǎn)同步化 （ 1）設(shè)備布置 （ 2）縮短作業(yè)更換時(shí)間 彈性作
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