jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介(編輯修改稿)
2025-03-31 16:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，進(jìn)而實(shí)現(xiàn) “ 零庫(kù)存 ” 。 3)對(duì)現(xiàn)行系統(tǒng)進(jìn)行分析 。 在實(shí)施 JIT系統(tǒng)之前 ， 首先要對(duì)現(xiàn)行的製造系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)分析和解剖 ， 找出現(xiàn)行系統(tǒng)存在的缺陷與不足 ， 明確改進(jìn)目標(biāo) 。 五、 JIT的實(shí)施步驟 4)工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì) 。 運(yùn)行 JIT要求企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程具有很強(qiáng)的柔性 。 目前一些高科技的企業(yè)成功地把 JIT與柔性製造系統(tǒng) (FMS)結(jié)合在一起 ， 產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益 。JIT要求盡可能的採(cǎi)用標(biāo)準(zhǔn)件以降低 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的復(fù)雜性 。 5)使供應(yīng)商成為 JIT系統(tǒng)的一部份 。 供應(yīng)商能否及時(shí)向企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的材料是 JIT系統(tǒng)運(yùn)行的條件 。 把企業(yè) JIT系統(tǒng)與供應(yīng)商的 JIT系統(tǒng)聯(lián)結(jié)在一起 ， 使供應(yīng)商成為企業(yè) JIT系統(tǒng)的一部份 ， 將有利於保證物料供應(yīng)的及時(shí)性和可靠性 。 6)不斷改善 。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程 ， 是一個(gè)需要不斷改進(jìn)完善的過(guò)程 。 理想 JIT系統(tǒng)的最高目標(biāo)是 “ 零機(jī)器調(diào)整時(shí)間 ” 、 “ 零庫(kù)存 ” 、 “ 零缺陷 ” 、 “ 零設(shè)備故障 ” ， 而這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是以企業(yè)各項(xiàng)工作不斷改進(jìn)和完善為前提的 ,因而 JIT是一個(gè)永不停止的過(guò)程 。 六、 JIT的基本手段 為了達(dá)到降低成本這一基本目標(biāo) ， 對(duì)應(yīng)於上述基本目標(biāo)的三個(gè)子目標(biāo) ， JIT生產(chǎn)方式的基本手段也可以概括為下述三個(gè)方面： 適時(shí)適量生產(chǎn) 即 “ Just In Time” 一詞本來(lái)所要表達(dá)的含義 ， “ 在需要的時(shí)候 ， 按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ” 。 對(duì)於企業(yè)來(lái)說(shuō) ，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需要量的變化 。否則的話 ， 由於生產(chǎn)過(guò)剩會(huì)引起人員 、 設(shè)備 、 庫(kù)存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi) 。 而避免這些浪費(fèi)的手段就是實(shí)施適時(shí)適量生產(chǎn) ， 只在市場(chǎng)需要的時(shí)候生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品 。 六、 JIT的基本手段 彈性配置作業(yè)人數(shù) 在勞動(dòng)費(fèi)用越來(lái)越高的今天 ， 降低勞動(dòng)費(fèi)用是降低成本的一個(gè)重要方面 。 達(dá)到這一目的的方法是 “ 少人化 ” 。所謂少人化 ， 是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng) ， 彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù) ， 以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn) 。 這里的關(guān)鍵在於能否將產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線上的作業(yè)人員數(shù)減下來(lái) 。 這種 “ 少人化 ” 技術(shù)一反歷來(lái)的生產(chǎn)系統(tǒng)中的 “ 定員制 ” ， 是一種全新人員配置方法 。 實(shí)現(xiàn)這種少人化的具體方法是實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置 ，以便能夠在需求減少時(shí) ， 將作業(yè)所減少的工時(shí)集中起來(lái) ，以整頓削減人員 。 但從作業(yè)人員的角度來(lái)看 ， 意味著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的作業(yè)內(nèi)容 、 範(fàn)圍 、 作業(yè)組合以及作業(yè)順序等的一系列變更 。 因此為了適應(yīng)這種變更 ， 作業(yè)人員必須是具有多種技能的 “ 多面手 ” 。 六、 JIT的基本手段 質(zhì)量保證 歷來(lái)認(rèn)為 ， 質(zhì)量與成本之間是一種負(fù)相相關(guān)關(guān)係 ， 即要提高質(zhì)量 ， 就得花人力 、 物力來(lái)加以保證 。 但在 JIT生產(chǎn)方式中 ， 卻一反這一常識(shí) ， 通過(guò)將質(zhì)量管理貫穿於每一工序之中來(lái)實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性 ， 具體方法是 “ 自動(dòng)化 ” 。 這里所講的自動(dòng)化是指融入生產(chǎn)組織中的這樣兩種機(jī)制： 第一 ， 使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良品 ， 一時(shí)發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品可以自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制 。 為此在設(shè)備上開(kāi)發(fā) 、 安裝了各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài)檢測(cè)裝置 。 第二 ， 生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題時(shí) ， 有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制 。 六、 JIT的基本手段 質(zhì)量保證 依靠這樣的機(jī)制 ， 不良產(chǎn)品一出現(xiàn)馬上就會(huì)被發(fā)現(xiàn) ，防止了不良的重復(fù)出現(xiàn)或累積出現(xiàn) ， 從而避免了由此可能造成的大量浪費(fèi) 。 而且 ， 由於一旦發(fā)生異常 ， 生產(chǎn)線或設(shè)備就立即停止運(yùn)行 。 比較容易找到發(fā)生異常的原因 ， 從而能夠有針對(duì)性地採(cǎi)取措施 ， 防止類似異常情況的再發(fā)生 ，杜絕類似不良產(chǎn)品的再產(chǎn)生 。 這里值得一提的是 ， 通常的質(zhì)量管理方法是在最後一道工序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn) ， 盡量不讓生產(chǎn)線或加工中途停止 。 但在 JIT生產(chǎn)方式中卻認(rèn)為這恰恰是使不良產(chǎn)品大量或重復(fù)出現(xiàn)的 “ 元兇 ” 。 因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)問(wèn)題後不立即停止生產(chǎn)的話 ， 問(wèn)題得不到暴露 ， 以後難免還會(huì)出現(xiàn)類似的問(wèn)題 ， 同時(shí)還會(huì)出現(xiàn) “ 缺陷 ” 的疊加現(xiàn)象 ，增加最後檢驗(yàn)的難度 。 而一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)使其停止 ， 並立即對(duì)其進(jìn)行分析 、 改善 ， 久而久之 ， 生產(chǎn)中存在的問(wèn)題就會(huì)越來(lái)越少 ， 企業(yè)的生產(chǎn)素質(zhì)就會(huì)逐漸增強(qiáng) 。 六、 JIT的基本手段 三個(gè)方面組成的 JIT構(gòu)造體系 七、實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的具體方法 生產(chǎn)同步化 為了實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn) ， 首先需要致力於生產(chǎn)的同步化 。 即工序間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù) ， 前一工序的加工結(jié)束後 ， 使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去 ， 裝配線與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行 。在必須成批生產(chǎn)的工序 ， 則通過(guò)盡量縮短作業(yè)更換時(shí)間來(lái)盡量縮小生產(chǎn)批量 。 生產(chǎn)的同步化通過(guò) “ 後工序領(lǐng)取 ” 這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn) 。即 “ 後工序只在需要的時(shí)間到前工序領(lǐng)取所需的加工品；前工序按照被領(lǐng)取的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn) ” 。 這樣 ， 製造工序的最後一道即總裝配線成為生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn) ， 生產(chǎn)計(jì)劃只下達(dá)給總裝配線 ， 以
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1