jit_production_training_cn-文庫(kù)吧資料
2025-03-17 16:49本頁(yè)面
【正文】 制 (JIT)生產(chǎn)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn) 我們的目標(biāo)是讓工作流程不斷地向這一理想靠齊 K A I Z E N “流動(dòng)原則”實(shí)施方法 “拉動(dòng)原則”實(shí)施方法 “節(jié)拍原則”實(shí)施方法 “零缺陷”實(shí)施方法 (JIT)準(zhǔn)時(shí)制 議程 ? 目標(biāo) ? 歷史發(fā)展 ? “精益生產(chǎn)”方法 ? 持續(xù)改善 “精益生產(chǎn)”之路 ? 車間持續(xù)改善 “準(zhǔn)時(shí)制”的概念源于豐田的持續(xù)改善 持續(xù)改善的演變 大野耐一 開發(fā) 的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（ TPS） 新鄉(xiāng)重夫 轉(zhuǎn)換 的豐田思維英語(yǔ)版本 書 《 機(jī)器改變世界 》 （沃馬克 /瓊斯） IBeginning 美國(guó)，例： ? 普惠 ? 奧的斯電梯 ? 線模公司 ? 歐洲，例： ? 保時(shí)捷 ? 奧迪 ? 寶馬 ? 等 書 《 精益思想 》 （沃馬克 /瓊斯） 深度 在汽車行業(yè)和供應(yīng)商中的大力實(shí)施 豐田持續(xù)改善的開始 持續(xù)改善英文版本 認(rèn)識(shí)到日本和歐洲 /美國(guó)生產(chǎn)率之間存在 40％的差異 在西方世界開始實(shí)施持續(xù)改善 確認(rèn)成功因素和成功方法 在全世界范圍的實(shí)施“準(zhǔn)時(shí)制” 1950 1980 1991 1992 dal 1997 2023 演化 豐田全球其他部門的例子 書： 《 精益解決方案 》 （沃馬克 /瓊斯） 精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到其他系統(tǒng) 2023 議程 ? 目標(biāo) ? 歷史發(fā)展 ? “ 精益生產(chǎn)”方 法 ? 持續(xù)改善 “精益生產(chǎn)”之路 ? 車間持續(xù)改善 “準(zhǔn)時(shí)制”運(yùn)作準(zhǔn)則 5R原則 準(zhǔn)時(shí) ...... 正確 的零件 零缺陷 ......正確的質(zhì)量 現(xiàn)在 ......正確的時(shí)刻 一件 ......正確的數(shù)量 此處 ......正確的地點(diǎn) 精益企業(yè)的基礎(chǔ)包括 4個(gè)原則 “準(zhǔn)時(shí)制屋狀圖” 流動(dòng)原則 節(jié)拍原則 拉動(dòng)原則 零缺陷原則 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng) 精益企業(yè)的基礎(chǔ)包括 4個(gè)原則 “準(zhǔn)時(shí)制屋狀圖” 目標(biāo) 流動(dòng)原則 節(jié)拍原則 拉動(dòng)原則 零缺陷原則 “準(zhǔn)時(shí)制”生產(chǎn)系統(tǒng)“ 5R” 通過流程屏合和重新組合實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程 改善和穩(wěn)定公司內(nèi)部的所有流程 下游工序 僅取用 需要的零件 通過調(diào) 整 工作內(nèi)容實(shí)現(xiàn)節(jié)奏 1 2 3 4 生產(chǎn)過程一體化 第一步 – 流動(dòng) 流動(dòng)原則 節(jié)拍原則 拉動(dòng)原則 零缺陷原則 “準(zhǔn)時(shí)制”生產(chǎn)系統(tǒng)“ 5R” 生產(chǎn)線無(wú)累積同步連接 一次加工一個(gè)單元（單件流） 特征 ?生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)按照“魚骨”原則進(jìn)行 ?循環(huán)、標(biāo)準(zhǔn)化工作 ?根據(jù)“ 5R”進(jìn)行生產(chǎn) 先決條件 ?平衡操作 ?標(biāo)準(zhǔn)化工作 優(yōu)勢(shì) ?最小的吞吐時(shí)間 ?沒有庫(kù)存緩沖（在制品） ?最小空間要求 ?高質(zhì)量 剎車 彈簧滑柱 短軸 軸 平衡裝置 車輪 單件流：并進(jìn)式工作 組裝過程中的流動(dòng)原則 單件流 批量大小 由于高的庫(kù)存水平和緩沖引起吞吐時(shí)間長(zhǎng) 通過消除庫(kù)存和緩沖減少吞吐時(shí)間 ChakuChaku生產(chǎn)線：后續(xù)流程的整合 ChakuChaku生產(chǎn)線（上載，下載） 優(yōu)點(diǎn) ? 最小吞吐時(shí)間 ? 在制品的低水平 ? 最小空間要求 ? 高質(zhì)量 ? 低投資 條件 ? 設(shè)備可用性的高水平 打磨 A 打磨 B 清洗 研磨 2 1 3 44 5 6 7 成品 原料 消費(fèi)者“節(jié)奏”決定生產(chǎn)速度 “準(zhǔn)時(shí)制屋狀圖” 流動(dòng)原則 節(jié)拍原則 拉動(dòng)原則 零缺陷原則 “準(zhǔn)時(shí)制”生產(chǎn)系統(tǒng)“ 5R” 客戶“節(jié)奏”決定生產(chǎn)速度 客戶“節(jié)奏”通過日均需求量進(jìn)行計(jì)算 節(jié)拍！ 節(jié)拍！ 節(jié)拍！ 節(jié)拍！ 客戶 訂單 平均 客戶 華電 生產(chǎn)速率與客戶分離 實(shí)際工作量隨時(shí)間變動(dòng)出現(xiàn)偏移 工作量 生產(chǎn)滿足銷售要求，但有時(shí)間延遲 階段延遲生產(chǎn) J F M A M J J A S O N D 高 低 月 結(jié)果對(duì)公司產(chǎn)生以下效果： ? A：未得到充分利用 ；例如： ? 機(jī)械空閑時(shí)間，填充倉(cāng)庫(kù)，員工消極怠工，冗余，短期輪班工作 ? B：過載 ，例如： ? 供應(yīng)商由于最后期限的壓力遇到流程瓶頸，質(zhì)量下降 ? 員工消極怠工，加班，額外輪班，新招聘，外包 過載 未充分利用 (A) (B) 實(shí)際工作量 需 求 工作量 “準(zhǔn)時(shí)”意味著生產(chǎn)的“調(diào)平” 需求曲線與調(diào)平生產(chǎn)的近似 解決理念 ? 每日生產(chǎn)量較長(zhǎng)的時(shí)間保持恒定 ? 通過成品庫(kù)存或靈活的工作時(shí)間 (加班 )對(duì)需求的小幅波動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償 ? 銷售部門及時(shí)識(shí)別需求的大幅波動(dòng)，并傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門 較長(zhǎng)時(shí)間段連續(xù)生產(chǎn)量 J F M A M J J A S O N
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