m供應(yīng)鏈--供應(yīng)鏈管理中的庫存管理4(ppt43)-文庫吧資料
2025-03-17 05:59本頁面
【正文】 時(shí)參與，共同制定庫存計(jì)劃 ，使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。聯(lián)合庫存管理則是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理模式。過去一般由會(huì)計(jì)經(jīng)理處理與用戶有關(guān)的事情，引入 V M I策略后，在訂貨部門產(chǎn)生了一個(gè)新的職能負(fù)責(zé)用戶庫存的控制，庫存補(bǔ)給和服務(wù)水平。 ? 第四、組織機(jī)構(gòu)的變革。 ? 第三、建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議。供應(yīng)商要建立起完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，保證自己的產(chǎn)品需求信息和物流暢通。通過建立顧客的信息庫，供應(yīng)商能夠掌握需求變化的有關(guān)情況，把由批發(fā)商（分銷商）進(jìn)行的需求預(yù)測(cè)與分析功能集成到供應(yīng)商的系統(tǒng)中來。使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。如庫存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要花費(fèi)多少等問題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。 （ 3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）。 V M I不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關(guān)于減少成本的問題。在實(shí)施該策略時(shí)，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。 第三節(jié) 供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理 （ 二 ） V M I的概念 ? 關(guān)于 V M I的定義，國外有學(xué)者認(rèn)為： “V M I是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境 ”。 ? V M I庫存管理系統(tǒng)能夠突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫存管理模式，以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運(yùn)作。因?yàn)闊o法確切知道用戶需求與供應(yīng)的匹配狀態(tài)，所以需要庫存，庫存設(shè)置與管理是由同一組織完成的。 第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù) 三 、 物料需求計(jì)劃 （ MRP） 結(jié)果與報(bào)告 指導(dǎo)計(jì)劃員和采購員的實(shí)際操作。這些系統(tǒng)的輸出與各種財(cái)務(wù)報(bào)告集成在一起。 第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù) 三 、 物料需求計(jì)劃 （ MRP） 制造資源計(jì)劃 MRPⅡ (Manufacturing Resource Planning) 對(duì)于制定企業(yè)的所有資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一種方法。 第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù) 三 、 物料需求計(jì)劃 （ MRP） 庫存文件 包含原材料、零部件和產(chǎn)成品的庫存量、已訂未到量和已分配但還沒有提取的數(shù)量。 第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù) 三 、 物料需求計(jì)劃 （ MRP） 物料清單 (Bill of Material) 構(gòu)成父項(xiàng)裝配件的所有子裝配件、零件及原材料清單，其中包括子項(xiàng)的數(shù)量。主生產(chǎn)計(jì)劃是驅(qū)動(dòng) MRP的一整套計(jì)劃數(shù)據(jù)，它反映出企業(yè)打算生產(chǎn)什么，什么時(shí)候生產(chǎn)以及生產(chǎn)多少。 最初MRP只被看成一種比庫存訂貨點(diǎn)法更好的庫存管理方法 ， 現(xiàn)在普遍認(rèn)為它是一種計(jì)劃技術(shù) ， 即建立和維護(hù)訂單的有效到貨日期的方法 。 品種累計(jì) % 金額累計(jì) % 15 45 100 100 95 75 0 第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù) 三 、 物料需求計(jì)劃 （ MRP） MRP 是 Material Requirements Planning的縮寫 ，中文通常翻譯為 “物料需求計(jì)劃 ”， 其含義是：利用物料清單 、 庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求的一套技術(shù) 。 第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù) 二 、 ABC分類 ? 基本思想： ? ABC分類采用的指導(dǎo)思想是 2080原則 ， ? 20%左右的因素占有 (或提供 )80%的成果 ， ? 實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想 ， ? 找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制 。 該策略不設(shè)訂貨點(diǎn)，只設(shè)固定檢查周期和最大庫存量。再經(jīng)過一個(gè)固定的檢查時(shí)期 t，又發(fā)出一次訂貨，訂貨量為 (SI )，經(jīng)過一定的時(shí)間（ LT—訂貨提前期，可以為隨機(jī)變量），庫存有達(dá)到新的高度 B。如圖所示，經(jīng)過固定的檢查期 t，發(fā)出訂貨，這時(shí)，庫存量為 I，訂貨量為 (SI)。 第二節(jié) 庫存管理的方法和技術(shù) 一、訂貨點(diǎn)技術(shù) （一）定量訂貨法 定量訂貨法原理 庫存量 時(shí)間 訂貨量 Q 訂貨點(diǎn) R 發(fā)出訂貨 訂貨到達(dá) 提前期 – 訂貨點(diǎn) R和訂貨批量 Q固定不變； – 連續(xù)地檢查庫存，當(dāng)庫存量
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