[現(xiàn)場(chǎng)管理]tcl-現(xiàn)場(chǎng)改善的方法-文庫(kù)吧資料
2025-03-17 05:46本頁(yè)面
【正文】 標(biāo) 基本目標(biāo) 最終目標(biāo) 獲取利潤(rùn) 降低成本 — 徹底排除浪費(fèi) 彈性作業(yè)人數(shù) 適時(shí)適量 質(zhì)量保證 生產(chǎn)批量極小化 Just In Time (JIT) 少人化 “自動(dòng)化” 設(shè)備布置 多面手 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視控制 精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系 后工序領(lǐng)取 現(xiàn)場(chǎng)改善 縮短作業(yè)更換時(shí)間 看板方式 如何獲取利潤(rùn)？ 成本＋％（利潤(rùn)）＝價(jià)格 or 利潤(rùn)＝價(jià)格－成本 如何降低成本？ 徹底排除浪費(fèi) 浪費(fèi)的概念 傳統(tǒng)的看法 材料，報(bào)廢，退貨，廢棄物 現(xiàn)代的定義 所有一切不增值的活動(dòng)（顧客角度） 八大浪費(fèi) /12種動(dòng)作浪費(fèi) “變態(tài)” /不必要的動(dòng)作 八大浪費(fèi) 12種動(dòng)作浪費(fèi) 操作 搬運(yùn) 檢查 等待 存儲(chǔ) 生產(chǎn)過(guò)程中的各種活動(dòng) 原材料 完成品 傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程 精益生產(chǎn)過(guò)程 浪費(fèi)的概念 停工時(shí)間 設(shè)備的 6大損失 ，拆卸及調(diào)試帶來(lái)的停工時(shí)間 速率的損失 不合格生產(chǎn) （廢料，返工及不合格） 浪費(fèi)的概念 故障 調(diào) 整時(shí)間長(zhǎng) 能力 不平衡 不良 品 點(diǎn)點(diǎn)停 缺勤 計(jì)劃 有誤 品質(zhì) 不一致 水平面 故障 調(diào) 整時(shí)間長(zhǎng) 能力 不平衡 不良 品 點(diǎn)點(diǎn)停 缺勤 計(jì)劃 有誤 品質(zhì) 不一致 水平面 庫(kù)存水平高問(wèn)題被淹蓋 減少庫(kù)存發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 連續(xù)改進(jìn)的基本思想 任何一個(gè)組織，在任何環(huán)境下，都有改進(jìn)的余地 改進(jìn)的對(duì)象：產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量，工作效率，業(yè)務(wù)流程，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) ……. 貴在“連續(xù)” 全員參與 改善的概念 ， ，可否減少 ，會(huì)出現(xiàn)何鐘現(xiàn)象 ，有多少，怎樣變好 改善使操作變得 更容易，更方便 更安全，更穩(wěn)定 尋找浪費(fèi)的 4M方法 Man(人） ？ ？ ？
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