電機(jī)制造工藝學(xué)教材-文庫吧資料
2025-03-06 12:06本頁面
【正文】 結(jié)構(gòu)上的某些特殊性，在電機(jī)零部件機(jī)械加工中存在以下幾個特點： ① 氣隙對電機(jī)性能的影響較大，制訂電機(jī)零部件的加工方案時，應(yīng)充分注意零部件的同軸度、徑向圓跳動和配合面的可靠性，以保證氣隙的尺寸大小和均勻度。,三、工藝尺寸鏈 一個零件或一個裝配體，都有由若干彼此連接的尺寸組成一個封閉的尺寸組，這種封閉的尺寸組稱為尺寸鏈，在零件加工過程中所遇到的尺寸鏈，稱為工藝尺寸鏈。 零件的加工精度要求越高，表面粗糙度要求越低，都會使生產(chǎn)成本顯著增加。其次，較低的表面租糙度還能提高零件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。,表面粗糙度對零件的性能影響也很大。加工誤差的大小表明加工精度的高低。零件在加工后的實際幾何參數(shù)與理想零件的差別，稱為加工誤差。常用的位置精度有平行度、垂直度，同軸度、公稱度、位置度和圓跳動等幾種。但是，有時使用基軸制比較方便，例如端蓋軸承室內(nèi)徑與滾動軸承外徑的配合，因滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，因此改為基軸制。這是因為孔的加工與量度都比軸困難些，保持孔的極限尺寸穩(wěn)定，能給生產(chǎn)帶來方便。基準(zhǔn)軸的上偏差為零，下偏差為負(fù)值。,基準(zhǔn)制有基孔制和基軸制兩種，基準(zhǔn)孔的代號為Ｈ，基準(zhǔn)軸的代號為h。在電機(jī)中間隙配合，過渡配合和過盈配合都有采用。電機(jī)零部件的尺寸精度一股為IT6一ＩT11。,二、公差、配合與表面粗精度 零部件機(jī)械加工的質(zhì)量是以尺寸精度，形狀精度、位置精度和表面粗糙度衡量的。,單件工藝費(fèi)用為：,全年工藝費(fèi)用為：,第一章 電機(jī)零部件的機(jī)械加工,第一節(jié) 電機(jī)零部件機(jī)械加工的一般問題,一、電機(jī)零部件的互換性 在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的零部件中，不經(jīng)過選擇和修配，任意取出一個同樣規(guī)格的零件或部件，就能順利地裝配到產(chǎn)品上去，并能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。不變費(fèi)用是與年產(chǎn)量無直接關(guān)系的費(fèi)用，用c表示。可變費(fèi)用是與年產(chǎn)量成正比的費(fèi)用，用V表示。在一定的生產(chǎn)規(guī)模下，工藝費(fèi)用最少的工藝方案就是最佳方案。,四、電機(jī)的工藝流程：表示電機(jī)全部工藝過程的框圖,五、工藝方案的經(jīng)濟(jì)評價法,在制訂零件加工的工藝規(guī)程時，一般可擬定出幾個不同的方案，都能滿足零件加工的質(zhì)量要求，但是它們的經(jīng)濟(jì)性可能不相同，因此要進(jìn)行工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析與評價，從中選擇一個符合生產(chǎn)規(guī)模的最佳方案。 第三，勞動條件安全和良好。 為此，制訂工藝規(guī)程時，應(yīng)遵循以下幾個原則： 第一，技術(shù)上先進(jìn)。工藝規(guī)程的格式較多，大體上可分為兩類：一類是各種工藝卡片，如鑄造工藝卡片，焊接工藝卡片、機(jī)床調(diào)整卡片、機(jī)械加工工藝過程卡片、機(jī)械加工工藝卡片、機(jī)械加工工序卡片等，另一類是各種工藝守則，如硅鋼片涂漆工藝守則，轉(zhuǎn)子鑄鋁工藝守則、繞組浸漆干燥工藝守則、環(huán)氧樹脂粉末涂敷工藝守則等。其余過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸，保管、設(shè)備維修，動力供應(yīng)等。這種將原材料變?yōu)楫a(chǎn)品的全過程，稱為生產(chǎn)過程。 大批量生產(chǎn)和大量生產(chǎn)：零部件采用專用機(jī)床組成的自動
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