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正文內(nèi)容

電機(jī)制造工藝學(xué)教材-在線瀏覽

2025-04-03 12:06本頁面
  

【正文】 的銅,鋁和絕緣材料。,二、電機(jī)的生產(chǎn)類型,電機(jī)的生產(chǎn)類型對(duì)制造工藝影響很大。 單件生產(chǎn):年產(chǎn)量只有一臺(tái)或幾臺(tái)。例如大電機(jī)制造、新產(chǎn)品試制等都是屬于單件生產(chǎn)的。成批生產(chǎn)是電機(jī)制造中最常見的生產(chǎn)類型。小批量生產(chǎn)的工藝情況類似單件生產(chǎn),大批量生產(chǎn)的工藝情況類似大量生產(chǎn)。,由于生產(chǎn)類型不同,所采取的工藝差別較大,各種生產(chǎn)類型采用的工藝及對(duì)操作人員的要求如下: 單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn):一般零部件的加工均采用通用機(jī)床和通用工藝裝備,僅制造一些必需的專用設(shè)備和工具。 中批量生產(chǎn):一般零部件的加工采用通用機(jī)床和專用工藝裝備,或采用程控機(jī)床與數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工,既可保證產(chǎn)品質(zhì)量,又有較高的生產(chǎn)率,對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求可適當(dāng)降低,使生產(chǎn)成本下降。,三、電機(jī)工藝規(guī)程的制訂原則 電機(jī)的制造過程一般包括生產(chǎn)準(zhǔn)備(如原材料的運(yùn)輸和保管等),毛坯制造、機(jī)械加工、鐵心制造,繞組制造,裝配,檢試、油漆和包裝等幾個(gè)過程。,在生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相互位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程,稱為工藝過程。,將零件制造工藝過程的有關(guān)內(nèi)容,或?qū)⒉考圃欤b配工藝過程的有關(guān)內(nèi)容寫成的文件,稱為工藝規(guī)程。,對(duì)工藝規(guī)程的基本要求是,在一定的生產(chǎn)條件下,以最少的勞動(dòng)消耗和最低的費(fèi)用,按照規(guī)定的進(jìn)度可靠地制造出合格的零件、部件和產(chǎn)品。 第二,經(jīng)濟(jì)上合理。 第四,提高工廠的技術(shù)水平。 工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析就是分析與計(jì)算各種方案的工藝費(fèi)用。,將零件加工的工藝費(fèi)用分為兩類,即可變費(fèi)用與不變費(fèi)用。它包括材料費(fèi),工人的工資、通用機(jī)床與通用 夾具的折舊費(fèi)和維修費(fèi)、以及刀具費(fèi)等。 它包括專用機(jī)床調(diào)整工人的工資、專用機(jī)床的折舊費(fèi)和維修費(fèi)、專用夾具的設(shè)計(jì)制造費(fèi)和維修費(fèi)等。這種同樣規(guī)格的零件或部件可以相互替換使用的性質(zhì),稱為零件或部件的互換性。公差的數(shù)值依據(jù)基本尺寸和精度等級(jí)而定。,零部件之間配合的性質(zhì)隨使用要求不同而異。例如,小型異步電動(dòng)機(jī)中,軸承蓋與軸的配合為間隙配合,端蓋與機(jī)座止口的配合為過渡配合,轉(zhuǎn)子鐵心與軸的配合為過盈配合?;鶞?zhǔn)孔的下偏差為零,上偏差為正值。與機(jī)械制造一樣,在電機(jī)制造中也優(yōu)先采用基孔制。 例如在小型異步電動(dòng)機(jī)中,機(jī)座止口與端蓋止口的配合為H8/js7。,電機(jī)制造中常用的形狀精度有平面度、圓度和圓柱度等幾種。 生產(chǎn)表明,任何一種加工方法部不能指零件做得絕對(duì)準(zhǔn)確,另一方面,從電機(jī)的使用性能來看,也無需將零件做得絕對(duì)準(zhǔn)確。只要加工誤差的大小不影響電機(jī)的使用性能,便充許其存在。加工誤差越小,零件的加工精度便越高。首先,較低的表面粗糙度可提高零件間配合的穩(wěn)定性。因此,某些零部件的尺寸精度雖然不高,卻要求相當(dāng)?shù)偷谋砻娲植诙?,例如換向器和集電環(huán)的工作表面等。一般應(yīng)在滿足性能要求的前提下,盡量選用較低的加工精度和較高的表面粗糙度值。,在尺寸鏈中,每個(gè)尺寸都稱為
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