電機(jī)制造工藝學(xué)教材(參考版)
2025-03-04 12:06本頁(yè)面
【正文】 在成批生產(chǎn)時(shí)，對(duì)于小型異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)座(見(jiàn)圖)，比較先進(jìn)的典型加工過(guò)程見(jiàn)表,。,三、機(jī)座的加工過(guò)程 機(jī)座的加工過(guò)程隨機(jī)座結(jié)構(gòu)、加工方案和生產(chǎn)條件不同而異。 ④ 要正確搬運(yùn)。這樣，可減小切削熱作用所引起的變形。,為減小機(jī)座變形，在機(jī)座的生產(chǎn)過(guò)程中必須注意以下幾點(diǎn)： ① 鑄件應(yīng)在清砂和噴涂防銹漆后進(jìn)行時(shí)效處理，焊接件應(yīng)在焊接后進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。止口與內(nèi)圓的同軸度主要取決于機(jī)床的精度。,2．以底腳平面定位的加工方案 以加工過(guò)的底腳平面為基準(zhǔn)定位，一次裝夾，加工兩端止口、端面和內(nèi)圓。但需調(diào)頭精車止口。止口模磨損或拆卸后應(yīng)重新加工，以保證其精度。其特點(diǎn)是兩端止口和內(nèi)圓的同軸度取決于止口與止口模的配合精度。,二、機(jī)座的加工方案 機(jī)座加工時(shí)，必須綜合考慮各主要加工面的質(zhì)量要求，以確定零件的裝夾方式，若裝夾不當(dāng)，將影響加工后零件的壁厚、止口與內(nèi)圓的同軸度，并將產(chǎn)生變形。 一般機(jī)座加工的技術(shù)要求如下：,尺寸精度應(yīng)符合圖樣規(guī)定,位置精度應(yīng)符合圖樣規(guī)定,形狀精度應(yīng)符合圖樣規(guī)定,４、表面粗糙度應(yīng)符合圖樣規(guī)定,５、其他要求也應(yīng)滿足 機(jī)座壁厚要均勻。對(duì)于分離型機(jī)座，還需要加工拼合面(即接合面)、拼合螺栓通孔和銷釘孔等。,機(jī)座與端蓋的配合面稱為止口，在電機(jī)結(jié)構(gòu)上有內(nèi)止口和外止口兩種。但從制造工藝上看，具有代表性是有底腳的整體形鑄鐵機(jī)座和分離形鋼材焊接機(jī)座兩種。壓裝后，以機(jī)座止口定位精車或磨削鐵心內(nèi)圓，雖可提高同軸度，但將影響電機(jī)性能。其特點(diǎn)是定子的同軸度完全取決于機(jī)座和定子鐵心的制造質(zhì)量，對(duì)沖片、鐵心和機(jī)座的制造質(zhì)量要求都較高：但能簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，流水作業(yè)線無(wú)返回現(xiàn)象，易于合理布置車間作業(yè)線，因而獲得廣泛應(yīng)用。在機(jī)座零件加工時(shí)，對(duì)止口與內(nèi)圓的同軸度和精度可放低些，有利于采用組合機(jī)床或自動(dòng)線加工；但多一道光止口工序，以致多占用一次機(jī)床。其特點(diǎn)是以精車止口消防機(jī)座加工、鐵心制造和裝配所產(chǎn)生的誤差，從而達(dá)到所要求的同軸度。由于鐵心壓入機(jī)座后，不再進(jìn)行加工，所以對(duì)機(jī)座的尺寸精度和同軸度要求都較高?？煞潘蓪?duì)沖片外圓 精度和內(nèi)、外圓同軸度的要求。 對(duì)采用外壓裝定子鐵心(定子鐵心放左機(jī)座之外壓裝)的小型電機(jī)，保證定子同軸度的工藝方案有下列三種： 光外圓方案——以鐵心內(nèi)圓為基準(zhǔn)精車鐵心外圓，壓入機(jī)座后，不精車機(jī)座止口。,第二節(jié) 保證異步電機(jī)定子同軸度的幾個(gè)工藝方案 異步電機(jī)氣隙的均勻度在很大程度上取決于定子的同軸度，即定子鐵心內(nèi)圓對(duì)機(jī)座兩端止口中心連線的徑向跳動(dòng)量。 ⑥ 對(duì)于疊片鐵心，機(jī)械加工時(shí)應(yīng)防止倒齒。,④ 對(duì)帶有絕緣材料的部件，如定子、轉(zhuǎn)子，換向器和集電環(huán)等，機(jī)械加工時(shí)，使用切削掖，又要防止切屑損傷絕緣材料。 ③ 與金屬材料相比，絕緣材料的硬度較低，彈性較大：導(dǎo)熱性差，吸濕性大，電氣絕緣性能容易變壞等，使絕緣零件的機(jī)械加工具有特殊性。但是，由于電機(jī)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1