【正文】 坐標(biāo)及噴頭甩口位置進(jìn)行管道安裝。 水消防系統(tǒng)設(shè)備安裝 a．自動噴淋系統(tǒng)設(shè)備安裝 (1)工藝流程 : 安裝準(zhǔn)備→ 干管安裝→ 報(bào)警閥安裝→ 立管安裝→ 噴灑分層干支 管→ 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→ 管道試壓→ 管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→ 節(jié)流裝置安裝→ 報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝→ 系統(tǒng)通水試調(diào) (2) 報(bào)警閥安裝 :距地高度 米，報(bào)警閥組安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要 求，應(yīng)先安裝水源控制閥，報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接（要求方向與水流方向一致）。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。 ，一 般誤差應(yīng)小于 2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊， 選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。 ，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。 閥門安裝 ，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。 (5)接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定支模封洞， 并采取防滲漏措施。待粘接固化后，再緊固支承件， 但不宜卡箍過緊。 （ 3）橫管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ①應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，并規(guī)程要求將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。 （ 2）立管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ①立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向； ⑤選定支承件和固定支架形式，并按相關(guān)規(guī)定的管道支承間距選定支承件規(guī)格和數(shù)量； ⑥土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口； ⑦在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。防護(hù)眼鏡和口罩等。施工場所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。 ②管道、管件集中粘接的預(yù)制場所，嚴(yán)禁明火，場內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。 （ 7）粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。管道承插過程不得用錘子擊打。 （ 4）膠粘劑涂劇應(yīng)迅速、均勻、適量， 不得漏涂。 （ 3）膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。 當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。 ③ 管徑大于或等于 110mm 的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置 阻火圈或長度不小于 300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于 200mm 。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于 20mm，寬度不小于 30mm 的阻水圈。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。 ③插口處可用中號板挫挫成 15 度～ 30 度坡口。 ②鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。 （ 4）管道支承件的間距，立管管徑為 50mm 的，不得大于 1． 2m；管徑大于 或等于 75mm 的，不得大于 2m；橫管直線管段支承件間距需符合有關(guān)規(guī)定。橫管伸縮節(jié) 應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈 管件；當(dāng)管徑大于或等于 160mm 時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。 當(dāng)立管設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)，在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。 （ 2）管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。 （ 16）噴淋滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置 ,當(dāng)管徑大于等于 DN50 時(shí) ,每路支 管至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架 . 當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架 . （ 17）管道必須按照設(shè)計(jì)與工藝要求 ,設(shè)置支吊架與固定支架 ,垂直總 (干 )管道 ,必須在管道安裝部位的底部樓板處 ,設(shè)置管道的承重固定支架 . （ 18）消防系統(tǒng)管道打壓試驗(yàn)和管道沖洗工作施工完畢后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求， 做好管道的色漆和色標(biāo)，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收工作。 （ 14）管端切口應(yīng)按照內(nèi)襯塑料管壁厚的 1/2 進(jìn)行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。 （ 13）管道切斷，應(yīng)使用管道割斷器進(jìn)行管道切 斷。 （ 12）內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管及注塑鍍鋅管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；內(nèi)壁襯塑應(yīng)光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。 （ 10）管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣 檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 （ 8）管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。 （ 6）管道的溝槽加工：利用電動機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機(jī)械壓槽機(jī)中心對直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。 （ 4）由于建筑面積龐大，為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，建筑物內(nèi)部設(shè)置沉 降縫，管道在穿越沉降縫時(shí)應(yīng)使用橡膠柔性接頭，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。 （ 2）螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊 后留有螺紋 23 圈。 鍍鋅鋼管的安裝 自動噴水滅火系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)管道 DN≤ 100 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接； 管道 DN100 采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。 ⑶．給水 PPR 管不得作為，拉攀、吊架等使用。 h．安全施工 ⑴．管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。 ⑵． 冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。 g．試壓 ⑴．管道安裝完畢后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求試壓。 ⑸．明管敷設(shè)的支吊架作為防膨脹措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。當(dāng)公稱外徑（ De）小于等于 De63 時(shí)， 最小管卡寬度為 16mm；公稱外徑為 De75 或 De90 時(shí)最小管卡寬度為 20mm；公稱外徑為De110 時(shí)，最小管卡寬度為 22mm。在金屬管配件與給水 PPR 管道的連接部 位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。 f．支吊架安裝 ⑴．管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。 在表 1 所規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。加熱 時(shí)間應(yīng)滿足表 1。 ⑤ 熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。 ③ 清潔管材和管件的連接端面。 ② 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。 ⑵． PPR 管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的 PPR 管件作為過渡，該管件與 PPR 管采用熱 熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 ⑷．直埋于地坪以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。 ⑵．管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，凹槽深度為管道外徑 +20MM，寬度為管道外徑 +（ 4060MM）。 ⑶．施工人員已經(jīng)過 PPR 管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。 c．施工準(zhǔn)備 管道安裝施工前，應(yīng)具備下列條件： ⑴．施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行技術(shù)交底。 ⑵． 管材和管件應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于 1M。熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作。 ⑷．與金屬管道及用水器連接的 PPR 管件，必須帶有耐腐蝕金屬螺紋嵌件，其螺紋應(yīng)符合GB730687 的規(guī)定。 ② 管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。 ⑵．管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。 (2)管道支架設(shè)置間距： (3)管道支架形式及材料明細(xì)表 ①墻柱三角支撐 ②地上水平管支架 序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式 1 DN1532 角鋼∠ 25 3 角鋼∠ 25 3 M10 膨脹螺栓 2 DN4050 角鋼∠ 30 3 角鋼∠ 30 3 M10 膨脹螺栓 3 DN7080 角鋼∠ 40 4 角鋼∠ 40 4 M12 膨脹螺栓 4 DN100 槽鋼［ 10 槽鋼［ 10 M12 膨脹螺栓 5 DN150 槽鋼［ 12 槽鋼［ 12 M12 膨脹螺栓 6 DN200 槽鋼［ 14 槽鋼［ 14 M14 膨脹螺栓 7 DN300 槽鋼［ 18 槽鋼［ 18 M16 膨脹螺栓 ③地上水平管排支架 序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式 1 DN1532 角鋼∠ 25 3 角鋼∠ 25 3 M10 膨脹螺栓 2 DN4050 角鋼∠ 30 3 角鋼∠ 30 3 M10 膨脹螺栓 3 DN7080 角鋼∠ 40 4 角鋼∠ 40 4 M12 膨脹螺栓 水平管支架 4 DN100 槽鋼［ 10 槽鋼［ 10 M12 膨脹螺栓 5 DN150 槽鋼［ 12 槽鋼［ 12 M12 膨脹螺栓 6 DN200 槽鋼［ 14 槽鋼［ 14 M14 膨脹螺栓 7 DN300 槽鋼［ 18 槽鋼［ 18 M16 膨脹螺栓 ④卡箍式吊架 序 號 公稱直徑吊桿材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方式 1 DN1532 圓鋼 Φ 8 扁鋼－ 25 3 M10 膨脹螺栓 2 DN4050 圓鋼 Φ 8 扁鋼－ 25 3 M10 膨脹螺栓 3 DN7080 圓鋼 Φ 8 扁鋼－ 25 3 M12 膨脹螺栓 4 DN100 圓鋼 Φ 10 扁鋼－ 40 4 M12 膨脹螺栓 卡箍式吊架 5 DN150 圓鋼 Φ 10 扁鋼－ 40 4 M12 膨脹螺栓 6 DN200 7 DN300 ⑤立管垂直管卡 序號公稱直徑 規(guī)格生根方式 1 DN1532 角鋼∠ 25 3 扁鋼 25 3 M10 膨脹螺栓 2 DN4050 角鋼∠ 30 3 扁鋼 30 3 M10 膨脹螺栓 3 DN7080 角鋼∠ 40 4 扁鋼 40 4 M12 膨脹螺栓 4 DN100 角鋼∠ 50 5 扁鋼 50 5 M12 膨脹螺栓 5 DN150 角鋼∠ 75 7 扁鋼 75 7 M12 膨脹螺栓 6 DN200 7 DN300 ⑥管道固定支架 序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式 1 DN1532 角鋼∠ 30 3 角鋼∠ 30 3 M10 膨脹螺栓 2 DN4050 角鋼∠ 30 3 角鋼∠ 30 3 M10 膨脹螺栓 3 DN7080 角鋼∠ 40 4 角鋼∠ 40 4 M12 膨脹螺栓 4 DN100 槽鋼［ 10 槽鋼［ 10 M12 膨脹螺栓 5 DN150 槽鋼［ 12 槽鋼［ 12 M12 膨脹螺栓 6 DN200 7 DN300 PPR 冷水管施工方案： 本工程生活給水管道采用 PPR 管熱熔連接。 ②在管道無垂直位移或垂直 位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架。 。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時(shí)機(jī)，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大 后小”的原則進(jìn)行。 第一節(jié) 主要分部、分項(xiàng)工程施工流程圖 給水、消防給水施工流程示意圖 消防電氣施工流程示意圖 第一節(jié) 主要分部、分項(xiàng)工程施工方法與技術(shù)措施 管道安裝總體原則和施工準(zhǔn)備 會展中心工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。共包括 235 支 2 公斤裝干粉滅火器。 本工程共包括 28 道甲級防火門、 61 道乙級防火門、 28 道丙級防火門、 25 道防火卷簾的安裝。 防火門、防火卷簾工程 根據(jù) 市公安消防局的審核意見和國家有關(guān)規(guī)范的要求，在建筑物內(nèi)封閉 樓梯間設(shè)置乙級防火門，在防火墻上設(shè)置甲級防火門或復(fù)合式防火卷簾，中庭、自動扶梯和其他穿越防火分區(qū)的部位設(shè)置防火卷簾或甲級防火門。 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)工程 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)為西門子西伯樂斯 S1131 分布式智能二總線制控制中心報(bào)警系統(tǒng)，同時(shí)包括消防廣播、消防電話、聯(lián)動監(jiān)視控制系統(tǒng)。水源由天面水箱（前十分鐘）和地下水池（火災(zāi)延續(xù)時(shí)間）共同供給，泵房內(nèi)共設(shè)兩臺 100DL108－ 20 3 噴淋主泵，系統(tǒng)平時(shí)由一套設(shè)置于泵房的 FQL－Ⅱ