【正文】 的有關(guān)要求對火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制器進(jìn)行下列功能檢查： ①火災(zāi)報(bào)警自檢功能； ②消音復(fù)位功能； ③故障報(bào)警功能； ④火災(zāi)優(yōu)先功能； ⑤報(bào)警記憶功能； ⑥電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能； ⑦備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。 ⑶系統(tǒng)組件檢查 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。 ⑦裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。管夾的間距不宜大于 ，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個 管夾。 ⅱ . 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ⅲ .公稱直徑大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。 ④集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。加壓介質(zhì)可為空氣或氮?dú)狻? ③系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證 。 g． 火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)調(diào)試 （ 1）調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。 ⑥探測器安裝時(shí)，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出芯線 0～ 15mm（帶編號套管），順時(shí)針連接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機(jī)螺栓固定在預(yù)埋盒上并上好防塵罩。配線應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線前，必須將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 ④電氣工程的支架按強(qiáng)弱電管線統(tǒng)一制作。 ②呈螺旋狀纏繞，壓邊長度 1015 mm。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面 浮銹，再用布擦凈。 ③將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度。 ④同類型的管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度。 （ 7）噴淋頭安裝：噴淋立支管安裝時(shí)，要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度，在 業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時(shí)間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可系統(tǒng)試驗(yàn)。自動噴淋管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接， DN〉 100 為 卡箍連接，管道的支、吊架間距以及管道水平偏差、垂直偏差均應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行。 (4)伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定支模封洞，并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。 ③冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于－ 10℃，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于－ 10℃時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。 （ 6）管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： ①管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并 應(yīng)采用 C20 細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。 （ 15）管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料碎屑清除干凈并擦干。 a. 鍍鋅鋼管預(yù)制加工 （ 1）管道螺紋連接采用電動套絲機(jī)進(jìn)行加工 ，加工次數(shù)為 13 次不等，螺紋 的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。 ⑵．采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠帶等軟物隔墊。 ⑶．管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50MM，并有防水措施。 ⑶．管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列 規(guī)定： ① 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致?？紤]到便于二次裝修，部分部位采用木質(zhì)防火門。 g. 做好技術(shù)交底，對工程施工中的困難要做好充分的思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備， 做好圖紙技術(shù)分析，分部、分項(xiàng)施工計(jì)劃，資料管理、施工管理、材料確認(rèn)等其它各項(xiàng)工作，為工程施工順利進(jìn)行提供保障。 施工機(jī)械管理責(zé)任人 a．保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行。 h．現(xiàn)場安全員：負(fù)責(zé)公司施工工地安全檢查，每日對公司的工地進(jìn)行安全 巡視，發(fā)現(xiàn)安全問題及時(shí)提出并責(zé)令施工隊(duì)整改，解決施工中不安全因素，制止違章作業(yè)； 有權(quán)責(zé)令施工人員做好施工安全措施，多次責(zé) 令未能實(shí)施的，有權(quán)向安全組長及經(jīng)理反映處理方案，任何人不聽從安全員的安全要求而發(fā)生事故的，責(zé)任由當(dāng)事人負(fù)責(zé)，安全員未能履行責(zé)任，令工程出現(xiàn)安全事故的，安全員負(fù)主要責(zé)任； 安全員要定期開展對本部門職工安全教育，定期向安全小組長匯報(bào)工作。 b. 項(xiàng)目部要認(rèn)真審核施工人員，抓好上崗前安全教育。 b. 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在開工前向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃、技術(shù)交底，以確保工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。 安全文明施工目標(biāo) 杜絕安全事故發(fā)生，創(chuàng)省優(yōu)安全文明施工樣板工地。 各專業(yè)按照施工準(zhǔn)備各階段與主體配合階段，設(shè)備安裝階段，系統(tǒng)調(diào)試階段，交工驗(yàn)收階段，合理安排工序。工地辦公室、機(jī)具、材料倉庫配各消防器材并懸掛警示牌若干。 組織機(jī)構(gòu)各職責(zé) a．項(xiàng)目經(jīng)理：認(rèn)真貫徹國家、上級以及公司的有關(guān)規(guī)章制度；組織編制施 工組織設(shè)計(jì)，制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施并組織實(shí)施；科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題；根據(jù)工程總施工計(jì)劃，組織編制近期施工計(jì)劃。建立物資進(jìn)、出審批制度，嚴(yán)格掌握小型用具的購置，嚴(yán)格控制工 程日用品的消耗。 工程項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職責(zé) 機(jī)構(gòu)組成 組長 ： 副組長： 組員：各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員，施工管理員，各施工班長 人員職責(zé) ：認(rèn)真貫徹國家和國家質(zhì)量管理工作方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)，制定各項(xiàng)管 理制度，定期組織各職級部門對各項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢查。本次工程包括室內(nèi)雨水、污水排水管道立管及衛(wèi)生間內(nèi)所有管道的安裝（至 外墻兩米），室內(nèi)雨水管道采用 UPVC 塑料雨水排水管，污水管道采用 UPVC 排水管，均為膠水粘接。 第一節(jié) 主要分部、分項(xiàng)工程施工流程圖 給水、消防給水施工流程示意圖 消防電氣施工流程示意圖 第一節(jié) 主要分部、分項(xiàng)工程施工方法與技術(shù)措施 管道安裝總體原則和施工準(zhǔn)備 會展中心工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作。 ② 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。 ⑸．明管敷設(shè)的支吊架作為防膨脹措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。 （ 6）管道的溝槽加工：利用電動機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機(jī)械壓槽機(jī)中心對直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。 當(dāng)立管設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)，在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。 當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向； ⑤選定支承件和固定支架形式，并按相關(guān)規(guī)定的管道支承間距選定支承件規(guī)格和數(shù)量； ⑥土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口； ⑦在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。 ，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。套上地腳螺 栓和螺母，用水平儀檢查水泵水平度。同時(shí)在箱體具體安裝過程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向 門的箱體。 (3)管道通水試驗(yàn) 在管道的通球試驗(yàn)合格后，作管道通水試驗(yàn)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)的三分之一配水點(diǎn)同時(shí)開放，管道排水暢通且無滲漏為合格。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。 (5)管子集中做防腐層時(shí)，兩端各留出 100200 mm 接口長度不做防腐層。如遇特殊位置不能保證時(shí)要應(yīng)作好隔熱處理。 ⑤導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地 絕緣電阻值不應(yīng)小于 20MΩ ,并編號完畢。火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長度不得大于 2m， 且采用管 卡固定，固定間距 。 （ 5）檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn) 的要求，在備用電源連續(xù) 沖放電三次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。 ②組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。 ②氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過設(shè)計(jì)壓力的 5%。 ⑶選擇閥的安裝 選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過 時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。 ④氣動 驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。 ⅲ . 不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。 ⅱ .管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于 500mm。 ③氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求： ⅰ .管道布置應(yīng)橫平豎直。 ③非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行。 ③氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行。 ②容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格 證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。 主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。 配線一律采用阻燃銅芯電線，探測回路要求選用二芯絞合雙色電線，從消防控制中心中心引至消防執(zhí)行部分。 ③若設(shè)計(jì)修改，暗敷管需延伸至某用電 點(diǎn)，須用電線管連接，不能使用金屬 軟管。 (3)內(nèi)包扎層用玻璃絲布纏繞，內(nèi)包扎層操作應(yīng)符合如下要求： ①內(nèi)保護(hù)層應(yīng)在瀝青瑪碲脂熱涂后，立即趁熱包纏。 (1)一 般管道在涂刷底漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹。 、通球和通水試驗(yàn) (1)排水管道灌水試漏試驗(yàn) ①管道灌水試漏采用球囊法； ②根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌 水高度及水面位置。 ③閥門安裝：應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出 ；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上 10mm 左右。 報(bào)警閥安裝示意圖 (3) 管道安裝：按照圖紙標(biāo)高和坐標(biāo)及噴頭甩口位置進(jìn)行管道安裝。待粘接固化后，再緊固支承件， 但不宜卡箍過緊。 ②管道、管件集中粘接的預(yù)制場所，嚴(yán)禁明火，場內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。 （ 14）管端切口應(yīng)按照內(nèi)襯塑料管壁厚的 1/2 進(jìn)行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。 鍍鋅鋼管的安裝 自動噴水滅火系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)管道 DN≤ 100 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接； 管道 DN100 采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。 f．支吊架安裝 ⑴．管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。 ⑵．管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。 ⑵．管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。 防火門、防火卷簾工程 根據(jù) 市公安消防局的審核意見和國家有關(guān)規(guī)范的要求，在建筑物內(nèi)封閉 樓梯間設(shè)置乙級防火門，在防火墻上設(shè)置甲級防火門或復(fù)合式防火卷簾，中庭、自動扶梯和其他穿越防火分區(qū)的部位設(shè)置防火卷簾或甲級防火門。 f. 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理安排各工種進(jìn)退場時(shí)間及勞動力用 量，及時(shí)做好材料的采購計(jì)劃，確保進(jìn)度不受影響。 c．解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。嚴(yán)把材料使用關(guān)，對不合格的材料嚴(yán)禁使用。 安全施工準(zhǔn)備 室內(nèi)給排水、消防及自動報(bào)警系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì) a. 開工前，項(xiàng)目部全體管理 人員要進(jìn)行必要的安全教育，詳細(xì)了解工程的狀 況、環(huán)境和安全要求。根據(jù)施工日期和工程計(jì)劃，隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)場。 工期目標(biāo) 優(yōu)質(zhì)高效、精心策劃，確保工程按期完成。 建立工程項(xiàng)目管理體系 建立工程項(xiàng)目管理體系，確定相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，合理地安排各分部分項(xiàng)工程施工班組的工作任務(wù)，合理地劃分施工區(qū)段和指定工作面，明確主攻目標(biāo)和輔助目標(biāo)的相互關(guān)系，確保工程高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明?，F(xiàn)場具體辦公、倉庫等其他場地聽從總包和監(jiān)理單位統(tǒng)一安排。 b．項(xiàng)目副經(jīng)理：認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的任務(wù)，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對工程施工 中的人財(cái)、技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)量、設(shè)備決策進(jìn)度進(jìn)行全面控制；負(fù)責(zé)與其他施工單位的協(xié)調(diào)和聯(lián)系 c．技術(shù)總負(fù)責(zé)人：對工 程中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行審核、檢查、確定。健全保管制度，設(shè)立物資進(jìn)出帳簿，做到定期盤點(diǎn)，帳物相符。 ：協(xié)助組長各項(xiàng)管理工作， 合理進(jìn)行施工布置 ,在計(jì)劃、布置、檢 查工作時(shí)把工程質(zhì)量放在首位，組織施工質(zhì)量人員進(jìn)行工程質(zhì)量回訪，及時(shí)處理質(zhì) 室內(nèi)給排水、消防及自動報(bào)警系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì) 量