【正文】 防保衛(wèi)措施。 c. 本工程工程量大，時(shí)間緊，采購(gòu)部門根據(jù)材料使用計(jì)劃及時(shí)了解市場(chǎng)行情， 提前訂貨，確保質(zhì)量和交貨期。 垂直運(yùn)輸準(zhǔn)備： a. 預(yù)埋階段的套管、線管等材料的垂直運(yùn)輸擬利用土建施工用的塔吊。 b．項(xiàng)目副經(jīng)理：認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的任務(wù)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)工程施工 中的人財(cái)、技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)量、設(shè)備決策進(jìn)度進(jìn)行全面控制；負(fù)責(zé)與其他施工單位的協(xié)調(diào)和聯(lián)系 c．技術(shù)總負(fù)責(zé)人：對(duì)工 程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行審核、檢查、確定。監(jiān)督檢查施工中各項(xiàng)記錄是否符合規(guī)范要求，對(duì)可以出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。 g．質(zhì)量檢查員： 落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查 全面負(fù)責(zé)本工程施工工程的質(zhì)量監(jiān) 督與質(zhì)量評(píng)價(jià)，質(zhì)監(jiān)員每日對(duì)所負(fù)責(zé)的工地進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)要求施工人員整改。 j．倉(cāng)管員：按施工計(jì)劃、做好料具準(zhǔn)備，保證工程使用需要。健全保管制度，設(shè)立物資進(jìn)出帳簿，做到定期盤點(diǎn)，帳物相符。 安全技術(shù)責(zé)任人 a．監(jiān)督施工過(guò)程的安 全生產(chǎn)糾正違章。 b．督促安全措施落實(shí)。 消防管理責(zé)任人 a．保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效。 ：協(xié)助組長(zhǎng)各項(xiàng)管理工作， 合理進(jìn)行施工布置 ,在計(jì)劃、布置、檢 查工作時(shí)把工程質(zhì)量放在首位，組織施工質(zhì)量人員進(jìn)行工程質(zhì)量回訪，及時(shí)處理質(zhì) 室內(nèi)給排水、消防及自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì) 量問(wèn)題。 施工計(jì)劃 勞動(dòng)力需要量安排及勞動(dòng)力計(jì)劃（見(jiàn)下圖） 17 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（見(jiàn)附圖 3） 施工工期保證措施： a. 根據(jù)工程的實(shí)際情況及公司的技術(shù)力量和融資力量編 制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。 e. 加強(qiáng)施工過(guò)程 中的質(zhì)量監(jiān)督檢查，提高交驗(yàn)合格率，避免不必要的返工， 延誤工期。 分部、分項(xiàng)工程施工方法、程序及主要技術(shù)措施 第一節(jié) 主要分部、分項(xiàng)工程 施工內(nèi)容 生活給水工程： 給水工程主要包括展覽中心、會(huì)議中心室內(nèi)給水管道安裝，其中展覽中心共六處公共衛(wèi)生間，會(huì)議中心共十處衛(wèi)生間室內(nèi)給水管道的安裝，以及建筑物周圍水景的給水管道的預(yù)留，管道安裝至建筑物外墻兩米，室內(nèi)給水管道采用 PP－ R 冷水給水管道，熱熔接口，衛(wèi)生間內(nèi)暗敷于墻體內(nèi)。 消防給水工程 ：展覽中心、會(huì)議中心均由消防水池由消火栓給水主泵（ 100DL72－20 3 型）供水，由設(shè)于展覽中心的屋頂水箱和穩(wěn)壓供水設(shè)備共同保持管網(wǎng)壓力達(dá)到規(guī)范要求，室內(nèi)消火栓給水管網(wǎng)在室外布置呈環(huán)狀，每幢單體建筑從室外環(huán)狀管網(wǎng)上引入兩路水源，管徑為 DN125，在首層吊頂內(nèi)連接呈環(huán)狀，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)布置成環(huán)狀。每幢建筑設(shè)兩個(gè)濕式報(bào)警閥，共四個(gè)濕式報(bào)警閥，安裝于每幢建筑現(xiàn)場(chǎng)，每層分兩個(gè)報(bào)警區(qū)域，分別由一個(gè)水流指示器控制（夾層單獨(dú)由一個(gè)水流指示器控制），室內(nèi)共設(shè)約 4000 個(gè)閉式噴頭（以上下噴計(jì)）。 本工程包括主機(jī) FC720A 型主機(jī)一臺(tái)、 ZA2721A 型消防廣播主機(jī)、 560 個(gè)分布式光電感煙探測(cè)器、 6 個(gè) 分布式感溫探測(cè)器以及消防廣播音箱、按鈕、警鈴的安裝以及整個(gè)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)安裝和調(diào)試。 滅火器配置工程 根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范 在室內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢貌贾檬痔崾礁煞蹨缁鹌鳎诔^(guò)兩支的部位設(shè)置滅火器箱。 同時(shí)為了配合總體進(jìn)度，對(duì)于土建優(yōu)先施工的要提前施工給 予配合。 c. 管道支吊架的制作與安裝 (1)管道支架設(shè)置原則： ①管道不允許有因介質(zhì)通過(guò)發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。 a． PPR 產(chǎn)品質(zhì)量要求 ⑴．生活給水系統(tǒng)所選用的 PPR 管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)部門的認(rèn)證文件。 ③ 管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無(wú)開(kāi)裂。 b．產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn) ⑴．搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物碰撞和拋、摔、滾、拖。 ⑵．材料機(jī)具供應(yīng)能保證正常施工。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 級(jí)水泥沙漿填補(bǔ)密實(shí)。 e．管道連接要點(diǎn)： ⑴．同種材質(zhì)的 PPR 管及管件之間，采用熱熔連接，安裝時(shí)使用專用的熱熔 工具。管材切割后端面應(yīng)去除毛邊和毛刺。 ⑥ 連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，達(dá)到標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 注：若操作環(huán)境溫度小于 5℃時(shí)，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二分之一。 ⑶．支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。 ⑶．管道水壓試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行： ① 熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在 24 小時(shí)后進(jìn)行； ② 水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭須明露； ③ 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查； ④ 加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于 10min，測(cè)定儀器的精度應(yīng)為 ； ⑤ 升至規(guī)定壓力，穩(wěn)壓 1 小時(shí)，測(cè)定壓力降不超過(guò) ； ⑥ 在工作壓力的 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2 小時(shí)，壓力降不超過(guò) ，同時(shí) 檢查各連接處不滲漏為合格 。 ⑷．直埋暗管封閉后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。 （ 3）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以 免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。 （ 7）管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無(wú) 劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)。 （ 11）管道與閥門、設(shè)備連接；管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)，以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。 UPVC 排水管安裝 （ 1）道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。 （ 3）立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。 （ 5）管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。坡口厚度宜為管壁厚度的 1 ／ 3～ 1/2。 ②管道穿越樓板處為非固定支承時(shí)，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比 穿越管外徑大 10～ 20mm，套管高出 地面不得小于 50mm。 （ 2）管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。 （ 5）承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn) 90 度。 （ 8）膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定： ①膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi)，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊， 嚴(yán)禁非操作人員使用。 ④粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套。 ⑧管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工； ⑨管道系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無(wú)誤后 ，作通水試驗(yàn)。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。 ②粘接后應(yīng)迅速擺正位置 ，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。 (6)安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用。 45176。 ，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。閥門工作牌處于長(zhǎng)開(kāi)狀態(tài)。立管的套管下與墻平，上高出地面 20mm，套管比管道大兩號(hào)，套管與管道的間隙用阻燃型材料填塞密實(shí)。 水流指示器示意圖 （ 5）噴淋管路安裝 為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①材料的保證 保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無(wú)偏絲現(xiàn)象。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行支管安裝，對(duì)縱向在一條直線的噴頭連接管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再?gòu)?fù)核噴頭是否成一線，如不成一線則及時(shí)調(diào)整，同時(shí)確保施工的質(zhì)量。 （ 6）噴頭就位管的施工 下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時(shí)還應(yīng)滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。 ②吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于 m 時(shí)，可裝設(shè)一個(gè)；小于 m 時(shí)，可隔段設(shè)置。不水平時(shí)，可在底座下承墊墊鐵找平。 （ 4）泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為177。 ②管道及閥件的重量不能由水泵承受，應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下平行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。 消火栓箱附件安裝前，對(duì)箱體表面和消防箱門玻璃要逐個(gè)擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。 ③沖洗時(shí)，以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致。系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。如試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)存在，須處理漏點(diǎn)，直至試驗(yàn)合格為止。 管道防腐油漆 (1)一般應(yīng)在管道試 壓合格后進(jìn)行油漆、防腐作業(yè)。露天作業(yè)應(yīng)避開(kāi)雨、霧天或采取防雨、霧措施。管子 受霜、露潮濕時(shí)，應(yīng)采取干燥措施。 (2)管道除銹后應(yīng)及時(shí)刷涂底漆，以防止再次氧化。漆桶用完后，盛其它油漆時(shí)，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。 c. 管道防腐 (1)室外埋地鍍鋅鋼管采用冷底子油打底，三油兩布防腐做法，冷底子油的作 用是增強(qiáng)瀝青瑪碲脂與鋼管的粘接力，不得省去。層間應(yīng)無(wú)氣孔、裂縫、凸瘤和混雜物。 ④內(nèi)包扎層為兩層時(shí)，第二層與第一層反向纏繞。多層結(jié)構(gòu)的防護(hù)層，外層比里層縮進(jìn) 80100 mm，使防護(hù)層端部呈階梯狀。 （ 2）電氣材料到工地后，材料員按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《不合格控制程序》進(jìn)行驗(yàn)收，并作記錄，入庫(kù)標(biāo)識(shí)。 ②電線管經(jīng)伸縮縫或沉降縫，須裝設(shè)補(bǔ)償裝置。所有電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線管必須接地。 ⑥管道安裝完成后，應(yīng)穿鍍鋅鐵線；未穿線之前應(yīng)封好管口；繼而安裝各種 接線盒、穿線。 ③線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。 （ 3）金屬電線管穿線及線路測(cè)試、金屬線槽配線及線路測(cè)試 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)布線執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 ③不同系統(tǒng)、不同電壓等 級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 c． 火災(zāi)探測(cè)器的安裝 （ 1）安裝的設(shè)備及器材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并按清單 造冊(cè)登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，不合格者不得使用。 ③探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 ⑤探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 d． 帶電話插孔手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝 （ 1）帶電話插孔手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地面高度 處。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、 消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。 （ 5）消防音箱在墻壁安裝高度為 米，或采用吸頂嵌入式安裝（天花式）。 （ 9）控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路等進(jìn)行處理，并做文字記錄。 （ 6）采用專用的檢查儀器對(duì)火災(zāi)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼管穿線每一回路導(dǎo)線間和對(duì)地的絕緣電阻值不得小于 1MΩ。 氣體滅火系統(tǒng)施工技術(shù)措施 ⑴氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料： ①設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)。 ②系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。 ③組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封 面無(wú)損傷。 ⑷氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合下列規(guī)定： ①滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)充裝量的 %。 ②進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，水溫不應(yīng)低于 5℃，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于ｌ min，在穩(wěn)壓期間目測(cè)試件應(yīng)無(wú)變形。 ④系統(tǒng)組件試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)烘干，并 封閉所有外露接口。 ③氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 ④貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。 ②組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。 ⅱ .拉索轉(zhuǎn)彎 處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。 ⅱ .驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。管道支架的問(wèn)距不宜大于 。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下 列規(guī)定： ⅰ .采取防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。 已鍍鋅的無(wú)縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連 接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。 ③管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求： ⅰ .管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表 的規(guī)定。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 倍。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后， 3min 內(nèi)壓力降不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)