【正文】 ? 確保安全 (Safety) → 適當?shù)膬r格 → 提高客戶滿意度 → 增加銷售額 → 增加利潤 62 第七章 現(xiàn)場質量管理 質量定義 ? 質量 (quality)： 一組固有特性滿足要求的能力 ? （特性 (characteristic):是指可區(qū)分的特征，如物理方面的特征、感官上的特征、組織或行為特征、功能性的特征等等。 ? 但美國空軍如何能找到問題的解決方案，得到 100%合格保證的降落傘呢？ 豐田召回門事件啟示 59 第七章 現(xiàn)場質量管理 ? 質量公式 99＋ 1=0 ? 向 %說不 如果什么事情只有 %的成功率 ? 每年有 20， 000次配錯藥事件； ? 每年 15， 000嬰兒出生時會被抱錯； ? 每星期有 500宗做錯手術事件； ? 每小時有 2023封信郵寄錯誤。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便專程去飛行大隊商討此事，看是否能夠降低這個水準。但是美國空軍卻對此公司說 No, 他們要求所交降落傘的良品率必須達到 100%。 58 第七章 現(xiàn)場質量管理 降落傘的真實故事 ? 二戰(zhàn)中期，降落傘制造商為美國空軍生產(chǎn)降落傘。請問如何確保能按時出貨。 B單的型號與A單不同，各線做 B單的產(chǎn)能是 80/小時。按各條線的產(chǎn)能標準 100/小時，第一天各條線加 4個小時，如果一切順利的話在明天下班前可以完成但非常緊張。調(diào)整考慮問題要全面，既快又準。 、 利用看板規(guī)定每個小時的產(chǎn)能目標，將每個小時的達成狀況與目標對比，發(fā)現(xiàn)差距馬上分析原因，從人、機、料、法、工裝幾個方面分析，及時采取糾正措施，確保下幾個小時生產(chǎn)目標的達成。 51 第六章 生產(chǎn)計劃進度管理 ? 四、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫 ? 有哪些，通過提問方式來完善 ? 五、產(chǎn)能負荷分析 ? 討論 52 第六章 生產(chǎn)計劃進度管理 六、生產(chǎn)作業(yè)計劃的跟進 1 、 生產(chǎn)作業(yè)計劃的跟進：制訂好生產(chǎn)作業(yè)計劃后為了及時有效的跟進好，確保計劃的達成，必須做到： 、 將生產(chǎn)作業(yè)計劃的進度目標分解到每天每個班組、每個機臺中。要想制訂好合理的生產(chǎn)作業(yè)計劃，需要考慮的事項有： 、 根據(jù)生產(chǎn)部下達的各產(chǎn)品、零部件的完工期限、各產(chǎn)品零部件的要求加工數(shù)量、車間內(nèi)各工序的產(chǎn)能標準、各工序的加工、裝配時間、現(xiàn)有模具、工裝夾具、設備機臺、人員狀況等采用到推法制訂出各產(chǎn)品、零部件在各工序、各機臺、各線別的開始與完工時間、完成數(shù)量。下面是三種典型的車間生產(chǎn)作業(yè)計劃。請各組討論后由代表上來發(fā)布最終處理辦法。此單外購件倉庫已全部發(fā)完。此生產(chǎn)訂單明天下午 5點前必須發(fā)貨，共 2023臺。必要時另外一組按老師要求重新組織早會） 現(xiàn)場巡視訓練，請各組先討論再推薦代表回答如何巡視現(xiàn)場 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)來料或上工序來料批量不合格案例來進行現(xiàn)場問題解決能力訓練 (某裝配車間主任或班長在某天上午 10點鐘，一裝配工位員工連續(xù)發(fā)現(xiàn)某外購零件有批量不合格的問題。改善是通過消除導致問題的原因來實現(xiàn)的，即必須改變工作的方法。象質量性能提高、不良率降低、銷售的增加、成本的降低等。 這個階段主要是應急對策，針對于現(xiàn)象的對策優(yōu)先。 30 第四章 車間主任、班組長一般每天工作思路 ? 活動的階段及管理的方式 ? 、起步期 ? 所謂起步期是指至今為止沒有做過的新工作開始的階段。為了使現(xiàn)狀更接近期待的狀態(tài)，需要修改標準。 維持是設定標準并依據(jù)標準來進行作業(yè)的活動。 檢查結果是對結果采取糾正處理，而以結果對過程進行檢查的情況下，糾正處理不只是針對結果，對于導致異常的過程也必須采取糾正處理。如果根據(jù)這些標準進行作業(yè)的話，必須高效率地得到所要求的質量 ? （ 2）、象新產(chǎn)品開發(fā)等與很多部門相關聯(lián)的工作程序要標準化，必須得到相關部門同意 ? （ 3）、標準化工作落后部門的作業(yè)要標準化。 ? SDCA循環(huán) ? 、標準化 ? 標準的完成度較高時，是否按標準作業(yè)成為主要的問題。 ? 、計劃的更新 ? 對于目標未達成的項目，要好好分析其原因，重新制訂計劃，再次進行 PDCA循環(huán)。 改善不只是消除現(xiàn)象，而是通過消除原因向前推進。 ? 有關計劃方面的原因一般有：（ 1）、現(xiàn)狀把握的錯誤；（ 2）、由于計劃階段的信息、知識不足，而導致目標、手段選擇的錯誤；（ 3）、對于實施效果的估計錯誤。 ? （ 7）、人員能力開發(fā)要經(jīng)常注意 26 第四章 車間主任、班組長一般每天工作思路 ? 、實施 ? 為了更好地實施，必須進行以下事項： ? （ 1）、要讓實施部門及人員充分認識到此項工作的必要性 ? （ 2）、要將計劃內(nèi)容完全傳達給實施部門及人員 ? （ 3）、工作實施前、中，要進行必要的相關教育、培訓 ? （ 4）、在必要的時期投入必要的資源 ? （ 5）、計劃部門人員和實施部門人員要進行充分的溝通 ? （ 6）、要嚴格按計劃實施并及時進行反饋 ? 、檢查 ? 對實施結果的檢查、評價時，必須分別評價是否按計劃實施；計劃是否好。 ? （ 5）、將檢查以及評價計劃是否好，是否按計劃實施的方法，作為計劃的一部分規(guī)定下來。 ? （ 2）、要明確可以利用的資源、制約條件，討論出可行的方法（各種方案中最好的方法）。 如為了提高新產(chǎn)品的設計開發(fā)能力，重要的是提高設計者的能力和改善設計流程。反復進行的活動中，將 PDCA的 P以 S代替，反復進行S（標準化）、 D（實施）、 C（確認）、 A（糾正處理），叫 SDCA循環(huán)。同樣的活動反復進行時，如果發(fā)現(xiàn)了達成目標的好方法、好條件的話，就可以采用相同的方法、條件反復進行工作，能夠輕松確實地達成目的。 ? 什么是管理 ? 所謂管理就是為了有效達成某個活動的目的而有計劃有系統(tǒng)的活動 。 13 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 班組長的一般資格條件 、 文化程度為初中以上 、 所需技能：本班組產(chǎn)品生產(chǎn)設備的熟練操作技能；本班組產(chǎn)品生產(chǎn)工藝知識熟悉 、 工作經(jīng)驗：同職位至少 1年以上工作經(jīng)歷 、 培訓經(jīng)歷：管理基本常識、現(xiàn)場管理的基本知識 、 所需主要能力：一定的溝通能力、文字表達能力、觀察與分析能力、應變能力、現(xiàn)場問題解決能力、計劃組織協(xié)調(diào)能力、培訓與指導能力。 對本班組的管理權。 11 第二章 車間主任、班組長一般工作職責、權限 班組長的一般權限 對本班組員工的初步考核權 對本班組人員、設備、工裝、物料在本車間 的建議調(diào)配權。 8 糾正預防流程 終檢流程 品質定期總結與改善 —— 糾正預防流程 10 第二章、車間主任、班組長一般工作職責、權限 車間主任的一般權限 對本車間員工招聘的決定權 對本車間班組長、員工的最終考核權 對人員、設備、工裝、物料在本車間的調(diào)配權 對本車間員工考勤的審批權。 6 三自一控流程 流程、不合格品處理流程 2。 2 品質異常反饋與不合格 2。 3 不良品的統(tǒng)計、分析、改善流程 巡檢流程 2。 1 不合格品處理流程 三自一控流程、包裝要求 2。 3 產(chǎn)品包裝要求、物料清單 線上巡視 流程、制度 3。 2 裝配作業(yè)指導書 做好首檢 — 首檢流程 質量控制工作。 、車間主任一般工作職責見附件一 、班組長一般工作職責見附件二 8 第二章、車間主任、班組長一般工作職責、權限 ? 如何落實工作職責 ? 通過流程、標準、制度來落實見附件 ? 通過工作日志來落實 H:\泰格咨詢 \工作日志 .xls ? 通過考核來落實 9 第二章 車間主任、班組長一般工作職責、權限 工作職責 必須掌握的流程、制度、標準 工作標準 負責按產(chǎn)品技術要求 質量標準 上線前的物料核對 —— 、品質標準具體實施 1。請問，當時的王總是怎么想的，總經(jīng)理又是怎么跟他分析的？？？ 7 第二章、車間主任、班組長一般工作職責、權限 什么是工作職責，什么是權限 ? (采用提問方式，以作為一名父親的職責來說明 ) 工作職責： 是指某崗位應承擔的工作義務與責任 。他主動找到公司老總，老總給他分析以后，他豁然開朗。隨著公司發(fā)展與規(guī)模的不斷擴大，到了第四年后， 他感覺上司、老板對他越來越不滿意。 他是同年入廠的員工第一個提拔為班長的 。金牌車間主任、班組長實戰(zhàn)訓練 主講 王小偉 第六版 1 目錄 第一章、車間主任、班組長的角色認知與定位 第二章、車間主任、班組長一般工作職責、權限 第三章、車間主任、班組長的一般資格條件 第四章、車間主任、班組長一般每天工作思路 第五章、現(xiàn)場管理的定義及關系 第六章、生產(chǎn)計劃進度管理 第七章、現(xiàn)場質量管理 第八章、現(xiàn)場安全管理 2 目錄 第九章、現(xiàn)場 6S管理 第十章、設備、工裝夾具與工具管理 第十一章、現(xiàn)場物料、在制品管理 第十二章、現(xiàn)場人員管理 第十三章、現(xiàn)場成本管理 第十四章、現(xiàn)場效率管理 第十五章、總結語 —— 如何做一個新時代的現(xiàn)場卓越管理人員 3 第一章 車間主任、班組長的 角色認知與定位 一、現(xiàn)場一線主管在制造型企業(yè)中的作用 兵頭將尾 執(zhí)行力真正落地的根本保證 什么是執(zhí)行力 案例 :討論某班組長的執(zhí)行力 企業(yè)各級人員的關系 4 第一章 車間主任、班組長的 角色認知與定位 二、現(xiàn)場一線主管在企業(yè)中的角色 現(xiàn)場領導者 現(xiàn)場管理者 企業(yè)效益產(chǎn)出最直接的組織實施者 責任者 帶頭人 橋梁 同事 助手 案例：某企業(yè)一車間主任張三為人仗義，與線上的員工以兄妹相稱，下班后經(jīng)常邀請員工吃飯、喝酒，與員工的關系相處非常好，但每