【正文】 。工作調(diào)派人員應(yīng)檢核準(zhǔn)備工作是否完成 ,并及時(shí)反映制造途程與制造日程安排中的問題以消除工作調(diào)派之困難 .n (2)工作調(diào)派人員應(yīng)注意各制造單位是否依循既定的方法去執(zhí)行工作并加以糾正80多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派方式剖析n 為使多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派妥當(dāng) ,必須善用進(jìn)度管理的工具 ,基本上批次管理方式的應(yīng)用較佳 ,因此在工作調(diào)派上 ,多種少量的工廠常使用下列方式 :n 由現(xiàn)場巡回視察了解批次進(jìn)度狀況 ,故調(diào)派時(shí)以實(shí)物直接分派于作業(yè)站為主 。79工作調(diào)派人員尚需注意下列實(shí)施要點(diǎn) n h完工的工作單應(yīng)轉(zhuǎn)回工作調(diào)派部門及成本部門 ,余料及工夾具應(yīng)繳庫 。n f生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表中應(yīng)記錄生產(chǎn)時(shí)間 ,并注意工作進(jìn)度以便跟催 。n d若開工前不能將材料與工夾具準(zhǔn)備妥善 ,應(yīng)迅速通知制造日程安排部門更改生產(chǎn)日程計(jì)劃 。n b于開工前由制造單位憑領(lǐng)料單向材料倉庫領(lǐng)取需用之材物料 。工作調(diào)派方式 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 適用情況1 集中式 2 分散式 心度3 混合式 適中 適中 78工作調(diào)派的步驟 a生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)際進(jìn)度有時(shí)超過但有時(shí)達(dá)不到預(yù)期的進(jìn)度 ,故必須定期檢討 ,修改 . b本期生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施時(shí) ,應(yīng)同時(shí)排定下期生產(chǎn)計(jì)劃 b生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常修改或變更 ,將失去其擬定之原意,故應(yīng)盡可能維持原定之生產(chǎn)計(jì)劃n 2檢討重點(diǎn)a一旦市場或企業(yè)內(nèi)部情況變化 ,則必須修訂固定生產(chǎn)計(jì)劃n 1實(shí)施重點(diǎn)n 集中式調(diào)派法 :各制造單位之工作調(diào)派統(tǒng)一由生管部門擔(dān)任制造單位 (A) 制造單位 (B) 制造單位 (C)生產(chǎn)控制部門74管理人員 (A) 管理人員 (B) 管理人員 (C)生產(chǎn)線A1生產(chǎn)線A2生產(chǎn)線B1生產(chǎn)線B2生產(chǎn)線C1生產(chǎn)線C2生產(chǎn)控制部門n分散式調(diào)派法 :由生產(chǎn)控制部門將生產(chǎn)日程表或工作單分派于各制造單位管理人員 .由各制造單位斟酌其優(yōu)先順序再分派給有關(guān)單位或個(gè)人 n 其他傳統(tǒng)做法 :運(yùn)用口頭協(xié)調(diào) 、 電話聯(lián)絡(luò) 、 臨場查核 、聯(lián)絡(luò)單通知等 n 生產(chǎn)管理看板的實(shí)施 n 表單的運(yùn)用 70五多種少量訂貨式生產(chǎn)控制 善用圖表及目視管理n g將設(shè)備產(chǎn)能、機(jī)器特性、模夾具等準(zhǔn)備查核情況作成資料n e以產(chǎn)品別匯總制造產(chǎn)品所依據(jù)的資料 ,例如 :工作指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表、標(biāo)準(zhǔn)材料表、人員安排資料、制品品質(zhì)檢查重點(diǎn)、制造命令單等n cn a檢查是否有半成品 ,不良品或備品待生產(chǎn)或處理n j其他協(xié)調(diào)事宜 設(shè)備之點(diǎn)檢n h材物料之準(zhǔn)備及領(lǐng)用n f制品規(guī)范之核對(duì)n d工作計(jì)劃 ,包括生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期等n b8外包計(jì)劃 n 7用料計(jì)劃 4負(fù)荷計(jì)劃 n 3人員計(jì)劃 67由訂貨至交貨期間的各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃 n 依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表決定月別生產(chǎn)量 .n 依據(jù)基準(zhǔn)日程表決定產(chǎn)品或材料的開工及完工日期n 擬定個(gè)別制程之標(biāo)準(zhǔn)加工制造時(shí)間n 依據(jù)制程資料及各機(jī)器人工負(fù)荷工數(shù)決定各制程的開工及完工時(shí)間n 以生產(chǎn)日程表表示每種產(chǎn)品及各材料的開工時(shí)間及完工時(shí)間n 以作業(yè)日程表表示各作業(yè)及各機(jī)臺(tái)的開日期及完工日期n 確認(rèn)各生產(chǎn)日程表安排的產(chǎn)品、材料、作業(yè)及機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)準(zhǔn)備情形n 調(diào)整或修訂各生產(chǎn)日程表的開工日期與完工日期66影響生產(chǎn)日程安排的因素 按照交期先后次序 /按照顧客優(yōu)劣次序 /按照制程瓶頸有無次序n 進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備并檢討生產(chǎn)日程表以確保其計(jì)劃的可行性 n 檢討平均生產(chǎn)或順序排程之可行性 n 決定基準(zhǔn)日程 ： 依作業(yè)的制程別或材料別表示其開始及完工日期之基準(zhǔn)或緩急順序 .n 生產(chǎn)時(shí)需要計(jì)劃及安排是的產(chǎn)品種類頗多 ,尤其在訂貨式生產(chǎn)工廠中 ,要使如此復(fù)雜的計(jì)劃順暢進(jìn)行 ,就得有系統(tǒng)地安排生產(chǎn)日程 ,通常 ,在多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠中，各生產(chǎn)部門是依 生產(chǎn)日程表 所示的有關(guān)生產(chǎn)的具體內(nèi)容進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)工作的。n 平時(shí)為了使產(chǎn)能維持平衡 ,亦需采取適當(dāng)措施（設(shè)備保養(yǎng) /備用件 /物料安全存量 /人員穩(wěn)定 /強(qiáng)化生管 /有效管理制度） n 調(diào)整余力需采取適當(dāng)對(duì)策，超負(fù)荷時(shí) ,可以運(yùn)用加班 ,假日上班等方法延長工時(shí) 項(xiàng)目 \判斷 方式 1 方式 2 方式 3分析 產(chǎn)能 負(fù)荷 產(chǎn)能 負(fù)荷 產(chǎn)能 =負(fù)荷狀況 淡季 旺季 平時(shí)對(duì)策 (例 ) 1接單2庫存法1外包2加班1維持2改善說明 產(chǎn)能負(fù)荷管理 :1產(chǎn)能負(fù)荷分析 (計(jì)劃 /執(zhí)行 )2余力分析 (檢核 )3余力調(diào)整 (采取對(duì)策 )產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表59產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施 3余力以（ 100B/A） %表示判斷 :A＞ B余力管理 /AB外包管理 2負(fù)荷以 B/A表示（ b）負(fù)荷（ B） =標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 計(jì)劃數(shù)量（ C）余力（ C） =產(chǎn)能（ A） 負(fù)荷（ B） 工時(shí)：（ a）產(chǎn)能（ A） =每日可用工時(shí) 工作天數(shù) :人天、人時(shí)、人分 產(chǎn)能需求計(jì)劃(CRP)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)資料(ST)工作中心資料(workM2 M 903 L 1104 D 140小計(jì) 505合計(jì) 1作業(yè) 1 作業(yè) 2作業(yè) 3作業(yè) 4 作業(yè) 5半成品零件原料成品54負(fù)荷計(jì)算n 根據(jù)制程計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)資料 ,計(jì)算訂單所需之工時(shí) ,即為各批產(chǎn)品之負(fù)荷 .產(chǎn)品別負(fù)荷計(jì)算法：產(chǎn)品 批量 (PCS) 制程 設(shè)備 工時(shí) (HRS/PCS) 負(fù)荷數(shù)(HRS)A 300工作站 1 2 3 4 5產(chǎn)能 其最小產(chǎn)能為 : /分53混合方式組成之生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析方法 圖示加工線產(chǎn)能 :先分析加工線各機(jī)臺(tái)之產(chǎn)能 ,再取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能裝配線產(chǎn)能 :可利用作業(yè)編成表取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能 產(chǎn)品 產(chǎn)能(PCS/HRS)年需求 所占比例 加權(quán)平均A型 5000 % %B型 20230 % %C型 5000 % %D型 10000 % %合計(jì) 40000 分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法 ,利用工業(yè)工程手法 ,提高產(chǎn)能以減少浪費(fèi)降低成本50產(chǎn)能分析要點(diǎn)n 1確認(rèn)各生產(chǎn)部門在一定期內(nèi)之總生產(chǎn)力以及生產(chǎn)某產(chǎn)品之生產(chǎn)能力；n 2為應(yīng)付業(yè)務(wù)之需要 ,生產(chǎn)企業(yè)或各生產(chǎn)部應(yīng)提供多少產(chǎn)能 ?其產(chǎn)能之利用率如何 ?n 3若產(chǎn)能不足以應(yīng)付業(yè)務(wù)需要 ,應(yīng)以何種最經(jīng)濟(jì)方式予以補(bǔ)充 ?n 4各部門之正常剩余能量若干 ?是否可以有效利用 ?預(yù)估市場需求 ,以對(duì)長期內(nèi)產(chǎn)能需求預(yù)做安排 ,并對(duì)前置期較長的設(shè)備及機(jī)器事先規(guī)劃訂購確定生產(chǎn)能量之現(xiàn)況 ,作為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決定依據(jù)；n 遠(yuǎn)期 :48產(chǎn)能的影響因素n 1物料 :供應(yīng)情形、物料搬運(yùn)方式等n 2制程 :工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等n 3設(shè)備：維護(hù)工作安排、故障頻率等n 4品質(zhì) :不良率、報(bào)廢率等n 5其他 :準(zhǔn)備時(shí)間、工作環(huán)境、效率等49產(chǎn)能需要分析目的n 近期 :n 周生產(chǎn)計(jì)劃表亦為生產(chǎn)日程計(jì)劃之一種 ,乃是經(jīng)由月份生產(chǎn)計(jì)劃表及緊急訂單轉(zhuǎn)錄作成 ,其主要用途為生產(chǎn)安排及生產(chǎn)與物料控制用46你的公司是否有下列現(xiàn)象？業(yè)務(wù)員常掛在嘴邊的話 :接了訂單 ,卻不知何時(shí)可以交貨 ,客戶沒有下訂單 ,老板又施加壓力 .生管員也有話說 ,旺季 ,淡季差異太大 ,不知如何安排生產(chǎn) ,生產(chǎn)安排到底要依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn) ,明明訂單那么多 ,業(yè)務(wù)員還拼命接單、插單 ,怪不得交不出貨 …… ……事實(shí)上 ,積極的對(duì)策是 :利用產(chǎn)能負(fù)荷分析資料 ,事前化解產(chǎn)銷不平衡造成的問題 。周生產(chǎn)計(jì)劃表 產(chǎn)品別、零組件別 周、 2周 日日生產(chǎn)計(jì)劃表 產(chǎn)品別、零組件別 日、 3日 2小時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的種類 長期生產(chǎn)計(jì)劃表 產(chǎn)品群 23年 季年度生產(chǎn)計(jì)劃表 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 年度 月中期n 生產(chǎn)日程計(jì)劃安排方式 n 生產(chǎn)計(jì)劃的種類與擬定方式 n 利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理 n 緊急訂單可區(qū)分為 可處理與不可處理 兩種 ,不可處理者是指由客戶造成的 ,除非不接此類客戶所下的訂單 ,否則不可避免 ,此種情形只能盡快處理 ,造成延誤在所難免 。 37生產(chǎn)、銷售、庫存計(jì)劃表（范例） n 2定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì) n 4產(chǎn)銷協(xié)調(diào)必須與企業(yè)經(jīng)營相配合（圖 23）33343536有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式 （圖 21）n 2營業(yè)、生管與制造部門職掌及權(quán)責(zé)之明確化n 3建立產(chǎn)銷管理制度以維持生產(chǎn)計(jì)劃 ,出貨計(jì)劃與銷售管理之穩(wěn)定性 n 產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)n 有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式n 緊急訂單的處理32產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào) 有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力n 5產(chǎn)銷會(huì)議及生產(chǎn)會(huì)議之召開或參與經(jīng)驗(yàn) 有整體分析判斷能力n 3n 引進(jìn)電腦化生產(chǎn)管理制度30生管人員角色扮演n 除了要理解多種少量訂貨式生產(chǎn)管理各種方式外 ,生管人員尚需具備下列能力以因應(yīng)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境之產(chǎn)銷變化n 1n 成本導(dǎo)向的生產(chǎn)計(jì)劃與管理工作執(zhí)行 28生產(chǎn)績效改善流程圖作業(yè)方式實(shí)施成果工作標(biāo)準(zhǔn)績效 對(duì)策檢討修正29生管人員的主要工作方向 n 9推行生產(chǎn)績效管理制度 n 6減少產(chǎn)品之準(zhǔn)備工時(shí)n 7推行現(xiàn)場管理整頓 (5S)工作 n 3實(shí)施存量控制以降低成本 27企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式改善方針n 1通過 生產(chǎn)周程時(shí)間 之分析制定 ,使產(chǎn)銷權(quán)責(zé)明確 n 6培養(yǎng) 多能工 使工作及人員安排更有彈性 n 5實(shí)施小批量生產(chǎn) 。n 4混合性工廠布置之運(yùn)用 。生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制與現(xiàn)場進(jìn)度管理的關(guān)系季生產(chǎn)計(jì)劃表月生產(chǎn)計(jì)劃表周生產(chǎn)計(jì)劃表工作調(diào)派