【正文】 首頁首頁7720230701生產計劃的實施與檢討 Satisfy首頁首頁7620230701n混合式調派法 :由生產管制部門集中處理所有制造日程安排其次要制造日程安排由制造部門自行安排生產管制部門制造單位 (A)管理人員 (A) 管理人員 (B) 管理人員 (C)制造單位 (B) 制造單位 (C)生產線A1生產線A2生產線B1生產線B2生產線C1生產線C2QualityQualitySatisfy首頁首頁7420230701工作調派方式的選擇 Qualityn 電腦的應用 n 善用會議 Satisfy首頁首頁7320230701生產管制的方法 Satisfy首頁首頁7220230701多種少量訂貨式生產管制的實施程序圖生產日程表工作調派日報系統(tǒng)績效管理進度跟蹤異常管理Qualityn 由于多種少量訂貨式生產企業(yè)多偏向于短期的趨勢 ,因而在生產管制上也強調彈性與變化 ,其實 ,一方面 ,生產計劃方式的好壞及實施的徹底與否確實會影響到其后續(xù)的生產管制工作 ,而另一方面 ,很顯然 ,生產管制可提高生產計劃的達成率 ,生產管制工作的實施影響到生產交貨配合成敗 .Quality運用生產協(xié)調會以掌握異常狀況 ,事先須做好防范措施 當日或當批清點各項存量n f將員工技能于事前作成專業(yè)才能分析表 ,并適時培訓員工之第二專長n d將生產準備內容編制成標準作業(yè)程序n bSatisfy首頁首頁7020230701企業(yè)在作業(yè)準備方面經常采用的方式及實施要點 Quality生產日程表或生產看板之填記n i工模夾具之準備n g參考樣品或圖畫以查對產品品質n e人員準備及調配n cSatisfy首頁首頁6920230701生產作業(yè)準備事項n aQuality6出貨計劃 n 5庫存計劃 2途程計劃 n 除了前面所述的生產計劃外 ,為使生產日程安排及實施更具可行性 ,必須依生產需要訂定各項相關計劃以配合生產日程的實施 ：n 1產品開發(fā)計劃 n 1緊急訂單的處理 ,在生產日程穩(wěn)定實施期間如何適切安排或預留一定的生產能力 ,是產能負荷分析與管制的關健 .n 2客戶訂單及顧客需求之穩(wěn)定性n 3長短期生產訂單之搭配n 4季節(jié)性的變化 :訂貨式生產管理經常會有季節(jié)性變化 ,善用產能負荷分析及對策是生產管理成敗的重點n 5制造途程之安排n 6生產狀況之確實掌握n 7可用設備 .工具 .材料 .人力之穩(wěn)定性n 8存貨調整之必要性 Satisfy首頁首頁6620230701生產日程安排實施的具體步驟 Qualityn 依訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程 .n 決定生產預定 :根據(jù)基準日程、生產能力及交貨日程計劃之生產量作成詳細的月生產計劃。Satisfy首頁首頁6520230701生產日程計劃制訂注意要點 Satisfy首頁首頁6420230701日程安排的體系圖交貨日程表 生產日程表基準日程表周制程別生產日程表月生產計劃表交貨日程表1標準工時表2途程表3產能負荷分析表生產計劃生產日程制造日程操作日程QualitySatisfy首頁首頁6320230701生產日程計劃的基本構造圖生產管理成本管理品質管理產品管理設備管理制程管理生產日程計劃目的計劃手段計劃數(shù)量計劃日期計劃成本計劃品質計劃對象計劃主體計劃方法計劃QualityQualitySatisfy首頁首頁6220230701生產日程計劃安排n 在生產計劃中 ,為能如期交貨 ,在開始生產至交貨期限內 ,必須事先分配各項生產工作 ,因此日程計劃之安排是生產管理工作中最重要的部分之一 ,如何對于未來計劃進行的工作預先設定時間 ,哪些訂單應優(yōu)先生產 ,如何解決其間種種批量生產銜接問題 ,均應在日程計劃之安排中予以中明示。n 多種少量重復性訂貨式生產工廠積極推行產能負荷管理方式可以解決產銷不平衡問題Quality 產能不足時 ,則提前將預定作業(yè)投入生產 Satisfy首頁首頁6120230701產能分析與管理的實施 n 實施產能負荷管理必須先建立標準工時或標準產量；n 充分運用產能負荷分析資料 ,且重視對策之提出及實施與檢討（余力管理 /外包計劃）；n 改善產能的方法很多 ,隨企業(yè)問題不同而采取不同的方式 ,主要有 :n 增加瓶頸過程之設備n 改善瓶頸過程之生產方法 /改善工作安排n 改變制程 /改變生產產品之組合等QualitySatisfy首頁首頁5920230701經過產能計算及負荷計劃的比較分析后 ,可從資料中掌握產能與負荷的差異狀況 ,并決定是否需要調整余力 ,或通過外包、加班、增加人手等方式來應付訂單生產能量 ,此即產能需求計劃之目的 。Quality比率： 1產能以 100%表示1． A 100 B B/A C Satisfy首頁首頁5820230701產能負荷分析表 (范例 )月份工作天 制程名稱(機器代號 )產能 負荷 余力工時 比率%工時 比率%工時 比率%center)基準日程資料 已生產未入庫 資料自制排程或外包排程QualitySatisfy首頁首頁5720230701產能負荷分析與管理方式(產能需求計劃 CRP之基本架構圖 )A 2 72B 2 90小計 1623 D A 3 48B 4 140小計 188QualityA 1 96B 1 165B 3 110小計 3712LSatisfy首頁首頁5620230701機器別負荷計劃法機器設備 產品 制程 負荷數(shù) (HRS)1 721產品別負荷計劃表Quality1 L 165L 962 M 723 D 48小計 216B 500一般生產工廠多為混合方式之生產形態(tài) ,生產系統(tǒng)是由各工作站利用串聯(lián)方式組合而成 ,串聯(lián)方式與生產線產能分析方法相同 ,取最小產能為該串聯(lián)之產能 ,而并聯(lián)方式系以產能相加為并聯(lián)線之總產能 Satisfy首頁首頁5320230701生產線產能分析方法 RSQualitySatisfy首頁首頁5220230701同機臺不同工作、不同產品的產能分析方法工作 產能(PCS/HRS)工時(HRS/PCS)總產能內管 40 1/40= 1/=外管 60 1/60=小計 QualitySatisfy首頁首頁4820230701產能的含義n 所謂產能 ,是指一個生產企業(yè)、一個工廠、一條生產線、一個生產部門或工作站 ,某設備或某人 ,在一定時間內之生產能量 ,產能隨作業(yè)內容不同而異 ,有下列幾種解釋 :n 機器周程產能 :純機器加工作業(yè) ,不含取放作業(yè)之生產能力 ,此為機器 100% 之產能；n 地一地產能 :此為周程作業(yè) (含機器加工及取放工作之周程性作業(yè) )之機器生產能力 ,為一理想值 ,但不含非周程性作業(yè),如治夾具、調整、換刀、檢驗、備料等 ,故不可能達到；n 標準工時產能 :此為周程作業(yè)及非周程作業(yè)不含寬放 (私事、疲勞、遲延 )之生產能力 ,不含不良率及換模 /治具此產能亦不易達到；n 最適當產能 :此為標準工時加上不良率 ,換模 /治具及機器故障等因素 ,是最可能達到的生產能力；n 實際產能 :制造單位實際之產出情形 。QualitySatisfy首頁首頁4620230701生產計劃的種類與擬定方式n 月份生產計劃表為生產日程計劃之一種 ,乃是經由 36個月生產計劃表轉錄制作而成 ,作為國內零件采購計劃之依據(jù) ,并作為生產安排之用 Satisfy首頁首頁4520230701生產計劃的種類與擬定方式n 36個月生產計劃表乃通過訂貨記錄、前期生產記錄、計劃調整及產能需求分析而制定 ,其用途為 :n 物料需求計劃之依據(jù) ,特別是購備時間較長或進口采購計劃判定的依據(jù) ,是多種少量訂貨式物料管制的關鍵n 產能需求計劃之依據(jù) ,對人力應用及設備運轉分析提供概略計劃 ,亦是生產日程計劃擬定的基本依據(jù)n 其他相關生產用計劃之制定依據(jù) ,包括途程計劃 、 外包計劃 、 人員計劃等QualityQuality36個月生產計劃表 產品別 季、半年 周、月月份生產計劃表 產品別、零組件別 月、 2月 日短期Satisfy首頁首頁4420230701類別 管理報表 對象 期間 期別長期Satisfy首頁首頁4320230701多種少量訂貨式生產計劃擬定程序圖訂貨 /生產記錄存量記錄途程計劃生產計劃 生產日程計劃物料管理記錄Qualityn 生產作業(yè)準備n 生產計劃的實施與檢討Qualityn 產能負荷分析與管理 Satisfy首頁首頁4220230701四多種少量訂貨式生產計劃 n 利用外包、調貨等外部資源n 采用分批交貨、產品修改等客戶協(xié)調方式Qualityn 確立 “期間內生產計劃不變更 ”之插單原則n 預留 3%5% 的產能以應付急需n 利用半成品、成品修改 Satisfy首頁首頁4120230701緊急訂單的處理n 檢討避免組織不協(xié)調造成的緊急訂單 (如各業(yè)務區(qū)域由各人分項處理訂單所造成的延誤 ,應以業(yè)務代理制加以避免 )。另一種緊急訂單為工廠內部管理不嚴造成的 ,此種情形一般可盡量避免 ,處理緊急訂單的原則為早期處理 .QualitySatisfy首頁首頁4020230701緊急訂單的處理 Satisfy首頁首頁3920230701訂貨式生產工廠日常產銷工作配合流程圖客戶 銷售 生產產銷1交期答復2承訂變更協(xié)調1訂單內容不明反應2交期安排、異常反應1生產日報2異常報告1訂單2變更單1銷售目標2產銷計劃3訂單、變更通知1生產計劃2生產日程安排、變更3制造通知、修改QualityQuality 月）銷售生產庫存銷售生產庫存銷售生產庫存年 月） 下下月（ 年 月） 下月（ 年 產品編號上月底庫存量當月（ n 3日常產銷配合工作之執(zhí)行 n 1借助產銷計劃 、 生產計劃 、 出貨計劃之掌握而達到更佳的產銷配合 （圖 22） n 1維持一產一銷之對等組織形態(tài) Satisfy首頁首頁3220230701三產銷管理 Quality具有積極主動的工作精神n 4具有數(shù)字觀念 ,推展各項計劃與管制工作n 2n 通過各項績效因素分析以采取各項因應對策 n 建立及推動各項產銷管理制度n 以生產計劃之達成為已任n 重視事前管理與部門協(xié)調以完成生產目標 n 10設立全面保養(yǎng)制度以提高設備使用率 n 8分析品質成本以降低各項品質異常所造成之負擔 n 4運用物料需求計劃于采購與存貨管理n 5協(xié)力廠商管理制度之建立與推動 n 2推行全面綜合性的物料管理制度 n 10培養(yǎng)與選用積極主動與協(xié)調性佳之生產管理人員 .n 9使生產管理制度化、電腦化 ,迅速掌握生產情報 。n 8通過生產負荷管制使產銷配合密切 。n 7推展目視管理 ,重視異常問題之處理 。n 3合理 選擇自制或外包 作業(yè) n 2做好 協(xié)力廠商管理 以避免欠料停工 。n 1制定 彈性的產銷管理制度 。 8交貨 :產品完成后略與規(guī)格對照 ,確定無誤后就入庫暫存或直接送到客戶處 .6工作分派 :將工作圖、工作說明、樣品及所需材物料交由現(xiàn)場主管或工作人員 ,任其自行安排工作 。4成本估計 :以每批為單位計算使用材物料之成本 ,加上所需概略作業(yè)時間 ,乘上工資 ,即計算出制造成本 。2用料計劃 :由負責人初略計算后由采購人員準備所需數(shù)量 。Satisfy首頁首頁2220230701生產管理的實務運作程序及要點一般小企業(yè)之生管工作相當簡單 ,其有效工作程序通常如下：1營業(yè) :由負責人憑經驗直接與客戶接洽訂單 ,并自行決定價格與交期 。庫存異常問題協(xié)調與處理用料分析與控制生產資料