【正文】 23/3/12 62 6 σ概述 ? ISO 9000： 2023質(zhì)量管理體系 可以幫助組織規(guī)范經(jīng)營(yíng)運(yùn)作環(huán)節(jié)，減少失誤和糾紛。 2023/3/12 60 6 σ ? 建立以 ISO9000 為核心的質(zhì)量保證體系和以 6SIGMA 為核心的持續(xù)改善機(jī)制。二者相輔相成，共同發(fā)展。 2. 6σ的 目標(biāo) 是“同行業(yè)領(lǐng)先”，即以世界級(jí)水平為目標(biāo)，是具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。 2023/3/12 58 6σ與 ISO9000的關(guān)系 1。 ISO9000標(biāo)準(zhǔn) 和六西格瑪管理并不存在互相替代的關(guān)系，二者之間既有許多相同之處，也有許多不同之處，對(duì)于組織的質(zhì)量管理而言，前者是基礎(chǔ)，后者是在這個(gè)基礎(chǔ)上的超越。 ISO9000: 2023版標(biāo)準(zhǔn)和六西格瑪管理的管理原則有許多共同之處。 而不只是通過(guò)檢測(cè)缺陷去改進(jìn)產(chǎn)品和流程的質(zhì)量； ? 持續(xù)不斷地改善產(chǎn)品質(zhì)量和工作流程。強(qiáng)調(diào)： ? 關(guān)注客戶并得到全面的客戶滿意。 2023/3/12 53 ? DMAIC過(guò)程和 12步驟法 6sigma管理的 DMAIC過(guò)程 2023/3/12 54 6 σ 2023/3/12 55 6 σ ? 6 SIGMA 解決問(wèn)題遵循 DMAIC 的方法和思路（見圖二），即 D （定義）、 M （測(cè)量）、 A （分析）、 I （改進(jìn)）、 C （控制），形成持續(xù)改善的閉環(huán)，是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的方法論 .是目前國(guó)際上通用的標(biāo)準(zhǔn)化工作流程。其核心是通過(guò)一套以統(tǒng)計(jì)科學(xué)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析，測(cè)量問(wèn)題，分析原因，改進(jìn)優(yōu)化和控制效果，使企業(yè)在運(yùn)作能力方面達(dá)到最佳境界。如黑帶必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的培訓(xùn)，并主持完成一項(xiàng)增產(chǎn)節(jié)約幅度較大的改進(jìn)項(xiàng)目。即： a D (Define) 項(xiàng)目定義階段 b M (Measure) 數(shù)據(jù)收集階段 c A (Analysis) 數(shù)據(jù)分析階段 d I (Improve ) 項(xiàng)目改善階段 e C (Control ) 項(xiàng)目控制階段 2023/3/12 51 6 σ ? (7) 強(qiáng)調(diào)骨干隊(duì)伍的建設(shè) 六西格瑪管理方法比較強(qiáng)調(diào)骨干隊(duì)伍的建設(shè)，其中，倡導(dǎo)者、黑帶大師、黑帶、綠帶是整個(gè)六西格瑪隊(duì)伍的骨干。實(shí)現(xiàn)突破性改進(jìn)是六西格瑪?shù)囊淮筇攸c(diǎn)，也是組織業(yè)績(jī)提升的源泉。通過(guò)這種改進(jìn)能使產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高，或者使流程得到改造。通常項(xiàng)目是以黑帶為負(fù)責(zé)人，牽頭組織項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)項(xiàng)目成功完成來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或流程的突破性改進(jìn)。并通過(guò)測(cè)量手段和統(tǒng)計(jì)分析，在測(cè)量和分析中發(fā)現(xiàn)那些對(duì)顧客來(lái)說(shuō)十分關(guān)鍵、對(duì)組織來(lái)說(shuō)非常重要的因素（變量），采取有效的改進(jìn)措施和控制手段，使其達(dá)到一個(gè)較高的績(jī)效水平 2023/3/12 48 6 σ ? (4) 是一種以項(xiàng)目為驅(qū)動(dòng)力的管理方法 六西格瑪管理方法的實(shí)施是以項(xiàng)目為基本單元。 2023/3/12 47 6 σ ? 降低成本和風(fēng)險(xiǎn)。 ? 通過(guò)定義“機(jī)會(huì)”與“缺陷”，通過(guò)計(jì)算 DPO( 每個(gè)機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù) 〉 、 DPMO( 每百萬(wàn)機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù) )，不但可以測(cè)量和評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量，還可以把一些難以測(cè)量和評(píng)價(jià)的工作質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量，變得像產(chǎn)品質(zhì)量一樣可測(cè)量和用數(shù)據(jù)加以評(píng)價(jià)，從而獲得改進(jìn)機(jī)會(huì)，達(dá)到消除或減少工作差錯(cuò)及產(chǎn)品缺陷的目的。換言之，應(yīng)用 6SIGMA來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)意味著所有方面業(yè)績(jī)的提高，如質(zhì)量、能力、周期、庫(kù)存以及其他的關(guān)鍵因素。6SIGMA的目的在于降低風(fēng)險(xiǎn)，而非僅僅降低缺陷。因此，實(shí)施六西格瑪管理方法能給一個(gè)組織帶來(lái)顯著的業(yè)績(jī)提升，這也是它受到眾多組織青睞的主要原因。二是降低資源成本。 2023/3/12 44 6 σ ? (2) 通過(guò)提高顧客滿意度和降低資源成本促使組織的業(yè)績(jī)提升 ? 六西格瑪項(xiàng)目瞄準(zhǔn)的目標(biāo)有兩個(gè)，一是提高顧客滿意度。換句話說(shuō)，對(duì)顧客有益的不一定會(huì)對(duì)組織有益。 ? 提高顧客滿意度：在任何時(shí)候，顧客滿意的情況對(duì)組織而言都是極為重要的，它在很大程度上決定著組織的市場(chǎng)份額，因此也可以說(shuō)決定著組織的生存和發(fā)展。因此六西格瑪是根據(jù)顧客的需求來(lái)確定管理項(xiàng)目，將重點(diǎn)放在顧客最關(guān)心、對(duì)組織影響最大的方面。它的出發(fā)點(diǎn)就是研究客戶最需要的是什么？最關(guān)心的是什么？比如改進(jìn)一輛載貨車，可以讓它的動(dòng)力增大一倍，載重量增大一倍，這在技術(shù)上完全做得到，但這是不是顧客最需要的呢？因?yàn)檫@樣做，成本就會(huì)增加，油耗就會(huì)增加，顧客就不一定想要，什么是顧客最需要的呢？這就需要去調(diào)查和分析。六西格瑪管理將組織的注意力同時(shí)集中在顧客和組織兩個(gè)方面，給組織帶來(lái)顧客滿意度提高、市場(chǎng)占有率增加、缺陷率降低、成本降低、生產(chǎn)周期縮短、投資回報(bào)率提高等績(jī)效。 2023/3/12 40 6 σ管理的科學(xué)內(nèi)涵 目前所講的六西格瑪管理方法已進(jìn)化為一種基于統(tǒng)計(jì)技術(shù)的過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方法，進(jìn)化為組織追求精細(xì)管理的理念。當(dāng)時(shí)，根據(jù)休哈特的理論，質(zhì)量水平達(dá)到三西格瑪最為經(jīng)濟(jì)科學(xué)，包括日本組織在內(nèi)的組織一般都把三西格瑪水平作為追求的目標(biāo)。到了 20 世紀(jì) 70年代末、80年代初，日本產(chǎn)品憑借過(guò)硬的品質(zhì)，從美國(guó)人手中搶占了大量的市場(chǎng)份額 2023/3/12 38 6 σ ? 美國(guó)的摩托羅拉公司在同日本組織的競(jìng)爭(zhēng)中，先后失去了收音機(jī)、電視機(jī)、半導(dǎo)體等市場(chǎng)，到了 1985 年公司瀕臨倒閉。 2023/3/12 36 6 σ ? 6 σ管理則是一種注重質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性管理，當(dāng)我們投資改進(jìn)有缺陷的過(guò)程，原先質(zhì)量低下時(shí)的高成本下降，上升的顧客滿意度又挽回部分原來(lái)失望的顧客。因此，作為一種衡量標(biāo)準(zhǔn)， σ的數(shù)量越多，質(zhì)量就越好 2023/3/12 33 6 σ 為我們建立了統(tǒng)一的評(píng)價(jià)質(zhì)量水平的方法和標(biāo)準(zhǔn)體系 2023/3/12 34 6 σ是在全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種有效的管理方法 ? 企業(yè) “選出正確的人選 ”，采用 “正確的方法 ”來(lái)做 “正確的事 ”。 6 σ則表示有 % 的產(chǎn)品達(dá)到要求，即每 100 萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品中允許有 個(gè) 缺陷產(chǎn)品，即 。 2023/3/12 29 6 σ ? 就是建立在統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)上系統(tǒng)化的質(zhì)量（ 廣義質(zhì)量 ）管理體系，是一套嚴(yán)格的改善產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程控制能力的方法 . 2023/3/12 30 6 σ是一個(gè)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn) σ 是一個(gè)反映數(shù)據(jù)特征希臘字母，它代表“標(biāo)準(zhǔn)差”。 2023/3/12 28 ? 1961年就提出 “零缺陷 ”概念的美國(guó)質(zhì)量管理專家菲利浦。 “良品率 ”是生產(chǎn)流程中常用的一個(gè)術(shù)語(yǔ)。把零缺陷作為追求的目標(biāo) 2023/3/12 27 ? 從統(tǒng)計(jì)學(xué)觀點(diǎn)來(lái)說(shuō) “零缺陷 ”是沒(méi)有道理的。 Sigma值與單位產(chǎn)品缺陷、百萬(wàn)機(jī)會(huì)之缺陷和缺陷發(fā)生的概率等指標(biāo)密切相關(guān)。 2023/3/12 22 6σ原理 目標(biāo)值 減少偏差是減少缺陷的關(guān)鍵！ 3s Chance of Failure 一些出錯(cuò)的機(jī)會(huì) Much Less Chance of Failure 很少的出錯(cuò)機(jī)會(huì) 在 s符號(hào) 前面的值越大，出錯(cuò)的機(jī)會(huì)就越小 m 1s 1s 3s 6s 規(guī)范極限 規(guī)范極限 2023/3/12 23 6σ衡量指標(biāo) Z ZST ZLT PPM 2 4 4 4 4 4 3 4 4 4 4 4 過(guò)程能力 Z 每百萬(wàn)機(jī)會(huì)的缺陷數(shù) Z 值 是過(guò)程的平均值與規(guī)范的上、下限之間所包含的標(biāo)準(zhǔn)差個(gè)數(shù)，即標(biāo)準(zhǔn)化距離。 Sigma 越 高，過(guò)程產(chǎn)生缺陷的可能性越少。 ? 6σ中，常用的測(cè)量指數(shù)是 單位缺陷數(shù) (DPU Defects Per Unit) 其中 單位 可以是