freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

汽車維修質(zhì)量管理概述-文庫吧資料

2025-02-24 14:25本頁面
  

【正文】 —— 要實行全面質(zhì)量管理 , 就要根據(jù)質(zhì)量驗收標準加強汽車維修過程中的質(zhì)量檢驗 , 嚴格把關(guān) , 保證不合格的工件不加工 , 不合格的零部件不組裝 , 不合格的產(chǎn)品不出廠 , 并掌握質(zhì)量動態(tài) ,嚴格控制返工返修 。 為此必須調(diào)整工藝組織 , 強化汽車維修過程中的質(zhì)量管理制度 。 (1)組織文明生產(chǎn) —— 組織文明生產(chǎn)是加強汽車維修工藝過程質(zhì)量管理的重要條件 , 也是 提高生產(chǎn)節(jié)奏 、 實現(xiàn)均衡生產(chǎn) 、 合理組織汽車維修過程的基礎工作 。 由此可知 ,汽車維修質(zhì)量的管理過程 , 就是要用全面質(zhì)量管理的基本方法 , 對汽車維修過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行 計劃 、實施 、 檢查和處理 的過程 (即 PDCA循環(huán) )。 汽車維修企業(yè)的質(zhì)量管理方法 汽車維修企業(yè)全面質(zhì)量管理的 一般方法是 , 根據(jù)汽車維修質(zhì)量目標 , 針對汽車維修過程中的質(zhì)量問題和薄弱環(huán)節(jié) ,從操作技術(shù) 、 維修工藝 、 操作者心理等方面分析原因 , 在汽車維修工藝的組織管理上采取相應的改進措施 , 并有效地控制所有影響汽車維修質(zhì)量的各種因素 , 以最經(jīng) 濟的方法為用戶提供最滿意的維修技術(shù)服務 。 (4)建立健全汽車維修企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量保證體系 , 并掌握質(zhì)量動態(tài) ,進行質(zhì)量分析和質(zhì)量評審 , 搞好維修后的技術(shù)服務 , 推行企業(yè)的全面質(zhì)量管理 。 (2)制定本企業(yè)的汽車維修的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量責任制度 。 汽車維修企業(yè)質(zhì)量管理機構(gòu) 為了保證汽車維修質(zhì)量 , 根據(jù)交通部頒布的《 汽車維修質(zhì)量管理辦法 》 , 汽車維修企業(yè)質(zhì)量管理的機構(gòu)設臵 , 應根據(jù)精簡與效能相結(jié)合的原則 (即既要精兵簡政 , 更要責任明確 ), 應 在廠部設臵與企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)工藝相適應的質(zhì)量管理部門 , 并在廠長的直接領導下單獨設立質(zhì)量檢驗部門 。 加強職工技術(shù)業(yè)務培訓 , 不斷提高職工技術(shù)業(yè)務水平和操作技能 。 (2)要建立健全企業(yè)技術(shù)管理和質(zhì)量管理的規(guī)章制度 , 落實崗位責任制和質(zhì)量責任制 , 以做到檢驗有標準 , 操作有規(guī)程, 優(yōu)劣有獎懲 , 不斷提高質(zhì)量管理水平 。 為了落實質(zhì)量計劃 , 就要制定相應的技術(shù)措施 。 因此在制定企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量目標時必須考慮企業(yè)產(chǎn)品的性價比 (技術(shù)上可行 、 經(jīng)濟上合理 )。 (2)維修質(zhì)量情報 —— 為了使企業(yè)的質(zhì)量目標制定得切實可行 ,還必須 考慮本企業(yè)的實際能力 (如 裝備能力和員工技術(shù)水平 等 )能否保證汽車維修質(zhì)量并達到企業(yè)的既定質(zhì)量目標 。 為此 , 汽車維修企業(yè)的質(zhì)量管理部門應該 通過市場調(diào)查和用戶訪問 , 了解企業(yè)所維修車輛的使用效果和用戶要求 , 并針對用戶的使用要求來確定合適的質(zhì)量目標 。 由于 汽車維修 是汽車維修企業(yè)的主業(yè) ,為了確保實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量目標 , 質(zhì)量管理部門應當深入汽車維修的全過程中 , 既要按照汽車維修質(zhì)量檢驗規(guī)范和質(zhì)量驗收標準進行全面質(zhì)量管理 , 也要根據(jù)汽車維修過程中的實際維修工藝和維修質(zhì)量情況不斷地提出改進意見 。 搞好汽車維修企業(yè)的全面質(zhì)量管理 , 不僅是汽車維修企業(yè)樹立 “ 質(zhì)量第一 、 用戶第一 ”思想的基本要求 , 也是提高維修竣工車輛的可靠安全 , 具有良好技術(shù)狀況的首要措施 。 ( 3)要廣泛采用先進的技術(shù)檢測手段和質(zhì)量管理方法。其基本要求是: ( 1)要尊重客觀事實,并用數(shù)據(jù)說話。最常用的數(shù)理統(tǒng)計分析方法有:排列圖、因果分析圖、直方圖、分層圖、相關(guān)圖、控制圖及統(tǒng)計分析表等。 ③ PDCA循環(huán)是綜合性的管理循環(huán), 因為把企業(yè)質(zhì)量管理劃分為 PDCA四個階段只是相對的,實際上是相互聯(lián)系和相互交叉的。大循環(huán)套小循環(huán),小循環(huán)保大循環(huán),一環(huán)扣一環(huán)。如圖 41(a)所示。 ( b)四個階段 計劃階段 Plan 組織實施階段 Do 檢查效果階段 Check 總結(jié)處理階段 Action PDCA管理循環(huán) —— 所謂八個步驟,是指在 PDCA管理循環(huán)的實施過程中,通常將其具體化為 8個步驟: ①分析現(xiàn)象,找出所存在的質(zhì)量問題; ②分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因; ③從中找出主要原因; ④對主要原因制訂質(zhì)量改進計劃; ⑤執(zhí)行質(zhì)量改進指施計劃; ⑥調(diào)查改進后的效果; ⑦總結(jié)經(jīng)驗,鞏固成績,并將工作結(jié)果標準化; ⑧找出尚未解決的問題,并把存在問題計劃到下個循環(huán)中。 所謂四個階段,即是指全面質(zhì)量管理是按 PDCA循環(huán)的四個階段進行管理的。 全面質(zhì)量管理的常用方法有: ( a)過程 所謂一個過程,是指企業(yè)在不同歷史時期具有不同的質(zhì)量目標和質(zhì)量管理任務,企業(yè)的每項質(zhì)量管理活動都有一個產(chǎn)生、形成、實施和驗證的過程,因此企業(yè)的每項質(zhì)量管理活動都應該是一個全過程的管理。 4.全面質(zhì)量管理的基本方法 全面質(zhì)量管理與“單純產(chǎn)品檢驗”不同,也與“單純數(shù)理統(tǒng)計 不同。 汽車維修企業(yè)全面質(zhì)量管理的基本宗旨 ,就是要在汽車維修的全過程中,全面地貫徹質(zhì)量標準,動員全體職工都來關(guān)心和保證產(chǎn)品質(zhì)量與服務質(zhì)量,從而為用戶多、快、好、省地提供優(yōu)質(zhì)服務和修好車輛,對用戶負責。 企業(yè)要樹立以用戶為中心,為用戶服務的思想; ③質(zhì)量是做出來的,而不是檢出來的。 簡括 —— 指導思想與基本宗旨 全面質(zhì)量管理的指導思想是: ①質(zhì)量第一。 ( 后續(xù) ) 全面質(zhì)量管理的特點 —— 三個質(zhì)量管理階段的相互比較 第二節(jié) 汽車維修企業(yè)的全面質(zhì)量管理 一、全面質(zhì)量管理概述 概念 所謂全面質(zhì)量管理,就是從系統(tǒng)控制論的概念出發(fā),把企業(yè)作為生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的整體,組織和依靠企業(yè)全體員工(即全員參與的 )都參與企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的全過程 (從產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)制造、使用維修到售后服務的全過程 )中,并全面地管理和控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有因素 (即生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營管理、政治思想教育全面結(jié)合 ),從而以最優(yōu)的生產(chǎn)、最低的消耗、最佳的服務,為用戶提供最滿意的產(chǎn)品質(zhì)量 (管理目標 )。 企業(yè)實行全面的質(zhì)量管理 , 既強調(diào)了 質(zhì)量控制 , 也強調(diào)了 質(zhì)量檢驗 , 從而保證了企業(yè)能用最經(jīng)濟的方法生產(chǎn)出用戶最滿意的產(chǎn)品 。 即從原材料供應 、 產(chǎn)品設計制造到產(chǎn)品銷售和使用的全過程 , 都加強質(zhì)量檢驗與控制 。 但在中小型企業(yè) ,由于推廣者過分強調(diào)數(shù)理統(tǒng)計概念而使其變得神秘莫測 , 結(jié)果反而使企業(yè)管理者無法應用 , 只好仍然依靠生產(chǎn)檢驗部門實施最原始的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 , 造成了 數(shù)理統(tǒng)計與質(zhì)量控制的相互脫節(jié) 。 2)統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 所謂“統(tǒng)計質(zhì)量控制”,就是在加強生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗的基礎上,應用數(shù)理統(tǒng)計方法來控制產(chǎn)品質(zhì)量。 存在的不足 —— 為了加強質(zhì)量控制,預防廢次品產(chǎn)生,減少企業(yè)經(jīng)濟損失,美國的休哈特于 1924年提出了 系統(tǒng)質(zhì)量管理 。 1)質(zhì)量檢驗階段 這種方法雖然可以 保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量 ,但 由于是事后檢驗 ,卻不能解決生產(chǎn)過程中由于技術(shù)工藝落后而導致的產(chǎn)品質(zhì)量差、成本高,
點擊復制文檔內(nèi)容
外語相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1