生產(chǎn)運(yùn)作流程的基本概念與類型-文庫吧資料
2025-02-24 14:02本頁面
【正文】 例如，進(jìn)一步縮短工作時間；進(jìn)一步提高質(zhì)量等。VA／ NVA分析（續(xù)）v浪費(fèi)（ Waste） ：本身既不增值、也不會有助于增值的活動。例如，在制品從一個工序向另一個工序的移動；汽車修理過程中填寫的配件申請單。例如，面包制作過程中的烘烤；汽車修理廠的毛病診斷。 南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理181。因此通過不斷地追問這些問題，可以幫助我們找到造成現(xiàn)狀的原因。5W2H與 5Why分析法 （續(xù)）v而在進(jìn)行流程分析和改進(jìn)時，則需要就上述這些問題問“ 為什么 “ （ Why）： v為什么要做？v為什么在這個時間和這個地點(diǎn)做？v為什么應(yīng)該由此人來做？v為什么需要這么長時間？v為什么用這種方法做？南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理181。南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理其它流程圖形式：南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)車間水站 客戶電話訂水送水送水統(tǒng)一補(bǔ)水客服中心控制中心[南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理181。存儲： 實體被保持或保護(hù)以防未授權(quán)的使用；181。檢查： 實體被鑒別、質(zhì)量與數(shù)量的檢查等；181。（看幾個例子）南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理快餐館漢堡包制作流程的工藝流圖南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理操作操作 /Operation檢查檢查 /Inspection 運(yùn)輸運(yùn)輸 /Transport延誤延誤 /Delay存儲存儲 /Storage美國流程圖繪制標(biāo)準(zhǔn)：（ 美國 ANSI 標(biāo)準(zhǔn) ）南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理181。在生產(chǎn)運(yùn)作管理中，很多地方都會用到這樣的圖表工具。南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理“前臺 ”、 “后臺 ”流程的區(qū)分 —— 填寫汽車修理單流程圖“前臺 ”“后臺 ”歡迎顧客詢問顧客姓名住址確認(rèn)汽車牌號查看汽車?yán)锍瘫砹私馄嚸『托蘩硪蟊匾獣r檢查汽車是否對全部問題檢查完畢？其它建議顧客對修理方案是否滿意？顧客是否有其它交通工具？提供交通工具結(jié)束交談，與顧客再見有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計算機(jī)在汽車上貼上修理編號將有關(guān)文件送到檢修臺其它建議否是南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理顧客層顧客描述汽車毛病，提出修理申請顧客回答有關(guān)修理問題，必要時由顧客決策交付修理單和款項記錄顧客描述及其要求確定修理類別并安排任務(wù)汽車毛病診斷提供配件與顧客交流修理方案路試結(jié)果修理費(fèi)帳單顧客有問題時做解釋管理層技工層得到診斷報告要求領(lǐng)取配件必要時提出其它問題路試結(jié)果必要時再做修理 圖 4 汽車修理的信息流程圖南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理181?？梢詮拇值郊?xì)，形成 “ 圖中圖 ” 結(jié)構(gòu)。（前面的圖）v當(dāng)流程比較復(fù)雜時，可以分別繪制 業(yè)務(wù)流程圖 和 信息流程圖。流程圖運(yùn)用的具體分析v前臺 與 后臺服務(wù)流程 的區(qū)分，尤其是服務(wù)運(yùn)作。流程圖的一般符號 （并沒有絕對統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，把流程中任務(wù)或活動的性質(zhì)及相互關(guān)系表示清楚即可。通過繪制流程圖，可以使大家清楚地看到運(yùn)作流程的整體，從而統(tǒng)一認(rèn)識，這是改進(jìn)流程的基礎(chǔ)。作用： 流程圖能夠簡單明了地說明一個流程中包括哪些工作任務(wù)、任務(wù)之間的先后關(guān)系或并行關(guān)系，流程中的停頓、檢查、庫存等環(huán)節(jié)。流程圖 是流程分析中最基本、最典型的工具。如果仍然存在問題，則重復(fù)以上步驟。如果有不止一種的改進(jìn)方案被提出，則需要進(jìn)一步對這些方案加以比較。為此，需要用到一些分析方法，我們將在下面討論這些方法。）： 確定衡量流程的關(guān)鍵指標(biāo)，用這些指標(biāo)對該流程進(jìn)行評價，以確認(rèn)所存在問題的程度，或者與最好績效之間的差距。在流程分析改進(jìn)中，為了回答這三個問題，無論是復(fù)雜流程還是簡單流程，都包括以下幾個基本步驟：： 定義一個需要加以分析和改進(jìn)的流程。v改造或新建一個流程要花多少錢？合算否？南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 ★ ★[[[[南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理181。對服務(wù)流程的設(shè)計更重要。v指一個生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)能否靈活應(yīng)對產(chǎn)品品種變化和產(chǎn)量變化的能力。批量之間所需的作業(yè)交換時間也會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)后期，有些情況下，還會引起新的瓶頸。（注意）181。作業(yè)交換時間與批量的大小無關(guān)，而設(shè)備的有效運(yùn)行時間是與批量成正比的。由于進(jìn)行作業(yè)交換時設(shè)備無法執(zhí)行有效的工作任務(wù)，它會影響 設(shè)備的有效利用率 ，因此這個時間應(yīng)越短越好。如調(diào)整設(shè)備、準(zhǔn)備新的工具、量具，更換模具、清洗設(shè)備等。批量是 100批量是 2批量是 1南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理181。則最大批量為 100個。l還是 2A2B2C， 2A2B2C， 2A2B2C， ...；l還是 100A,100B,100Cv另外一種情況是，雖然一個流程只做一種產(chǎn)品，但由于制作工藝特點(diǎn)和設(shè)備容量有限，一次最多只能做的數(shù)量也成為批量。[南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理181。通過面包制作的例子來分析生產(chǎn)周期問題兩種不同的生產(chǎn)周期（一條生產(chǎn)線）混合成形烘烤混合成形烘烤混合成形烘烤混合成形烘烤第二批生產(chǎn)周期時間是 165分鐘第二批生產(chǎn)周期時間是 150分鐘？？南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理181。當(dāng)一個流程包括多個工序或環(huán)節(jié)時，節(jié)拍與生產(chǎn)周期就大不相同了。其中不僅包括在各個工序的加工時間，而且包括在流程內(nèi)的停滯、等待、儲藏和搬運(yùn)時間181。[南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理181。v生產(chǎn)運(yùn)作流程設(shè)計的一個重要任務(wù)就是盡量取得整個流程的平衡。目的是達(dá)到生產(chǎn)線上各個工作站的工作負(fù)荷相等，使各個工作站的作業(yè)時間相同。什么是流程的平衡？v所謂 流程平衡 指的就是一個流程中各個工序的生產(chǎn)能力基本相同。如果采取 “ 在必要時某些工序可以加班 ” 這種管理方針，就有可能利用生產(chǎn)線的最大能力。另外，在不同的管理方針下，也會導(dǎo)致生產(chǎn)能力的不同。在很多情況下，流程能力取決于產(chǎn)品品種、產(chǎn)量以及批量的大小，還取決于產(chǎn)品品種混合、人力的使用和安排、設(shè)備維護(hù)等方面的管理方針。但是，要確定由多個工序組成的一個流程的生產(chǎn)能力有時是很復(fù)雜的。生產(chǎn)能力看起來是一個一目了然的指標(biāo)。一個流程（或一個工序）的能力與其節(jié)拍是一對相反的概念：如果某個工序的節(jié)拍是每個 30分鐘，則該工序的生產(chǎn)能力就是每小時兩個。只有瓶頸工序的利用率是 100%。（面包制作的例子）181。181。設(shè)施可以是一個工序、一臺設(shè)備，也可以是由若干工序或若干設(shè)備組成的一個流程，或者可以是整個企業(yè)組織。怎么解決？[南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理181。（分析面包制作例子）v即使在一個平衡得很好的流程中，也可能存在空閑時間。南陽理工學(xué)院國教院 生產(chǎn)與運(yùn)作管理、瓶頸與空閑時間 “ 空閑時間 ” （ idl
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