簡(jiǎn)化16新型生產(chǎn)方式-文庫吧資料
2025-02-20 22:54本頁面
【正文】 量的確定 例題 P498 ：對(duì)某零件的日需要量 D=24000件 /天，標(biāo)準(zhǔn)容器放置該零件數(shù)為 b=100件 /箱，每天實(shí)行一班制，8小時(shí)為一工作日。 （一）看板（ KANBAN） 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理工具 三、看板控制 看板的種類和各自的作用 ①生產(chǎn)看板 ．．． A)工序間看板 （工序間生產(chǎn)指示） B)信號(hào)看板 （批量生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)指示） ② 傳送看板 ．．．． C)工序間搬運(yùn)看板 （搬運(yùn)指示） D)外購件供貨看板 （零部件訂貨、發(fā)貨指示） ③ 臨時(shí)看板 ．．．． E)（臨時(shí)生產(chǎn)時(shí)用） ④電子看板 ．．．． F）工廠間搬運(yùn)需 3－ 4天時(shí)使用 （例）零部件生產(chǎn) 客戶 庫 存 清 洗 焊 接 P 庫 存 沖 壓 供應(yīng)商 鋼材生產(chǎn)廠 C A C D D D B 成 品 發(fā) 貨 ?傳送看板 用于指揮零件在前后兩道工序之間移動(dòng) 從供方工作地： 38油漆 出口存放處號(hào) 零件號(hào)： A435 油箱座 容器： 2型（黃色） 每一容器容量： 20件 看板號(hào)： 3號(hào)（共發(fā)出 5張） 到需方工作地： 3油漆 入口存放處號(hào) ?生產(chǎn)看板 規(guī)定了工作地所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量 ， 用于指揮工作地的生產(chǎn) 工作地號(hào)： 38油漆 零件號(hào)： A435油箱座 放于出口存放處： 所需物料： 5漆 ， 黑色 放于：壓制車間 2111號(hào)儲(chǔ)藏室 凱美瑞總裝車間看板管理系統(tǒng) 凱美瑞 裝配線 （ 二 ） 用看板組織生產(chǎn)的過程 （三）看板數(shù)量的確定 在生產(chǎn)系統(tǒng)中，庫存水平由看板數(shù)量來決定。 牽引式系統(tǒng)的物料流和信息流是結(jié)合在一起的。 生產(chǎn)計(jì)劃部門 生產(chǎn)車間1 ……… 生產(chǎn)車間3 生產(chǎn)車間2 工位 1 工位 2 工位 3 工位 1 工位 2 工位 3 ……… ……… ……… 推進(jìn)式生產(chǎn)進(jìn)程控制示意圖 需求信息 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 牽引式方法 ：從市場(chǎng)需求出發(fā)，由市場(chǎng)需求信息牽動(dòng)產(chǎn)品裝配，再由產(chǎn)品裝配牽動(dòng)零件加工?！? 高庫存掩蓋的管理問題 降低庫存 ， 暴露問題 ， 實(shí)現(xiàn) JIT生產(chǎn) 不合格品率高 機(jī)器故障率高 調(diào)整時(shí)間太長(zhǎng) 設(shè)備能 力不平衡 缺陷率高 備件供應(yīng) 不及時(shí) 采購周期太長(zhǎng) 技術(shù)服務(wù)不及時(shí) 工人技能 差 后勤服務(wù) 差 庫存水平 二、推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng) 推進(jìn)式方法： 由計(jì)劃部門根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)，按零部件展開，計(jì)算每種零部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期，確定每個(gè)零部件的投入產(chǎn)出計(jì)劃，按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。 提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的途徑，即降低庫存 ——解決問題 —— 降低庫存 —— …… 這是一個(gè)無限循環(huán)的過程。 第二節(jié) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精細(xì)生產(chǎn)思想的一種形式。 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 JIT（ Just in time），又稱為無庫存生產(chǎn)方式（ Stockless production）、一個(gè)流（ Onepiece flow）或超級(jí)市場(chǎng)生產(chǎn)方式（ Supermarket production）。 （三）領(lǐng)導(dǎo)造成的浪費(fèi) 決策錯(cuò)誤浪費(fèi)，造成投資的資源付諸東流； 員工才智浪費(fèi)。無用的外部多樣化沒有價(jià)值。 設(shè)計(jì)的產(chǎn)品粗放，耗費(fèi)資源多，與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的功能不相稱。 二、精細(xì)生產(chǎn)的哲理 精細(xì)生產(chǎn)的核心思想－ 消除浪費(fèi) 三、有關(guān)浪費(fèi)的概念 —— 不為工序增加價(jià)值的任何事情 —— 不利于生產(chǎn)不符合客戶要求的任何事情 —— 顧客不愿付錢由你去做的任何事情 —— 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，但所用的資源超過了 “絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi) 七 種 浪 費(fèi) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. （一）豐田公司提出了七 種 浪 費(fèi) 七種浪費(fèi)之一 —— 過量生產(chǎn) 定義：生產(chǎn)多
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