簡化16新型生產(chǎn)方式-免費閱讀
【正文】 :53:5422:53:54March 7, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 10時 53分 :53March 7, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 下午 10時 53分 54秒 下午 10時 53分 22:53: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 22:53:5422:53:5422:533/7/2023 10:53:54 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 整理： 區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品 。 二、從根源上保證質(zhì)量 將用戶的要求作為產(chǎn)品質(zhì)量的標準； 通過工人參與和找出影響質(zhì)量的根本原因來控制工藝過程。 ? 如果減少批量，每天生產(chǎn) A產(chǎn)品 16臺， B產(chǎn)品 12臺， C產(chǎn)品 8臺， D產(chǎn)品 4臺。 ? 例如，按市場需求，某廠 3月份要生產(chǎn) A、 B、 C、 D4種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的月產(chǎn)量 A為 400臺； B為 300臺； C為 200臺；D為 100臺，總共 1000臺。 四、持續(xù)改進 用看板組織生產(chǎn)的過程表明，有兩個存放在制品的地方： 上道工序的出口存放處 和 下道工序的入口存放處 。 Tw=1小時， Tp=，Aw=Ap=,求所需要的傳送看板數(shù)和生產(chǎn)看板數(shù) . 解 : Nm=DTw(1+Aw)/b=24000/100 1/8(1+)=36個 Np=DTp(1+Ap)/b =24000/100 1/16(1+)=18個 需要傳送看板 36個和生產(chǎn)看板 18個 . （四）看板管理的主要工作規(guī)則 無論生產(chǎn)看板還是傳送看板，使用時 系在裝零件的容器上。 推進式系統(tǒng)的物料流和信息流是分離的。不尊重員工，不重視員工參與。 一、精細生產(chǎn)的起源 ? 精益生產(chǎn)－產(chǎn)生于世界范圍內(nèi)的基準確定計劃 ? 其發(fā)現(xiàn)寫于 ? 世界級公司與其競爭對手在業(yè)績上存在巨大的鴻溝 ? 豐田汽車公司－精益生產(chǎn)的樣板 一、精細生產(chǎn)的起源 ? 精細生產(chǎn)是總結(jié)豐田生產(chǎn)方式的優(yōu)點而得出的理念 ? 汽車業(yè)精細生產(chǎn)的典型是豐田生產(chǎn)方式，其本身也在不斷的發(fā)展之中 ? 精細生產(chǎn)不僅僅適用于汽車制造業(yè)，其思維適用于所有企業(yè) 精細生產(chǎn)的定義： 通過 持續(xù)改進 措施 ， 識別 和 消除 所有產(chǎn)品和服務中的 浪費 /非增值型作業(yè) 的系統(tǒng)方法 。第一節(jié) 概述 第二節(jié) 準時生產(chǎn)的實現(xiàn) 第三節(jié) 實行精細生產(chǎn)的條件和保證 第十七章 精細生產(chǎn) 什么是精細生產(chǎn) （ Lean Production） ？ 精細生產(chǎn)指生產(chǎn)過程中，對一切資源的占用少，對一切資源的利用率高的一種生產(chǎn)哲理和生產(chǎn)方式。 二、精細生產(chǎn)的哲理 精細生產(chǎn)的核心思想－ 消除浪費 三、有關(guān)浪費的概念 —— 不為工序增加價值的任何事情 —— 不利于生產(chǎn)不符合客戶要求的任何事情 —— 顧客不愿付錢由你去做的任何事情 —— 盡管是增加價值的活動，但所用的資源超過了 “絕對最少”的界限，也是浪費 七 種 浪 費 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. （一）豐田公司提出了七 種 浪 費 七種浪費之一 —— 過量生產(chǎn) 定義：生產(chǎn)多于需求或生產(chǎn)快于需求 表現(xiàn)： ?庫存堆積 ?過多的設(shè)備 ?額外的倉庫 ?額外的人員需求 ?額外場地 起因： ?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?缺乏交流（內(nèi) 部、外部） ?換型時間長 ?開工率低 ?生產(chǎn)計劃不協(xié)調(diào) ?對市場的變化反映遲鈍 七種浪費之二 —— 等待 定義：人員以及設(shè)備等資源的空閑 表現(xiàn)： ?人等機器 ?機器等人 ?人等人 ?有人過于忙亂 ?非計劃的停機 起因： ?生產(chǎn)，運作不平衡 ?生產(chǎn)換型時間長 ?人員和設(shè)備的效率低 ?生產(chǎn)設(shè)備不合理 ?缺少部分設(shè)備 七種浪費之三 —— 物料搬運 定義：對物料的任何移動 表現(xiàn)： ?需要額外的運輸工具 ?需要額外的儲存場所 ?需要額外的生產(chǎn)場地 ?大量的盤點工作 ?產(chǎn)品在搬運中損壞 起因： ?生產(chǎn)計劃沒有均衡化 ?生產(chǎn)換型時間長 ?工作場地缺乏組織 ?場地規(guī)劃不合理 ?大量的庫存和堆場 七種浪費之四 —— 庫存 定義：任何超過客戶或者后道作業(yè)需求的供應 表現(xiàn)： ?需要額外的進貨區(qū)域 ?停滯不前的物料流動 ?發(fā)現(xiàn)問題后需要進行大量返工 ?需要額外資源進行物料搬運 (人員
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